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鉗工劃線平臺平臺表面上劃有標志線，是鉗工工人用來檢驗工件，對工件劃線時使用的基準標志線，標志線由用戶按其使用情況，做出標志線的具體尺寸。 鉗工平板(鉗工平臺)的工作面采用刮削工藝，具有較好的平面穩定性和韌性，在鉗工平板上面可以加工V形、T形、U形槽和圓孔、長孔等形狀工件。
鉗工平臺用于各種檢驗工作，精度測量用的基準平面，用于機床機械檢驗測量基準，檢查零件的尺寸精度或行為偏差，并作精密劃線，在機械制造檢驗中也是不可缺少的基本工具。鉗工平板(鉗工平臺)采用優質細顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造。
工作面硬度為HB170-240，經過兩次人工處理（人工退火600度-700度和自然時效2-3年）使鉗工平臺精度穩定，耐磨性能好，延長了使用壽命。 我們在使用檢驗平臺時應防止熱源的影響和酸堿的腐蝕。使用前，應將工作面調整到水平位置。
大平板增加的輔助支撐點需墊平墊穩，但不可破壞水平面，受力需均勻，以減少自重變形。應避免局部使用過于頻繁而導致磨損過多而不均勻。
裝配平板是一種屬于主要應用于動力機械設備的裝配和調試的鑄鐵平板，在正面刻有T形槽，可以固定動力機械設備，要求較大的裝配平臺，根據需求，可以把多個裝配平板拼裝使用。 T型槽平板工作面是機床加工T型槽，也可帶螺栓孔。表面采用人工鏟刮保證平面精度。非加工面去除型砂，并涂上防銹漆。
汕尾陸河焊接平臺
裝配平臺生產流程：裝配平臺的毛坯是按技術要求制作圖紙，然后按圖紙制作木型或泡沫型、配料、造型、烘干、澆鑄、落沙，裝配平臺后清理、檢驗毛坯的各個部位;大型裝配平臺機械加工，外觀檢驗并劃線、加工、檢驗;裝配平板工件調平、人工刮研、檢驗科檢驗;大型裝配平臺的外觀處理、噴漆、包裝、入庫。
大型裝配平臺在使用時要先進行安裝調試，要防止損壞裝配平板的工作面，工件的重量更不可以超過裝配平板的額定載荷，否則會造成工作質量降低，還有可能損壞裝配平板的結構，會造成裝配平板變形，使之損壞，無法使用。
T型槽平臺規格：1000×1000-4000X8000（mm)，過大規格可用小規格鑄鐵平臺拼接；異型規格可提供圖紙訂做。鑄鐵平臺工作面的平直度是指包容實際表面且距離為小的兩平行面間的距離。將鑄鐵平板工作面平度公差允許值，按其數值大小分成幾個級別，稱為鑄鐵平板平面準確度。鑄鐵平臺精度標準分為：0、1、2、3級，這個精度分別大至對應于GB1184-80規定的平面度公差的1、2、3、5、7、9共6個等級。鑄鐵平臺是作為精密測量或劃線用的基準平面，所以鑄鐵平臺工作面的平直度就代表了質量和主要精密指標。
T型槽平板制造要求及標準：嚴格按著《中華人民共和國機械行業標準》JB/T 7974—2000 設計及制造。 T型槽平臺精度：根據客戶要求可加工為2級、3級、精刨。
對待客戶汕尾陸河偉業五金機械廠執行一貫性的態度，從上至下無論總經理還是普通員工，都重視并維護客戶的權益。公司始終秉承“誠實立身、信譽興業”的宗旨。以質量求生存，用誠信鑄品牌，用責任維護 焊接平臺品牌。
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