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但焊接熔池結晶與一般的鋼板結晶相比有如下特點。熔池體積小，冷卻速度快焊接熔池的尺寸形狀取決于焊接方法、耐磨襯板熱物理性質和工藝參數，典型的熔池形狀是一個半橢球狀。一般焊接電流增大時，熔池的深度隨之增大，而熔寬相當減小；焊接電弧電壓增大時，熔深減小而熔寬相對增大。 焊接速度增大時，整個熔池體積減小，并呈細長狀。焊接熱輸入增大時，熔池長度也隨之增大。除了電渣焊外，一般焊接方法的熔池質量不超過100g，體積是很小的；而且熔池周圍又被冷金屬包圍，因此熔池的冷卻速度快，平均冷卻速度約為4-100℃/s。 熔池溫度分布不均勻，液態金屬處于過熱狀態熔池前部和中心處于過熱狀態，發生耐磨襯板的熔化；熔池后部溫度較低，熔池底部接近耐磨襯板的熔點。熔池的平均溫度一般超過鋼板的熔點200-500℃。焊接熱輸入越大，熔池的平均溫度越高，熔池的過熱度越大。 熔池處于不斷運動狀態，熔池存在時間短焊接熔池中的液態金屬始終處于運動狀態。由于熔池隨熱源作同步運動，熔池前部熔化的同時，熔池后部也在凝固。即熔池各部位或整個熔池停留于液態的時間極短，熔池凝固速度是相當快的。
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焊接性除1Cr17Ni2外，0Cr13Ni4Mo、0Cr14Ni6Mo以及00Cr13Ni00Cr13Ni5Mo和00Cr16Ni6Mo等均有優良的焊接性能，這與這些鋼 在馬氏體鉻鋼板基礎上，降碳加鎳、鉬后，在回火狀態下，鋼中產生一定量的逆轉變奧氏體，了焊接時的晶粒長大，降低了鋼的淬硬性，了塑、韌性，防止了冷裂紋的形成有關。 00Cr13Ni5Mo也有優良的耐磨蝕性能，00Cr13Ni5Mo特厚板（約200mm）已用于國內水電工程中的轉輪和轉輪下環等。冷成型性此類鋼板的屈服強度高，冷加工硬化傾向大，一般不用于冷加工成型用途。這些低碳超低碳馬氏體雙金屬耐磨板可以采用耐磨板通用的焊接方法進行焊接，焊前一般不需預熱，焊后在必要的情況下才進行熱處理。 為了保證良好的綜合性能和焊接性，低合金調質復合耐磨板的碳含量0.18%。含有較高的Ni、Cr，具有高強度，是具有優異的低溫韌性。添加一些合金元素，如Mn、Cr、Ni、Mo、V、Nb、B、Cu等，是為了復合耐磨板的淬透性和馬氏體的回火性。 采用了的冶煉工藝，S、P等雜質明顯降低，O、N、H含量低。高純潔度使這類復合耐磨板焊接HAZ具有優異的低溫韌性。經淬火+回火的組織是回火索氏體，焊接過程發生自回火，脆性小，具有良好的焊接性。QT復合耐磨板的熱處理工藝：奧氏體化淬火回火，回火溫度越低，強度級別越高，但塑性和韌性降低。
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