以下是:酸洗-實(shí)力大廠的產(chǎn)品參數(shù) 

酸洗-實(shí)力大廠,匯鑫源管業(yè)有限公司(廬江分公司)專業(yè)從事酸洗-實(shí)力大廠,聯(lián)系人:經(jīng)理,電話:13563588058、13563588058,QQ:18151371377,發(fā)貨地:開(kāi)發(fā)區(qū),以下是酸洗-實(shí)力大廠的詳細(xì)頁(yè)面。  安徽省,合肥市,廬江縣  廬江境內(nèi)有享有“華東泉”的湯池溫泉，宋代王安石來(lái)此沐浴后曾留下“寒泉詩(shī)所詠，獨(dú)此沸如蒸”詩(shī)句。素有“江北小九華”之稱的冶父山，因相傳是春秋時(shí)期鑄劍之父歐冶子在此鑄劍而得名，是森林公園。




  
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以下是:酸洗-實(shí)力大廠的圖文介紹 

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鋼管酸洗工藝過(guò)程：工件→脫脂→水洗→酸洗→水洗→浸助鍍?nèi)軇娓深A(yù)熱→熱鍍鋅→整理→冷卻→鈍化→漂洗→干燥→檢驗(yàn)有關(guān)工藝過(guò)程說(shuō)明(1)脫脂可采用化學(xué)去油或水屬脫脂清洗劑去油，達(dá)到工件完全被水浸潤(rùn)為止。(2)酸洗可采用H2SO415％，硫脲0.1％，40～60℃或用HCl20％，六次四1～3g/L，20～40℃進(jìn)行酸洗。加入緩蝕劑可防止基體過(guò)腐蝕及減少鐵基體吸氫量。脫脂及酸洗處理不好會(huì)造成鍍層附著力不好，鍍不上鋅或鋅層脫落。(3)浸助鍍劑也稱結(jié)合劑，可保持在浸鍍前工件具有一定活性，以增強(qiáng)鍍層與基體結(jié)合。NH4Cl15％～25％，ZnCl22.5％～3.5％，55～65℃，5～10min。為減少NH4Cl揮發(fā)可適當(dāng)加入甘油。

在現(xiàn)在很多的無(wú)縫鋼管廠里面，主要是以冷拔和熱軋無(wú)縫鋼管為中心生產(chǎn)和銷售，同時(shí)這兩種的生產(chǎn)制作過(guò)程也是不同的。所以在這兩種無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)工序里面，還是冷拔無(wú)縫鋼管的制作過(guò)程比較復(fù)雜。冷拔無(wú)縫鋼管首先在管坯的問(wèn)題上就要進(jìn)行連軋，連軋以后才能進(jìn)行定徑的測(cè)試，這個(gè)時(shí)候需要管坯的表面沒(méi)有任何的裂紋響應(yīng)后才可以進(jìn)行下一道工序。

酸洗是指用酸洗溶液如鹽酸，硫酸等洗掉工件上的氧化層和灰塵等物質(zhì)。清洗表面的作用磷化即一種處理方法，磷化液，有鋅系磷化液，錳系磷化液等，磷化有很多種，作用也不同，如鋼絲的磷化是使鋼絲在拉細(xì)起到潤(rùn)滑作用的，有的是為了起到打底漆的作用，增強(qiáng)基體與漆體的結(jié)合力，還有的是起到耐腐蝕等等作用。管路清洗完畢如果沒(méi)有很快進(jìn)入調(diào)試階段,必須在管路中及時(shí)鋪油,而且要在整個(gè)內(nèi)壁上都形成一層油膜,以免產(chǎn)生二次生銹。油洗之后,調(diào)試之前必須再次對(duì)管路進(jìn)行檢查,特別是在管路的拐彎處以及大的集流腔等容易積存油液的地方,要打開(kāi)管路進(jìn)行檢查,放出殘存的油液,并用干凈的油液再?zèng)_洗,直到看不到雜質(zhì)為止。



槽式酸洗工藝流程及配方（1）脫脂。脫脂液配方為:（NaOH）=9％～10％;（Na3PO4）=3％;（NaHCO3）=1.3％;（Na2SO3）=2％;其余為水。操作工藝要求為:液體溫度70～80℃，浸泡4h。（2）水沖。壓力為0.8MPa的潔凈水沖干凈。（3）酸洗。酸洗液配方為:HCl為13％～14％;緩蝕劑為1％;其余為水。操作工藝要求為:常溫浸泡1.5～2h。（4）水沖。用壓力為0.8MPa的潔凈水沖干凈。（5）二次酸洗。酸洗液配方同上。操作工藝要求為:常溫浸泡5min。（6）中和。中和液配方為:NH4OH稀釋至pH值為10～11的溶液。操作工藝要求為:常溫浸泡2min。（7）鈍化。鈍化液配方為:鈍化劑為8％～10％;NH4OH為2％;其余為水。操作工藝要求為:常溫浸泡5min。（8）水沖。用壓力為0.8MPa的凈化水沖凈為止。（9）快速干燥。用蒸汽、過(guò)熱蒸汽或熱風(fēng)吹干（10）封管口。用塑料管堵或多層塑料布捆扎牢固。如按以上方法處理的管子，管內(nèi)清潔、管壁光亮，可保持2個(gè)月左右不銹蝕;若保存好，還可以延長(zhǎng)時(shí)間。


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