以下是:上海噴砂加工廠一對一為您服務的產品參數
產品參數 |
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產品價格 | 80 |
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發貨期限 | 3 |
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供貨總量 | 1000 |
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運費說明 | 自取自送 |
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小起訂 | 10 |
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質量等級 | A |
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是否廠家 | 是 |
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產品材質 | 不銹鋼,玻璃,亞克力,鋁 |
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產品品牌 | 元開 |
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產品規格 | yk1 |
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發貨城市 | 上海 |
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產品產地 | 上海 |
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加工定制 | 是 |
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產品型號 | yk1 |
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可售賣地 | 上海 |
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產品重量 | 3噸以內 |
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產品顏色 | 本色 |
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質保時間 | 無 |
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外形尺寸 | 5米乘以7米 |
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適用領域 | 表面噴砂加工處理 |
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是否進口 | 否 |
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質量認證 | 否 |
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產品功率 | 無 |
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工作溫度 | 無 |
上海噴砂加工廠一對一為您服務,表面噴砂處理(元開)機械設備(林芝市分公司)專業從事上海噴砂加工廠一對一為您服務,聯系人:吳經理,電話:【17717697228】、【17717697228】,發貨地:嘉定區嘉行公路2805號,以下是上海噴砂加工廠一對一為您服務的詳細頁面。 西藏自治區,林芝市 林芝市(Nyingchi),古稱“工布”,藏語音譯為“尼池”,寓意為“太陽寶座”,是西藏自治區下轄地級市,地處西藏東南部,素有“西藏江南”、“雪域明珠”等稱號。
上海噴砂加工廠一對一為您服務產品的真實面貌,遠比文字描述來得豐富和生動。點擊觀看我們的視頻,讓產品自己為您講述它的故事。
以下是:上海噴砂加工廠一對一為您服務的圖文介紹
表面噴砂處理(元開)機械設備(林芝市分公司)發揮人才優勢,確保技術的實用性;依靠裝備優勢,以科研開發與實驗生產相結合的模式,縮短 噴砂加工廠研發周期,提高了技術的針對性,可靠性;依托地域優勢,確保 噴砂加工廠加工質量和周期;憑借體制優勢,做到靈活機動、快速反應、服務周到。


噴砂機的應用
1、表面前處理加工:電鍍、噴漆、陽極、鐵氟龍、橡膠、塑料、被履、金屬、噴焊、鍍金、鍍鈦等前處理與增加產品表面附著力.
2、表面美化加工:各金屬或非金屬制品裝飾加工及消光或霧面處理.:黃金、玻璃、壓克力、波璃、水晶玻璃等表面霧化加工,以及能使加工產品表面金屬光澤或本色.
3、表面清潔加工:金屬氧化層或熱處理后黑皮、表面污銹和黑皮、非金屬陶瓷表面、黑點著色、去除或彩繪再生、橡膠模及重力壓鑄模去氧化物、殘渣或離形劑等去除.
4、塑料毛邊去除加工:塑料、橡膠、本地電木制品、本地鋁壓鑄品等毛邊去除.電子零件、本地磁芯等表面修整與毛邊.
5、本地蝕刻加工:金屬與非金屬等表面修飾蝕刻處理.:黃金、本地玉石、本地水晶、本地瑪瑙、本地印章、本地石材、本地陶瓷木材等.
6、本地電子零件加工:電子零件封裝、本地溢膠毛邊去除、本地電子零件成品表面印字卻除、本地硅芯片霧面與蝕刻、本地晶圓背面離質卻除陶瓷電熱材質的清潔.
7、本地應力處理:航天工業、本地國防武器等清潔、本地除銹、本地除漆及消光、本地整修和應力.
8、本地模具加工:模具表面、本地噴砂、本地咬花、本地清潔、本地霧面等處理、本地輪胎模、本地鞋模、本地電木模、本地導電橡膠模、本地電子產品模具等.
9、本地噴砂加工:金屬噴砂加工產品體積小0.2mm, 5噸以內.大平面不銹鋼啞光霧面處理.非金屬噴砂加工、本地大平面玻璃、本地壓克力自動霧面加工、本地塑料毛邊毛刺去除.
10、本地維修與保養:維修國內外不同品牌自動、本地手動干濕式噴砂機、本地塑料毛邊處理機及拋丸機



磨料射流是指磨料在某種外動力的作用下被加速后,高速運動的磨料所形成的射流。
磨料流是指高速運動的磨料射流在空中所形成的軌跡的集合。
磨料射流可以有載體如噴砂機和高壓水清理機中的壓縮空氣和壓力水,也可以無載體,如拋丸機中的機械磨料射流。
根據射流動力的不同,磨料射流可以分為空氣磨料射流、附近液體磨料射流、同城氣液磨料射流和機械磨料射流四種。我們把四種磨料射流的特點歸納如下。
磨料射流的特點 射流種類
特點
空氣磨料射流
磨料自始至終是在壓縮空氣的作用下運動,壓縮空氣是磨料運動的載體,磨料流為兩相流。
液體磨料射流
磨料自始至終是在水的作用下運動,水是磨料運動的載體,磨料流為兩相流。
氣液磨料射流
磨料是在壓縮空氣和水的共同作用下運動,這時,壓縮空氣和水共為磨料運動的載體,磨料流為三相流。
機械磨料射流
磨料是在離心拋輪的作用下運動,磨料流中只有磨料顆粒,而無其它任何載體,磨料流為單相流。
四種射流動力體現在三類射流設備中,即噴砂機、同城高壓水清理機和拋丸機。因此,除以上的分類外,目前各生產廠家還以產品即射流設備進行分類,一般按照噴砂機、同城高壓水清理機和拋丸機三種產品進行分類。
二、同城磨料射流的功能及用途
磨料射流是靠高速運動的磨粒來完成加工的,因為,磨料射流具有微刃切削加工、同城微量切削加工和無 余量加工的能力和特點,因此,磨料射流具有以下的一般加工功能。
1.工件表面的清理
熱處理后的氧化皮、同城殘鹽、同城殘油等;
黑(有)色鑄造件的氧化皮、同城型砂等;
無余量加工精密鑄件的氧化皮、同城型砂等;
機械加工件的殘留物、同城微毛刺等;
焊接件的氧化皮、同城焊渣等;
冷、同城熱軋鋼板(型鋼)的氧化皮、同城銹蝕層等;
各種模具型腔的脫模劑、同城沉積物等;
陶瓷元件表面的燒結殘留物;
塑料成型件的飛邊;
物體表面的放射性元素;
橋梁、同城水電站閘板、同城船舶、同城建筑物;
機場跑道的橡膠附著層;
火車車廂;
各種管道和容器罐;
舊機件的油污、同城附著物等;
集裝箱的殘漆、同城銹蝕層和附著物等;
瓷器上錯誤的燒結層;
裝飾表面的劃傷…….
2 .工件表面涂覆前的前處理
噴漆、同城烤漆前;
噴塑前;
金屬噴涂前;
鍍鋅、同城鉻、同城鎳前;氧化處理前;
探傷前……
3 .改變工件的物理機械性能
提高或降低表面粗糙度;
變表面拉應力為壓應力;
提高表面的潤滑狀態;
降低偶件的運動噪音;
提高表面的摩擦系數……
4 .工件表面的光飾加工
金屬外裝飾表面的拋光;
獲得亞光或漫反射表面;
木器制品表面的拋光……



噴砂的主要應用范圍
(一)工件涂鍍、同城工件粘接前處理噴砂能把工件表面的銹皮等一切污物,并在工件表面建立起十分重要的基礎圖式(即通常所謂的毛面),而且可以通過調換不同粒度的磨料,達到不同程度的粗糙度,大大提高工件與涂料、同城鍍料的結合力.或使粘接件粘接更牢固,質量更好.
(二)鑄鍛件毛面、同城熱處理后工件的清理與拋光噴砂能清理鑄鍛件、同城熱處理后工件表面的一切污物(如氧化皮、同城油污等殘留物),并將工件表面拋光提高工件的光潔度,能使工件露出均勻一致的金屬本色,使工件外表更美觀,達到美化裝飾的作用.
(三)機加工件毛刺清理與表面美化噴砂能清理工件表面的微小毛刺,并使工件表面更加平整,了毛刺的危害,提高了工件的檔次.并且噴砂能在工件表面交界處打出很小的圓角,使工件顯得更加美觀、同城更加精密.
(四)改善零件的機械性能機械零件經噴砂后,能在零件表面產生均勻細微的凹凸面(基礎圖式),使潤滑油得到存儲,從而使潤滑條件改善,并減少噪聲提高機械使用壽命.
(五)光飾作用對于某些特殊用途工件,噴砂可隨意實現不同的反光或亞光.如不銹鋼工件、同城木制家具表面亞光化,磨砂玻璃表面的花紋圖案,以及布料表面的毛化加工等.



噴砂房 鋼結構防腐涂裝施工工藝流程
近幾年,鋼結構工業廠房的建設突飛猛進,而鋼結構構件防腐噴砂機-自動噴砂機-噴砂房或涂裝質量涉及到結構的性、附近耐久性和美觀性,施工質量尤為重要,現就鋼結構構件防腐涂裝噴砂機-拋丸機-噴砂房施工要點作簡要介紹:
1. 施工準備
(1)根據設計圖紙要求,選用底漆及面漆。
(2)準備除銹機械(噴砂機,拋丸機,噴砂房),涂刷工具。
(3)涂裝前鋼結構、附近構件已檢查驗收,并符合設計的除銹要求。噴砂機除銹標準SA2.5
(4)防腐涂裝作業應具有防火和通風措施,防止火災和人員中毒事故。
2. 工藝流程
基面清理→底層涂裝→面漆涂裝。(盡量選擇自動化設備如:拋丸機 噴砂機 噴砂房 自動噴砂機等機械設備;可以有效的提高產品表面的附著力)
3. 拋丸機-噴砂房-噴砂機除銹及涂裝施工
3.1 基面清理
(1)鋼結構工程在涂裝前先檢查鋼結構制作、附近安裝是否驗收合格。涂刷前將需涂裝部位的鐵銹、附近焊縫飛濺物、附近油污、附近塵土等干凈(焊縫噴砂機)。
(2)為保證涂裝質量,采用自動噴砂機-自動噴砂房-自動拋丸除銹機進行除銹。該除銹方法是利用壓縮器的壓力,連續不斷地用剛丸沖擊鋼構件的表面,把鋼材表面的鐵銹、附近油污等雜物清理干凈,露出金屬鋼材本色的一種除銹方法。這種方法是一種效率高,除銹徹底,比較先進的除銹工藝。
3.2 底漆涂裝
(1)調和防銹漆,控制油漆的粘度、附近稠度、附近稀度,兌制時充分的攪拌,使油漆色澤、附近粘度一致。
(2)噴 層底漆時涂刷方向應保持一致,接搓整齊。
(3)噴涂漆時底時采用勤移動、附近短矩離的原則,防止噴漆太多而流墜。
(4)待 遍干燥后,再噴第二遍,第二遍噴涂方向與 遍方向垂直,這樣會使漆膜厚度均勻一致。
(5)噴涂完畢后在構件上按原編號標注,重大構件還需要標明重量、附近重心位置和定位標號。
3.3 面漆涂裝
(1)涂裝材料應按設計要求,不得隨意改換品種,并應注意底層和面層涂料的性質相容。
(2)面漆涂裝需待現場安裝結束后才進行,同樣在涂裝面漆前需對鋼結構表面塵土等雜物進行處理。
(3)面漆調制需選擇顏色一致的面漆,兌制稀料合適,面漆使用前要充分攪拌,保持色澤均勻,其工作粘度、附近稠度應保證涂裝時不流墜,不顯刷紋。
(4)面漆在涂裝過程中應不斷攪和,涂刷方法與方向底漆涂裝相同。
4. 涂層檢查與驗收
(1)涂裝后處理檢查,應該是涂裝顏色一致,色澤鮮明光亮,不起鄒皮,不起疙瘩。
(2)表面涂裝施工時和施工后,對涂裝過的工作進行保護,防止飛揚塵土和其他雜物。
(3)涂裝漆膜厚度的測定,用角點式漆膜測厚儀測定漆膜厚度,漆膜測厚儀一般測定3點厚度,取其平均值。
5. 成品保護
(1)鋼結構涂裝后加以臨時圍護隔離,禁止踏踩,損傷涂層。
(2)鋼結構涂裝后,在4小時之內遇有大風或下雨時,需加以覆蓋,防止粘染塵土和水氣,影響涂層的附著力。
(3)涂裝后構件需要運輸時,要注意防止磕碰,禁止在地面上拖拉,損壞涂層。
6. 應注意的質量問題
(1)施工圖中注明不涂裝的部位及安裝焊縫處30~50mm寬的范圍內,均不應涂刷。高強度螺栓連接的摩擦面范圍內不得涂裝。
(2)涂層作業氣溫應在5~38℃之間為宜,當氣溫低于5℃時,選用相應的低溫涂層材料施涂。當溫度高于40℃時,停止涂層作業,或經處理后再進行涂層作業。
(3)當空氣濕度大于85%或構件表面有結露時,不得進行涂層作業,或經處理后再進行涂層作業。
(4)鋼結構制作前,對構件上隱藏部位,結構夾層難以除銹部位提前除銹,提前涂刷。
7. 應注意的問題
(1)參加鋼結構制作涂裝的工人,應該熟知本工種的技術操作規程,嚴禁酒后操作,同時施工現場嚴禁明火和按規定配備消防器材。
(2)各種機具必須按使用說明書進行使用和保養,對有人機固定要求的機具,必須專人開機。非持證人員不得隨便操作,各種機具嚴禁超負荷作業。
(3)鋼構件的堆放和拼裝,必須卡牢固定,移動翻身時撬杠點要墊穩,滾動或滑動時,前方不可站人。
(4)噴砂機除銹,噴嘴接頭牢固,不準對人,噴嘴堵塞時,應停機,壓力后,方可進行修理或更換。
(5)噴砂房除銹達到無污染;自動循環回收;單獨配備濾芯式除塵系統工人在自動噴砂房里操作可比戶外操作效率提高5-10倍,這個也是現在好多廠家選擇噴砂房的主要目的
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