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1、聲測管的選擇
聲測管材質的選擇，以透聲率較大、便于安裝及費用較低為原則。聲脈沖從發射換能器發出，通過耦合水到達水和聲測管管壁的界面，再通過管壁到達聲測 管管壁與混凝土的界面，穿過混凝土后又需穿過另一聲測管的兩個界面而到達接收換能器。因此，聲測管形成4個界面，每個界面的聲能透過系數可按下式計算：
（1） 式中： ——某界面的聲能透過系數； ——界面兩側介質的聲阻抗率( ) 發射和接收換能器之間4個界面的總透聲系數為
（2）目前常用的管子有鋼管、鋼質波紋管、塑料管3種。鋼管的優點是便于安裝，可用電焊焊在鋼筋骨架卜，可代替部分鋼筋截面，而且由于鋼管 剛度較大．埋置后可基本上保持其平行度和平直度，目前許多大直徑灌注樁均采用鋼作為聲測管。但鋼管的價格較貴：鋼質波紋管是一種較好的聲測管材料，它具有管壁薄、鋼材省和抗滲、耐壓、強度高、柔性好等特點，通常用于預應力結構中的后張法預留孔道：用做聲測管時。可直接綁扎在鋼筋骨架 土，接頭處可用大一號波紋套接。由于波紋管很輕，因而操作十分方便，但安裝時需注意保持其軸線的平直。塑料管的聲阻抗率較低，用做聲測管具有較大的透聲率，通常可用于較小的灌注樁，在大型灌注樁中使用時應慎重-因為大直徑樁需灌注大量混凝土，水泥的水化熱不易發散：鑒于塑料的熱膨脹系數與混凝土的相差懸殊，混凝土凝固后塑料管因溫度下降而產生徑向和縱向收縮，有可能使之與混凝土局部脫開而造成空氣或水的夾縫，在聲通路上又增加了更多反射強烈的界面，容易造成誤判。聲測管的直徑，通常比徑向換能器的直徑大l0mm即可，常用規格是內徑50-60mm。管子的壁厚對透聲豐的影響很小，所以，原則上對管壁厚度不作限制，但從節省用鋼量的角度而言，管壁只要能承受新澆混凝土的側壓力，則越薄越省。
2、聲測管的埋置數量和布置方式
布置聲測管的埋置數量及其在樁的橫截面卜的布局應考慮檢測的控制面積。通常有如圖7所示的布置方式，圖中的陰影區為檢測的控制面積。一般樁徑小于0.6~1m時，沿直徑布置兩根；樁徑為1~2.5m時，布置3根，呈等邊三角形；樁徑大于2.5m時，布置4根，呈正方形。
3、聲測管的安裝方法
聲測管可直接固定在鋼筋籠內側上，固定方式可采用焊接或綁扎，管子之間應基本上保持平行-若檢測結果需對各測點混凝土的強度做出評估，則不平行度應控制在1‰以下。鋼筋籠放入樁孔時應防止扭曲。管子一般隨鋼筋籠分段安裝，每段之間的接頭可采用反螺紋套筒接口或套管焊接方案，如圖8所示：若采用波紋管則可利于大一號的波紋管套接，井在套接管的兩端用膠布纏繞密封。無論啊卜種接頭方案都必須保證在較高的靜水壓力下不漏漿，接口內壁應保持平整，不應有焊渣、毛刺等凸出物，以免妨礙探頭的自如移動，聲測管的底部也應密封，安裝完畢后應將上口用木塞堵住，以免澆灌混凝土時落人異物，致使孔道堵塞。
4、聲測管的其他用途
聲測管除了用作檢測通道及取代一部分鋼筋截面外，還可作為樁底壓漿的管道。試驗證明，經樁底漿處理的灌注樁，可大幅度提高其承載力。同時聲測管還可作為事故樁缺陷沖洗與壓漿處理的管道，這時需采取措施把需壓漿的缺陷部位的管道打穿。超聲波透射法檢測，對聲測管總體的要求是：接頭牢靠不脫開，密封不漏漿；管壁平整不打折，平順無變形；管體豎直不歪斜；管內暢通無異物。當聲測管材料或安裝工藝較差時，可能造成漏漿、堵管、斷裂、彎曲、下沉、變形等事故的發生，對超聲波透射法進行樁基完整性檢測產生較大影響，甚至于無法進行超聲波透射法檢測。基于以上情況，我們通過相應的理論計算和大量的工程實踐，：高強雙密封液壓聲測管。高強雙密封液壓聲測管在承口端端部設計了兩個凸槽，凸槽內配有密封圈，安裝時將本產品的插口端插入承口端10cm，然后用專用液壓鉗同時對兩個凸槽進行擠壓，被擠壓部位的管材受力后收縮變形，兩個凸槽之間的外層管材深陷入內層管材，從而有效實現了本產品的可靠連接；同時橡膠材質的密封圈在受擠壓后變形貼服在兩層管材之間，起到了極為良好的雙保險密封作用。高強雙密封液壓聲測管的優點主要是充分考慮到聲測管在使用中所涉及的各種要素，從各方面達到國內乃至的性能。
指標 標準 密封性 連接可靠性 抗扭矩性能 套接長度
內壓 外壓
行業 標準 1mpa保壓1min 4mpa保壓1min 接頭處能承受3KN的拉拔力 接頭處能承受扭力矩120N·m ≥8mm
企業 標準 2mpa保壓1min 4mpa保壓2min 接頭處能承受6KN的拉拔力 接頭處能承受扭力矩180N·m ≥10mm
本產品優點 密封圈經擠壓后,縱向收縮變形,貼服于兩層鋼管之間,密封性能極佳.而且兩道密封圈的配置更是增加了保險系數。 利用管材的變形,將連接處夾成兩頭大,中間小,使連接處一次性卡死,避免了活接頭松動的可能性。無論在抗拉拔還是抗扭矩方面的性能都相當穩定、出色,且凸起成圓弧,凸起度小,有效避免與導管、振搗器等相碰撞。 充分的插入套接,更能保證連接的順直。
高強雙密封液壓聲測管除了有以上領先的性能以外，還具有另外兩大明顯的優點和一套嚴謹的保障措施。兩大優點分別是便利性和經濟性。 便利性使用本產品，可以完全避免現場焊接、套絲或滾槽作業，無需電力輔助，只需采用配套的液壓工具，手動操作即可輕松完成，省時、省力，一次性安裝成功。
經濟性
和常規設計的φ57×3.5mm的鋼管相比，可節省鋼材2/3以上，材料成本明顯降低；作為目前國內操作性為簡便的聲測管產品，可在各個環節節省大的人力成本，并能明顯提高工作效率；在各種連接方式的薄壁聲測管中，本產品可在現場根據需要進行任意長度的鋸切使用，無短管和料頭的浪費，實際總成本明顯降低。
技術參數：
項目
JT/T705-2007標準
外觀
用目測和手感檢查聲測管無毛刺、裂縫、結疤、折疊、分層、搭焊缺陷、劃道、刮傷、焊縫錯位、燒傷、薄的氧化皮。彎度不大于5mm/m
尺寸
外徑
±1.0%
壁厚
±5%
抗拉強度（MP）
≥315MP
拉伸試驗（伸長率）
≥14%
壓扁試驗
當兩壓平板間距離為聲測管外徑的3/4時，應不出現裂紋
彎曲試驗
聲測管不帶填充物，彎曲半徑為公稱外徑的6倍，彎曲角為120°，聲測管不出現裂紋
液壓試驗
聲測管兩端封口注入水壓為5MP時，聲測管無滲漏
渦流損傷
聲測管焊縫無沙眼、裂縫
密封試驗
外壓P=215S/D 無滲漏，接口不變形
內壓P=215S/D 無滲漏，接口不變形
拉拔試驗
在常溫下，就應能承受3000N的拉拔力，持續60min連接部分無松動、斷裂
振動試驗
在試驗壓力1.2MP下，持續10萬次振動，接頭無滲漏和脫落現象
扭矩試驗
扭力距120N.m, 持續10min， 接頭不發生滑移
硬度試驗
HRB≥90聲測管管壁硬度
鉗壓式聲測管的安裝要求
1、基樁檢測與聲測管的埋設布置應符合JTG／TF81-01的規定。
2、聲測管的底部應采用焊接盲蓋或鋼板來保證密封不漏
四、鉗壓式聲測管的安裝要求
1、基樁檢測與聲測管的埋設布置應符合JTG／TF81-01的規定。
2、聲測管的底部應采用焊接盲蓋或鋼板來保證密封不漏漿。
3、聲測管可直接固定在鋼筋籠內側上，固定點的間距一般不超過2m，其中聲測管底端和接頭部位宜設固定點，對于無鋼筋籠的部位，聲測管可用鋼筋支架固定。固定方式可采用焊接或綁扎，當采用焊接時，應避免燒穿聲測管或在管內壁形成焊瘤，影響聲測管的通直。
4、鋼筋籠放入樁孔時應防止扭曲，聲測管一般隨鋼筋籠分段安裝，每埋設一節均應向聲測管內加注清水。聲測管安裝完畢后應將上口加蓋或加塞封閉，以免澆灌混凝土時落入異物，致使孔道堵塞。
5、聲測管埋設深度應在灌注樁的底部以上50mm-150mm，聲測管的上端應高于灌注樁頂面300mm～500mm，同一根樁的聲測管外露高度宜相同。
6、在灌注基樁水下混凝土之前，應檢查聲測管內的水位，如管內的水不滿，則應補充灌滿。
7、若聲測管需截斷，宜用切割機切斷，切割后應對管口進行打磨內外毛刺，不宜以電焊燒斷。
8、焊接鋼筋時，應避免焊液流濺到聲測管管體上或接頭上。
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