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Mn13鋼板功能： Mn13耐磨板具有較高的抗拉強度、塑性和韌性以及無磁性，即使零件磨損到很薄，仍能承受較大的沖擊載荷而不致破裂，可用于鑄造各種耐沖擊的磨損件， 如球磨機襯板、挖掘機斗齒、破碎機牙板等。一般用于結構簡單， 要求以耐磨為主的低沖擊鑄件，如襯板、齒板、破碎壁、軋臼壁、輥套和鏟齒。
Mn13鋼板的主要特點在于具有較高的抗磨損能力(耐磨)，耐磨性是普通低合金鋼板的3-5倍，自身強度高、合金含量低、易焊接、易加工(切割、打孔、彎曲、削切);主要作為襯板應用于機械設備中產生摩擦的部位，大大提高設備使用壽命，保障設備正常工作，減少維修停機帶來的損失，也常用作為屈服強度≥700MPa高強度結構鋼使用。
Mn13鋼板板交貨狀態分：
1：回火狀態
2：調質狀態(淬火+回火)
云浮羅定中群鋼鐵銷售 有限公司注冊資金800萬元，占地面積近50畝，建筑面積達10000平方米。經過多年努力，公司已具備了可觀的 耐候鋼板生產能力和科技開發水平。公司 耐候鋼板生產設備精良， 耐候鋼板產品工藝可靠，檢測手段齊全，企業管理嚴格，產品質量過硬。
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Mn13耐磨板用途非常廣泛，同樣各式各樣的都有，有些地方可能需要折彎卷圈，而有些地方需要切割，都要注意了。因Mn13鋼板是通過冶金加工使耐磨層和基板緊密結合，所以正常情況下，折彎卷圈是沒有問題的，但是如果直徑小于300mm會出現問題，所以不建議300mm以下卷圈。
在切割加工中，是先鋼板加工，因為鋼板是在下料和劃線后，才來進行切割工作的;常用的切割方式是數控火焰切割和數控水切割，數控火焰切割成本不是很高的，屬于初級加工，其的加工范圍是3mm到100mm的鋼板。而數控水切割，其主要是在要求切割不變形這一條件下使用。
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Mn13耐磨板強度高、抗沖擊、外觀優美，具有、率、高性價比等特性，應用前景廣闊。Mn13耐磨鋼板采用板梁組合整體承載全焊結構，由于使用的板材更薄，為了不降低板材強度和減小變形，盡量采用點焊連接形成空腔，這是Mn13耐磨鋼板的結構特征和技術關鍵。
1、提高電弧燃燒的穩定性。Mn13耐磨鋼板不容易引燃電弧。即使引燃了也不能穩定地燃燒。在Mn13耐磨鋼板中，一般含有鉀、鈉、鈣等電離電位低的物質，這可以提高電弧的穩定性，保證焊接過程持續進行。
2、保護焊接熔池。焊接過程中，空氣中的氧、氮及水蒸氣浸入焊縫，會給焊縫帶來不利的影響。不僅形成氣孔，而且還會降低焊縫的機械性能，甚至導致裂紋。而Mn13耐磨鋼板熔化后，產生的大量氣體籠罩著電弧和熔池，會減少熔化的金屬和空氣的相互作用。焊縫冷卻時，熔化后的形成一層熔渣，覆蓋在焊縫表面，保護焊縫金屬并使之緩慢冷卻、減少產生氣孔的可能性。
3、為焊縫補充合金元素。由于電弧的高溫作用，焊縫金屬的合金元素會被蒸發燒損，使焊縫的機械性能降低。因此，必須通過向焊縫加入適當的合金元素，以彌補合金元素的燒損，保證或提高焊縫的機械性能。對有些合金鋼的焊接，也需要通過向焊縫滲入合金，使焊縫金屬能與母材金屬成分相接近，機械性能趕上甚至超過基本金屬。
在焊接過程中，有效的防止構件在焊接過程中產生的應力與變形是保證Mn13耐磨鋼板焊接質量的關鍵。在焊接過程中將各部件按圖紙位置點焊后，確保與圖紙尺寸一致，采用對稱多層多道焊的焊接方式，保證適當的焊接工藝參數，從而可有效的防止了Mn13耐磨鋼板焊接變形。
Mn13耐磨板
Mn13耐磨板廠家,Mn13耐磨板生產廠家,Mn13耐磨板生產流程
Mn13耐磨板廠家介紹Mn13高錳鋼熱處理工藝研?
Mn13高錳鋼的鑄態組織中除奧氏體相外，還有析出的碳化物。為獲得高韌性，必須予以熱處理，以鑄態組織中晶內和晶界上的碳化物。Mn13高錳鋼的含碳量通常為1.3%左右，要其鑄態組織的碳化物，需將鋼加熱到1000℃以上，并保溫適當時間，使其碳化物完全溶解，隨后迅速冷卻，這種熱處理通常稱為水韌處理。水韌溫度取決于鑄鋼成分，通常為1000～1100℃。過高的水韌溫度會導致鑄件表面嚴重脫碳，而且奧氏體晶粒中和晶界上將析出共晶碳化物。由于共晶碳化物是不能通過重新熱處理來的脆性相，應盡量避免產生。
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