以下是:脫硫塔優(yōu)惠力度大的產(chǎn)品參數(shù) 
	
 
產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品價格
電議
發(fā)貨期限
電議
供貨總量
電議
運(yùn)費(fèi)說明
電議
材質(zhì)
碳鋼、玻璃鋼、不銹鋼
產(chǎn)地
河北衡水
規(guī)格
定做
類型
脫硫塔
顏色
定制
品牌
河北湖城
型號
圓形
可定制
是
	
  
 
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合肥廬江湖城環(huán)保設(shè)備有限公司將以高性能的產(chǎn)品、合理的價格吸引各方來賓、專業(yè)的售前售后服務(wù)打動顧客；讓顧客因創(chuàng)造價值而滿意，做永遠(yuǎn)的朋友！


SCR蜂窩式催化劑 

我公司生產(chǎn)的擠出成型蜂窩狀SCR催化劑應(yīng)用于選擇性催化還原（SCR）脫硝工藝，在燃煤電廠、熱電廠、燃?xì)廨啓C(jī)組、垃圾焚燒、內(nèi)燃機(jī)組、鋼鐵、石化等工業(yè)領(lǐng)域內(nèi)得到廣泛應(yīng)用，適應(yīng)溫度從150℃至450℃。 

蜂窩狀催化劑是由活性組分及載體組成的勻質(zhì)產(chǎn)品，主要由TiO2、V2O5、WO3等構(gòu)成。圖一顯示了一個標(biāo)明長度（L:500mm-1300mm）和寬度（D：150mm）的催化劑組件的圖形。標(biāo)準(zhǔn)的蜂窩狀催化劑的橫截面（D×D）約為150mm×150mm。 



脫硝催化劑 

蜂窩催化劑的節(jié)距，指的是內(nèi)徑加一個壁厚的尺寸。典型的傳統(tǒng)燃煤20孔催化劑節(jié)距是7.4毫米，內(nèi)徑是6.4毫米，壁厚是1.0毫米。其中，內(nèi)徑是一個重要的衡量催化劑堵塞特性的指標(biāo)，原則上孔徑越大，防堵灰塵特性就越好。因此典型燃煤鍋爐催化劑的內(nèi)徑不要小于6.3毫米。 

蜂窩催化劑壁厚： 

采用壁薄的催化劑，在單位體積下會有更多的催化劑比表面積，所以具有同樣性能的催化劑體積就會減少。但是煙氣中的灰分含量超過15g/Nm3，即高灰狀態(tài)下，就需要再設(shè)計時充分考慮高灰分的煙氣對催化劑的沖刷造成催化劑磨損問題。 

右圖是不同壁厚蜂窩式催化劑磨損試驗對比結(jié)果，這兩個催化劑是同樣采取了催化劑邊緣硬化措施后，在同樣的試驗條件下做出的運(yùn)行結(jié)果?？梢钥吹剑?.6mm壁厚的蜂窩式催化劑磨損非常嚴(yán)重，而1.0mm壁厚的蜂窩式催化劑基本完好無損。我國燃煤電廠使用的燃煤多為高灰分煤，SCR脫硝裝置宜選用壁厚為1.0毫米左右的蜂窩式催化劑，這樣可以降低由于更換催化劑所發(fā)生的運(yùn)行費(fèi)用。在國際上，壁厚尺寸為1.0毫米左右的蜂窩式催化劑的使用也非常普遍。 



蜂窩式催化劑的特點(diǎn)

?采用合適的孔隙率，使脫硝性能和耐磨強(qiáng)度達(dá)到佳平衡點(diǎn)； 

?設(shè)計合適的孔分布，以達(dá)到穩(wěn)定的脫硝性能； 

?采用合適的活性成分，在保證脫硝率的同時有效抑制SO2的轉(zhuǎn)化率； 

??產(chǎn)品活性均勻，即使表面被磨損后，余下部分的活性也完全沒有改變。 

如何延長蜂窩式催化劑壽命： 

SCR催化劑的壽命是指，催化劑活性能滿足脫硝系統(tǒng)的脫硝效率不低于75%，且氨的逃逸率不大于3ppm條件時的連續(xù)使用時間。 

長壽命是蜂窩式催化劑的顯著特點(diǎn)之一。充分利用這一特點(diǎn)，在設(shè)計時考慮壽命的適當(dāng)延長，可以大大降低SCR的運(yùn)行費(fèi)用。 

經(jīng)設(shè)計計算： 

在相同條件下，以一臺600MW的燃煤機(jī)組為例，按脫硝效率為80%、壽命為16000個小時設(shè)計時，需要340立方米左右的催化劑；如果按24000個小時的壽命設(shè)計時，需要370立方米左右的催化劑。由此，得到顯而易見的結(jié)論：增加10%左右的催化劑，可以使催化劑壽命延長50%左右。



雙堿法脫硫技術(shù)是國內(nèi)外運(yùn)用較成熟的技術(shù)。脫硫吸收劑采用NaOH及石灰粉在攪拌池中加水配制成漿液，由泵打入吸收塔與煙氣進(jìn)行充分化合反應(yīng)而脫硫的工藝。 具有以下優(yōu)點(diǎn)： （1）用NaOH脫硫，循環(huán)水基本上是NaOH的水溶液，在循環(huán)過程中對水泵、管道、設(shè)備均無腐蝕與堵塞現(xiàn)象，便于設(shè)備運(yùn)行與保養(yǎng) （2）吸收劑的再生和脫硫渣的沉淀發(fā)生在塔外，這樣避免了塔內(nèi)堵塞和磨損，提高了運(yùn)行的可靠性，降低了操作費(fèi)用；同時可以用的板式塔或填料塔代替空塔，使系統(tǒng)更緊湊，且可提高脫硫效率； （3）鈉基吸收液吸收SO2速度快，故可用較小的液氣比，達(dá)到較高的脫硫效率，一般在90%以上； 對脫硫除塵一體化技術(shù)而言，可提高石灰的利用率。



一、產(chǎn)品介紹

一體化脫硫脫硝除塵器，將鍋爐原煙氣通入反應(yīng)器，文氏管喉口收縮區(qū)布置若干噴嘴組合噴淋層，氧活化器產(chǎn)生的吸收液通過噴嘴霧化噴入文氏管的喉口收縮口，分散成細(xì)小的液滴并覆蓋喉口的整個斷面，液滴與喉口內(nèi)煙氣充分接觸，發(fā)生率氣-液傳質(zhì)，煙氣中的NO、SO? 被活性氧氧化為溶解性更高的NO?和SO? ，溶于液滴生成硝酸和硫酸，本工藝具有效率高，投資少，運(yùn)行費(fèi)用低等特點(diǎn)。



對于顆粒物濃度不高的煙氣，噴淋工藝可實現(xiàn)煙氣除塵，對于含塵濃度較高的煙氣，一般可以在進(jìn)入該設(shè)備之前增加布袋除塵器或靜電除塵器，初步去除顆粒物。



二、工作原理

含硫氣體在渦輪增壓湍流裝置的作用下，以高速旋轉(zhuǎn)和擴(kuò)散的狀態(tài)與吸收漿液形成的強(qiáng)化湍流傳質(zhì)。傳質(zhì)的過程是使氣液形成乳化層，不僅化學(xué)吸收的快，液膜始終接近中性，能使全過程保持極高且穩(wěn)定的傳質(zhì)速率，因此它是一種低阻脫硫設(shè)備。



脫硫塔除霧器 為了提高除霧效果,一般采用兩級葉片,級為粗除,第二級為精除。屋脊型除霧器布置在煙氣垂直流動的吸收塔上層,多采用單層梁支撐兩級葉片的固定方式。但為了檢修方便,也有用戶要求用兩層梁支撐。 

	  平板型除霧器可以布置在煙氣垂直流動的吸收塔內(nèi),也可以布置在煙氣水平流動的煙道中,一般采用雙層梁支撐或固定。 


	



	  屋脊型除霧器的優(yōu)點(diǎn)是煙氣通過葉片法線的流速要小于塔內(nèi)水平截面的平均流速,這樣,即使塔內(nèi)煙氣流速偏高,在通過除霧器時,由于流通面積增大而使得煙氣流速減小。但是,由于屋脊型除霧器需要在吸收塔的截面上留出矩形通道,而吸收塔是圓形的,所以部分面積需要用盲板封起來,從而部分抵消了一部分優(yōu)勢。另外,屋脊型除霧器的結(jié)構(gòu)較平板型除霧器更穩(wěn)定,可以耐受的溫度較高,因此,當(dāng)脫硫系統(tǒng)不設(shè)GGH時,建議采用屋脊型除霧器。單層梁的屋脊型除霧器高度一般為2 850mm,而兩級平板型除霧器高度為3 230mm,即單層梁的屋脊型除霧器占用空間較小。但是,考慮到減小攜帶水量,通常要求煙氣在除霧器葉片以上1m處開始改變流向和提高流速,這樣可以使大的顆粒落回到除霧器。如果加上這預(yù)留的1m空間,屋脊型和平板型除霧器占用總空間接近。 


	  另外,從經(jīng)濟(jì)角度分析,平板型除霧器的成本比屋脊型稍低一些,所以,一般情況下好選擇平板型,只有在煙溫相對較高時,為了提高性才選擇屋脊型除霧器。 


	  湖城除霧器廠家對產(chǎn)品的性能保證： 


	



	  1.在除霧效率方面，如果是正常工作的情況下，除霧器的出口煙氣濃度應(yīng)該在75mg/Nm3以下； 


	  2.在壓降方面，化工廠脫硫塔除霧器，如果不考慮除霧器前后的干擾，整個除霧器系統(tǒng)的壓降會在120Pa以下； 


	  3.耐高溫耐壓，磚廠脫硫塔除霧器，可抗住80-95℃的高溫，壓力保證在0.3MPa以下的壓力葉片能夠正常使用； 


	  4.噴嘴采用的是全錐形噴嘴，保證了水噴射的角度在90-120度之間，帶鉤的脫硫塔除霧器，而且可以使葉片全部被覆蓋。 


	  再有就是安裝步驟主要分為6步：吊裝—>安裝一層除霧器—>安裝第二層除霧器—>安裝沖洗水管—>廠家檢驗安裝質(zhì)量—>驗收投入運(yùn)行。 
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