以下是:廣州市蘿崗區乙烯基樹脂資質全可信賴的產品參數
材質 樹脂 產地 河北 規格 可定制 類型 防腐 顏色 透明 品牌 萬雄 型號 可定制 可定制 是 范圍 乙烯基樹脂資質全可信賴供應范圍覆蓋廣東省、廣州市、蘿崗區、荔灣區、越秀區、海珠區、天河區、白云區、黃埔區、番禹區、花都區、南沙區、增城區、從化區等區域。 【萬雄】為您提供南沙玻璃鱗片膠泥省心又省錢、白云玻璃鱗片膠泥資質認證、荔灣玻璃鱗片膠泥選擇大廠家省事省心、黃埔玻璃鱗片膠泥廠家實力雄厚、番禹玻璃鱗片膠泥多年經驗值得信賴等多元產品與服務。乙烯基樹脂資質全可信賴,萬雄防腐設備(廣州市蘿崗區分公司)wanxiong20201224-3為您提供乙烯基樹脂資質全可信賴產品案例,聯系人:徐經理,電話:【18762195566】、【18762195566】,供應服務范圍覆蓋:廣東省、廣州市、蘿崗區、荔灣區、越秀區、海珠區、天河區、白云區、黃埔區、番禹區、花都區、南沙區、增城區、從化區。 廣東省,廣州市,蘿崗區 2014年2月12日,廣東省政府將《國務院關于同意廣東省調整廣州市部分行政區劃的批復》轉發至廣州市人民政府。國務院同意撤銷廣州市黃埔區、蘿崗區,設立新的廣州市黃埔區,以原黃埔區、蘿崗區的行政區域為新的黃埔區的行政區域,黃埔區人民政府駐蘿崗街道香雪三路1號。
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以下是:廣州蘿崗乙烯基樹脂資質全可信賴的圖文介紹廣州蘿崗萬雄防腐設備有限公司坐落于 玻璃鱗片膠泥基地廣州蘿崗,公司領導團隊由多位從業 玻璃鱗片膠泥行業十幾年的精英組建而成,應允時代的需求打造了一家針對 玻璃鱗片膠泥專業研發、設計、生產、銷售、安裝為一體綜合性企業。
VEGF乙烯基樹脂鱗片煙道是冶煉廠、電廠及硫酸車間的一段主工藝管道,位于凈化工序的電除霧器和干燥工序的干燥塔之間。其作用是將經過凈化工序凈化的熔煉車間的冶煉煙氣輸送到干燥工序經濃硫酸脫水干燥,再送往轉化器反應轉化為SO3。 鱗片煙道是隨冶煉、電廠成套設備分段,煙道及主體部分需制作內襯,乙烯基玻璃鱗片樹脂鱗片膠泥內襯,是在冶煉脫硫現場施工的重要部分。 一、VEGF鱗片煙道及施工慨況: VEGF乙烯基樹脂鱗片煙道組成 鱗片煙道主要由位于電除霧器出口的集合煙道和其后的連接煙道及干燥塔入口段三部分組成,均為普通混凝土及碳素電焊鋼管結構內襯耐蝕樹脂玻璃鱗片膠料。 二、VEGF乙烯基樹脂鱗片膠泥組成: (1)底漆 樹脂涂料:改性VEGF乙烯基樹脂鱗片樹脂涂料 添加劑:包括固化速度調節試劑、耐溫耐火成分、增韌劑、無機顏料等。 (2)鱗片膠泥 樹脂:VEGF乙烯基樹脂鱗片 增強材料:耐溫耐火成分、玻璃鱗片—C玻璃,3μm厚 填料:二氧化硅類、各種無機顏料等 添加劑:包括固化速度調節劑、玻璃表面處理劑、粘度調節劑等 (3)面漆 樹脂:VEGF乙烯基樹脂鱗片樹脂 添加劑:包括固化速度調節劑、耐溫耐火成分、粘度調節劑、無機顏料、表面硬化促進劑等 三、 鱗片煙道內襯構造: 由底漆層、鱗片膠泥層、面漆層三部分組成。其中: (1)底漆層:用以防止基底生銹及增強基底與鱗片膠泥層的粘結力。一般涂一遍,底漆平均厚度:0.15mm (2)鱗片膠泥層:一般涂兩遍,平均厚度為2.0mm(不得小于1.6mm) (3)面層:用以使VEGF乙烯基樹脂鱗片內襯樹脂表面硬化,提高耐腐蝕、耐磨耗性能,使表面光滑。一般涂二遍,平均厚度:0.25mm 為便于觀察各涂層厚度,避免混涂,常將鱗片膠泥及面漆等制成不同顏色,鱗片膠泥一般制成蘭色及白色(或紅色),涂布二層鱗片膠泥時,分別采用不同顏色的品種。 (4)粘度 :乙烯基玻璃鱗片膠泥粘度 約0.35PaS(25℃),乙烯基樹脂鱗片膠泥,在煙道中直接施工,結構如下: VEGF 底漆 一道 0.15~0.20mm厚 VEGF 玻璃鱗片咬泥 批刮二道 2.0mm厚 VEGF 面漆 二道 0.20~0.30mm厚
乙烯基玻璃鱗片膠泥防腐大家已經很熟悉了吧!我們知道玻璃鱗片的主要作用就是防腐,使物體保持原有的形狀,讓物體看起來有光澤,能夠讓物體,那么你知道乙烯基玻璃鱗片膠泥防腐效果如何嗎?下面請跟隨小編一起來了解。 首先我們不能一概而論,不同的物體它所具有的性質不同,自然所使用的防腐涂料自然應該不盡相同了,也就是我們要具體問題具體分析,那我們就要看在什么地方使用了,如果是煙氣脫硫塔或者煙道防腐乙烯基玻璃鱗片膠泥的防腐效果還是性價比較高的,這樣的選擇是佳的選擇,效果非常明顯,機不可失,失不再來。不過現在市面上劣質產品太多了,建議購買正規廠家的比如本公司生產的涂料,本公司集高端的生產技術、優質材料、良好的口碑于一身,選擇廊坊,終身不悔,哈哈!別只比較價格如果防腐失敗損失的可不是買材料剩下的那點銀兩了。 玻璃鱗片涂料的發展:玻璃鱗片涂料是以有機樹脂為主要成膜物質,以具有良好耐化學性的玻璃鱗片為主要防銹顏料制成的一種涂料。玻璃鱗片涂料作為一種重防腐涂料,具有耐腐蝕性好、耐磨損、施工簡便、易于修補等諸多優點,在化工、鋼結構建筑等領域應用廣泛,特別是在各種海洋工程設備、海上石油天然氣平臺、港灣碼頭及船舶防腐蝕工程上的應用更為廣泛?!?玻璃鱗片早是由美國歐文斯-康寧(Owens-Coming)玻璃纖維公司在1953~1955年研制并生產的。1956年開始試用玻璃鱗片配制玻璃鱗片環氧涂料,用于重防腐蝕工程;1957年用于混凝土基體設備的防腐蝕,同時開始了玻璃鱗片填充熱塑性管道襯里技術的研究。 同期,日本開始研究一種性能優于一般不飽和聚酯樹脂的環氧乙烯酯樹脂(VE)。1967年,FUJI樹脂公司采用日本板硝子公司獨創的玻璃鱗片,開發出玻璃鱗片VE涂料,成功用于煙氣脫硫裝置,開始實用化并出口海外 20世紀80年代初,我國貴溪冶煉廠的煙氣脫硫裝置就是由該公司提供的玻璃鱗片VE襯里。其后應用領域從初的大型火電廠的脫硫設備拓展到石油化工、海洋領域,繼而延伸到交通、能源和工業水處理等行業。 20世紀80年代初,我國開始引進并重視玻璃鱗片涂料,開展了相應的研發工作。今年來隨著國內一些重要工程對玻璃鱗片涂料的成功使用,引起了人們對玻璃鱗片涂料的重視,許多生產和研究單位相繼對其進行了研究和開發。 上世紀80年代中期我國開始接觸玻璃鱗片涂料,開發并生產出多種玻璃鱗片涂料,解決了我國大量進口的問題,而后玻璃鱗片涂料的生產技術發展開來,并逐漸取得重大的發現,我公司在玻璃鱗涂料的大潮中“出生”,我們就一起來了解了解高溫玻璃鱗片涂料從鉆研到專業的漫漫長路吧。 玻璃鱗片涂料自引進并且開發成功之后,深受廣大化工領域的喜愛,脫硫塔內襯的防腐自然也少不了玻璃鱗片防腐涂料的使用,但是普通的玻璃鱗片涂料具有一定的限制,對于溫度的耐受性并不是很好,所以我公司為解決玻璃鱗片耐高溫的效果,不斷的進行嘗試,并且是經過大量的溫度耐受極限測試,測試成功才投入市場加以使用的。我公司研發生產的上瑋高溫玻璃鱗片膠泥的主要原料是耐熱型乙烯酯樹脂,生產時加入20目到800目片徑的粗玻璃鱗片、顏填料、活性稀釋劑、消泡、分散、抗流掛等助劑,具有很好的溫度耐受性,溫度耐受范圍≤200℃,適用于涂裝有高溫要求的部位(原煙道,旁煙道,GGH等),也適用于保護長期接觸化學物質或其他液體介質的地方,具有更高的耐溫性能。
一、環氧地坪表面的處理 1、新竣工的水泥地面必須經過一定的養護后方可施工,約28天。 2、表面的水泥浮漿、舊漆以及粘附的垃圾雜物。 3、徹底表面的油污,用克油王清洗劑處理。 4、積水,并使潮處徹底干燥。 5、表面的清潔需用無塵清掃機及大型吸塵器來完成。 6、平整的表面允許空隙為2~2.5mm,含水量在6%以下,PH值6~8。 7、環氧地坪表面的打毛,需用無塵打磨機來完成,并用吸塵器徹底清潔。 8、對環氧地坪表面的洞孔和明顯凹陷處應用環氧砂漿或者環氧膩子來填補批刮,實干后,打磨吸塵。 二、涂裝強滲封閉固化環氧底漆 1、在處理清潔、平整的砼表面,采用高壓無氣噴涂或輥涂,環氧封閉底漆料1道。 2、環氧封閉漆有很強的滲透性,在涂刷底漆時應加入一定量的稀釋劑,使稀釋后的底漆能滲入基層內部,增強涂層和基層的附著力,其涂布必須連續,不得間斷,涂布量以表面剛好飽和為準。 3、局部漏涂可用刷子補涂,表面多余的底漆必須在下道工序施工前打磨處理好。 三、批刮環氧砂漿中涂材料 在實干(25℃,約4小時)以后的底漆表面采用兩道批刮膩子的方法,以確保環氧地坪的耐磨損、耐壓性、碰撞、水、礦物油、酸堿溶液等性能,并調整地面平整度。 1、用70~140目的石英砂或者金剛砂和無溶劑環氧批刮料,作為第1道環氧砂漿,要充分攪拌均勻,刮平。此道主要用于增強地面的耐磨及抗壓性能。 2、用砂袋式無塵滾動磨砂機打磨第1道膩子,并吸塵清潔。 3、用200~700目的石英砂或者金剛砂和無溶劑環氧批刮料,作為第2道環氧砂漿,要充分攪拌均勻要用于增強地面的耐磨及平整度。 4、用砂袋式無塵滾動磨機打磨第3道環氧砂漿,并吸塵清潔。 5、兩道環氧砂漿實干以后,如有麻面、裂縫處應先進行修補,然后用平板砂光機進行打磨,使其平整,并吸塵清潔。 6、石英砂使用的目數由現場工程師根據地面具體情況而確定。 四、涂裝環氧膩子層 在打磨、清潔后的環氧砂漿表面上(20℃,24小時)涂飾中間層。 1、涂飾方法可用刷涂、批刮、高壓無空氣噴涂,大面積施工以高壓無空氣噴涂為佳。 (噴涂壓力為20~25Mpa)。 2、此遍可使地面更趨于平整,更便于發現地面仍存在的缺陷,以便面層施工找平。 3、此遍還方便甲方對設備安裝等的安排。 五、涂裝環氧地坪面漆 1、在中間層實干(20℃,7天)后,進行環氧無溶劑地坪面層涂裝,涂裝方法用批刮和高壓無空氣噴涂,但以高壓無空氣噴涂為宜。 2、涂裝前應對于中間層用砂袋式無塵滾動磨砂機進行打磨、吸塵。 3、如甲方在中間層實干后,先進行了設備的安裝調試,造成地面形成新的缺陷,應用批刮料找平、打磨,并吸塵、清潔。 4、面層噴涂后,如存在氣泡現象應用消泡滾筒,在地坪上來回滾動,后讓其自行流平即可。 六、施工注意事項 1、施工現場的環境溫度應高于5℃,相對濕度小于85%時方能施工。 2、施工者應做好施工部位、時間、溫度、相對濕度、地坪表面處理、材料實際等記錄,以備查考。 3、涂料施工后,應立即清洗有關設備和工具。 七、技術要求 1、施工場地四周應拉好警戒帶和掛好警告牌。 2、施工場地四周10米內嚴禁明火作業,嚴禁吸煙。 3、使用高壓無氣噴涂泵應結妥地線。 4、涂料和稀釋劑應放在通風良好的庫房內。 5、工作時注意做好個人防護。 6、電動工具的使用須有專人負責,做完離場前需切斷電源。 八、使用和保養 1、當該涂料施工完畢后,在保養期內切勿使用,并須加強通風設備及防火措施。 2、地坪使用,生產人員不準穿有鐵釘的皮鞋在上面行走。 3、一切工作器具都須有固定專用車架安放,嚴禁帶有銳角的金屬零件等物件碰撞地面,造成地面涂料損壞。 4、車間內安裝設備等重大物件須用起重機械時,在接觸地面的支撐點應有厚橡皮等軟件材料墊妥,嚴禁用鐵管等金屬在地面上接拖設備。 5、車間內進行電焊等高溫作業時,在電焊火花飛濺到的地方應用石棉布等耐火材料鋪墊好,以防燒壞涂料。 6、一旦地坪有損壞,及時使用涂料修補,以免油污通過損壞處滲透到水泥里,造成大面積涂料脫落。 7、車間內大面積清洗地面時,不要用強化學溶劑(甲苯、香蕉水等)一般使用洗滌劑、肥皂液、清水等,用清洗機進行,在沒有清洗機的情況下,可用鋸木粉撒上后再清掃干凈。 8、冬季施工,環境溫度低于5℃,可采用冬用型無溶劑環氧工業地坪涂料。
乙烯基樹脂玻璃鱗片膠泥(vinyl ester glass flake coating, 簡稱:VEGF )是針對煙氣脫硫(FGD)裝置研發的專用鱗片耐腐蝕材料,它是由耐高溫乙烯基樹脂與C-玻璃鱗片、引發劑、促進劑及耐腐蝕填料等調配而成的復合物,可以刮抹施工的混合材料。乙烯基玻璃鱗片膠泥主要采用的制作原料是硅酸鹽,它經過特定的工藝從而制作形成了鱗片狀的玻璃制品,這種玻璃狀物質具有很好的防腐功能,涂料不僅抗滲透能力非常好,收縮率也是非常低,現在在化工、冶金、化纖、電鍍、建筑等行業大量應用。—:鱗片玻璃在國外得到廣泛應用 防腐玻璃鱗片 據報道,這種用于重防腐涂料鱗片玻璃在歐美市場十分走俏,歐美工業界已推廣應用于海上石油鉆井臺、工業原油貯油罐罐體內部的涂層防腐涂料,使上述裝備其耐腐蝕能力長達幾十年以上無需維護保養。在亞洲,日本的石油、海洋構筑物,工業用貯油罐及工業貯存構筑物等的防腐作業中已得到廣泛推廣應用。據資料介紹,以前日本消防中明文規定,2萬千升以上及2萬千升以下的工業貯油罐必須分別每5年和8年進行一次刮底檢查其防腐蝕的實驗,以便發現設備的防腐狀況并加以及時維護保養,雖然使用的是焦油環氧系涂料,涂膜層厚達250um,但設備防腐壽命僅為7至8年;而現今在涂料環氧樹脂中加入鱗片玻璃之后,雖然價格超出一倍,但防腐能力卻大為增強,使設備的防腐壽命高達20至30年,不僅帶來了經濟效益,更給維護帶來了便利。 二:優異 日本知名玻璃鱗片公司及其子公司生產的鱗片玻璃已成為當今世界知名產品,除常見增強用和耐腐蝕用鱗片玻璃外,還研制開發了特殊用途的鱗片玻璃。 防腐玻璃鱗片 對于煙氣脫硫來說, 玻璃鱗片按照其使用部位與特點, 可分為低溫玻璃鱗片(約19元/kg)、高溫玻璃鱗片(約26元/kg)和耐磨玻璃鱗片(約22元/kg)等。 低溫玻璃鱗片一般具有優良的耐水汽的滲透性、耐化學性、耐腐蝕性等特點, 使用溫度一般低于100℃, 是脫硫裝置的主要襯里材料, 主要應用于吸收塔的低溫部分、事故漿罐、凈煙氣煙道等部分。 高溫玻璃鱗片一般具有優良的耐高溫性能,其長期使用溫度可以達到160℃以上。主要應用于煙氣換熱器與吸收塔之間的原煙氣煙道、吸收塔入口處、煙氣換熱器原煙氣區域以及煙氣出口擋板門后的煙道部分。 耐磨玻璃鱗片是特殊配方的鱗片樹脂, 一般添加陶瓷耐磨材料增加耐磨特性。耐磨玻璃鱗片主要應用于吸收塔噴淋部位或漿液磨損嚴重的區域(安裝攪拌器的部位) (底漆 膠泥 面漆)價格/平米 乘以 建筑面積 等于基本材料價格 基體表面噴砂除銹價格 人工費 材料費=基本預算 防腐玻璃鱗片 標準涂層:2mm/2-3遍完成 涂刷方法:刮板刮涂,抹子抹涂 配比: 膠泥:促進劑:固化劑=100:0.5-1.5:1-2 比重:1.4 用量:3kg/m2(厚度2mm) 涂層間隔時間;2h-30天指觸干燥約4小時 施工條件;濕度85%以下,溫度5℃以上 包裝:25kg/桶。 儲存:陰涼通風,避免陽光暴曬,雨淋,遠離火源。 為保證涂裝質量,請仔細閱讀使用說明和產品對應的涂裝規范。 在現代工程中,防腐玻璃鱗片涂料對脫硫塔、污水池防腐起著至關重要的作用,而這只是它眾多優點之一。 在此,防腐玻璃鱗片涂料生產廠家帶您深入了解這款產品的優點。 出色的耐腐蝕性使它獨有的特點;非常的保溫性能,即便是在高溫環境下也能保證性能穩定;低膨脹系數;耐磨損性能優異,可以保證產品不受外界刮損;抗滲透能力強;施工非常方便(在施工時施工人員必須佩戴保護器材)諸多優異的性能,讓這款防腐玻璃鱗片涂料得到廣泛應用,并在化工業、冶金業、電鍍行業、建筑業取得巨大成效,其中海洋工程、造船業產品性能表現突出。 作為專業防腐玻璃鱗片涂料生產廠家,生產質量高、性能好、價格實惠的產品一直是我們的目標。為了進一步滿足消費者的需求,我廠還引進先進生產設備、生產技術、不斷開發研制新型防腐產品。 防腐玻璃鱗片 防腐玻璃鱗片涂料在使用的過程中會不會發生起皮的情況呢?我們都聽說過咬底現象,是指上層涂料中的溶劑把底層漆膜軟化、溶脹,導致底層漆膜的附著力變差,而引發的起皮、揭底現象。 原因:玻璃鱗片防腐膠泥未完全干燥就涂漆面,面漆中的溶劑極易將底漆溶解軟化,引起咬底;刷涂面漆時操作不迅速,反復刷涂次數過多則產生咬底現象;對于油脂性漆膜以及干性油改性的一些合成樹脂漆膜未經高度氧化和聚合成膜之前,一旦與強溶劑相遇,底漆漆膜就會被侵蝕。 如底漆用酚醛漆,面漆使用硝基漆,則硝基漆中的溶劑就會把油性酚醛漆咬起,并與原附著基層分開;前一道涂層固化劑用量不夠,交聯不充分;前后兩遍涂層不配套。 防腐玻璃鱗片 防腐玻璃鱗片涂料的解決方法:應待底層涂料完全干透后,再刷涂面層涂料;刷涂溶劑性的涂料時,要技術熟練、操作準確、迅速,防止反復刷涂;底層涂料和面層涂料應配套使用;對于嚴重的咬底現象,需將涂層全部鏟除干凈,待基層干燥后再選用同一品種的涂料進行刷涂。 此外,在施工中還會出現顆粒、離油、不干或慢干、失光、流掛、刷痕、橘皮、開裂、漆膜脫落(剝落、起鼓、起皮)及漆膜粗糙等問題,都要注意改進施工工藝,以避免這類問題出現。
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