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無錫鑫利峰特鋼有限公司“以質量求生存，以譽求發(fā)展，以市場為先導”是我們公司的經(jīng)營理念。全體干職員工艱苦創(chuàng)業(yè)，努力拼搏，堅持“以客戶為中心”的原則，始終如一的嚴格管理，降低成本，讓利于客戶。我們熱情誠邀海內外的客戶能夠參觀蒞臨我廠洽談指導，與您并肩共創(chuàng)美好明天 ！
有限公司是集生產銷售于一體的大型企業(yè)，公司主營焊管，鍍鋅管，螺旋管，方矩管，鍍鋅方矩管，鍍鋅板，鍍鋅加工業(yè)務。焊管鍍鋅管規(guī)格15-800mm，壁厚0.3-30mm，螺旋管219-2050mm壁厚4-25mm，方管鍍鋅方管10*10-1000，壁厚0.3-30mm，鍍鋅板0.3-30mm，鍍鋅業(yè)務鋅層可達到150米1200g，可根據(jù)客戶需求定做長短尺，Q235/Q345BB及特殊材質，握彎，打眼噴漆等深加工業(yè)務。公司擁有3條鍍鋅線，年生產能力達到10萬噸；7條焊管生產線，年生產能力達到40萬噸。公司常年經(jīng)營成冶鋼集團、包頭鋼廠、寶鋼集團、鞍鋼集團、天津大無縫、河鋼、首鋼、唐鋼、燕鋼所生產的鋼板.堅韌，該產品屬于[化學反應性"涂料，分雙組份包裝，甲組份為樹脂，引發(fā)劑，乙組份為活性單體，催化劑，所以使用前，兩種組份必須按規(guī)定的重要比例稱量配比，混合攪勻并按規(guī)定時間進行熟化30分鐘后才可施工，經(jīng)熟化后的涂料應在6-8小時內用完。 廣泛用于二氧化硫，二氧化硝等有溢出的酸，硝，堿，鹽和各種化學腐蝕介質，耐海水性突出，可以耐沸水100°C，耐高溫250°C，耐低溫-50°C，耐熱溶機械油100°C~200°C，可循環(huán)使用，不脫落，不起泡。
VEGF-992典型應用厚度為1.75mm-3.75mm通常采用鏝刀刮涂兩遍或更多遍，重防腐系統(tǒng)施工要求低滲透率，耐意外腐蝕，時常，承受一定的磨損和腐蝕，該系統(tǒng)選材，包括基體樹脂，填料和厚涂層型襯里類型要根據(jù)每個應用服務設備的要求。 常高分子材料的優(yōu)異性能，是當今高分子材料開發(fā)的熱點之一，有高聚物[合金"的美譽，IPN系列防腐涂料是一種蓖麻油型聚氨酯和聚取代乙烯互穿網(wǎng)絡高分子共聚物,在涂料混合固化過程中，前者的橡膠網(wǎng)絡和后者的塑料網(wǎng)絡互相貫穿。
焊瘤，夾渣，澆穿，溶合性飛濺，表面凹陷，弧坑等現(xiàn)象，鋼制插口安裝前，由Φ10止膠鋼筋后沿測量60+2-0mm，在管身畫安裝紅線，與之連接的預應力管承口深度宜為190mm左右，鋼制承插口安裝時，加強用手錘及扁鏟均勻搗入膠圈的工藝。
淄博臨淄鑫利峰特鋼有限公司建立了完善的售后服務體系，始終把售后服務放在和市場開拓同等重要的位置上。公司的每位員工都堅持這樣一個理念：售后服務是新銷售的開始，因此，所有來自用戶方的意見或建議均得到公司高度的重視和快速響應，直至客戶滿意為止。同樣重視售前服務，我們的市場人員在與客戶溝通的過程中，不但幫助用戶選擇到合適的 方管,焊管，同時也提高了自身的專業(yè)素質。與用戶的密切接觸使我們獲益匪淺，幾乎所有新 方管,焊管產品的設計靈感均來自用戶的建議和要求。
焊管-一家專業(yè)的廠家
無錫鑫利峰特鋼有限公司具有豐富實踐經(jīng)驗的中高級技術骨干隊伍和富于開拓精神的領導把握鋼管新技術的開發(fā)方向。2007年通過了ISO9001質量體系認證，并嚴格按照《資料體系-生產、安裝盒服務的質量保證模式》建立的質量體系運行。依靠ISO、DIN、EN10305、ASTM、JIS、BS、GB標準制定的企業(yè)內控標準保證產品的實物質量指標符合國際標準。“至誠服務，口碑”，我們以市場為導向，為客戶提供至誠、至的尊貴服務，10天之內的零缺陷交貨能力，以及周到的無憂售后保障，力助客戶產品領跑全球市場。
產品標準
焊管常用材質為：Q235A，Q235C、Q235B、16Mn、20#、Q345、L245、L290、X42、X46、X60、X80、0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb等。
焊接鋼管采用的坯料是鋼板或帶鋼，因其焊接工藝不同而分為爐焊管、電焊（電阻焊）管和自動電弧焊管。因其焊接形式的不同分為直縫焊管和螺旋焊管兩種。因其端部形狀又分為圓形焊管和異型（方、扁等）焊管。焊管因其材質和用途不同而分為如下若干品種：
GB/T3091-2008（低壓流體輸送用焊接鋼管）：主要用于輸送水、煤氣、空氣、油和取暖熱水或蒸汽等一般較低壓力流體和其它用途管。其代表材質為：Q235A級鋼。
GB/T14291-2006（礦用流體輸送焊接鋼管）：主要用于礦山壓風、排水、軸放瓦斯用直縫焊接鋼管。其代表材質Q235A、B級鋼。
GB/T12770-2002（機械結構用不銹鋼焊接鋼管）：主要用于機械、汽車、自行車、家具、賓館和飯店裝飾及其他機械部件與結構件。其代表材質0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb等。
GB/T12771-1991（流體輸送用不銹鋼焊接鋼管）：主要用于輸送低壓腐蝕性介質。代表材質為0Cr13、0Cr19Ni9、00Cr19Ni11、00Cr17、0Cr18Ni11Nb、0017Cr17Ni14Mo2等。
另有，裝飾用焊接不銹鋼管（GB/T 18705-2002），建筑裝飾用不銹鋼焊接管材（JG/T 3030-1995），以及換熱器用焊接鋼管（YB4103-2000）。
生產流程
直縫焊管生產工藝簡單，生產效率高，成本低，發(fā)展較快。螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比，焊縫長度增加30~，而且生產速度較低。
直徑大或較厚的焊管，一般用鋼坯料直接做成，而小焊管薄壁焊管只需要通過鋼帶直接焊接就可以了。然后經(jīng)過簡單拋光，拉絲就可以了。
補充：焊管是用帶鋼焊接的，所以在原來它的地位沒無縫管高。
焊接工藝：從焊接工藝而言，螺旋焊管與直縫鋼管的焊接方法一致，但直縫焊管不可避免地會有很多的丁字焊縫，因此存在焊接缺陷的機owuhdhtgtegg率也大大提高，而且丁字焊縫處的焊接殘余應力較大，焊縫金屬往往處于三向應力狀態(tài)，增加了產生裂紋的可能性。而且，根據(jù)埋弧焊的工藝規(guī)定，每條焊縫均應有引弧處和熄弧處，但每根直縫焊管在焊接環(huán)縫時，無法達到該條件，由此在熄弧處可能有較多的焊接缺陷。
螺旋鋼管原材料為帶鋼或卷板都屬于熱軋板。熱軋板，即熱軋鋼軋鋼板或鋼帶，俗稱熱板，通常也會把軋寫成扎字，如熱扎板，但都是指的同一種熱軋板。指寬度大于或等于600mm，厚度為0.35-200mm的鋼板和厚度為1.2-25mm的鋼帶。1、涂油打標：在檢查合格的螺旋鋼管進行涂油操作以防腐蝕，并根據(jù)客戶的要求進行打標。 2、矯平銑邊：使用壓砧機將原來卷曲的鋼板調平，再通過銑邊機對鋼板兩邊緣進行雙面銑削，使之達到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀。3、剪切成型：將鋼 板沿外沿螺旋卷曲成管狀。4、對焊切割：采用雙面埋弧焊技術進行預焊接，內焊接，外焊接。將焊接成型的鋼管使用等離子尺切割成規(guī)范長度。5. 目視檢查：由專業(yè)技術人員對一些基本的參數(shù)進行檢查。6、超聲波探傷：對內外焊縫及焊縫兩側母材進行的檢查。7、X射線探傷：對內外焊縫進行 的X射線工業(yè)電視檢查，采用圖象處理系統(tǒng)以保證探傷的靈敏度。8、打壓試驗：在水壓試驗機上對螺旋鋼管進行逐根檢驗以保證鋼管達到標準要求的試驗壓 力。9、倒棱平頭：將檢驗合格后的螺旋鋼管進行管端加工，達到要求的管端坡口尺寸。10. *檢查：螺旋鋼管再次進行超聲波和X射線探傷以及進行管端磁粉檢驗,檢查是否存在焊接問題及管端缺陷 。
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