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再次,美元階段性弱勢和信貸擴張強化鋼價走高預期。一季度,美聯儲加息預期降低,歐洲央行和日本央行實施負利率,推升大宗商品價格上漲。同時,國內貨幣政策趨于寬松,資金供應量大幅增長,2016年一季度貸款增加4.61萬億元,同比多增9301億元;社會融資規模增量為6.59萬億元,同比多增1.93萬億元,均創下歷史同期****水平。部分資金流入房地產市場和大宗商品市場。國內外貨幣環境均強化了鋼價走高的預期。后,市場情緒助力鋼價超跌反彈。從2011年一季度至2015年底,國內外鋼材價格單邊下跌,中鋼協鋼材指數下跌60.0%,CRU全球鋼鐵指數下跌49.3%。當今年初出現政策趨暖、供需改善和貨幣寬松時,期、現貨市場上的做多情緒高漲,助力鋼價超跌反彈。下游需求恢復 拉動鋼鐵生產 首先,二季度螺紋鋼的國內外需求有望繼續平穩增長。據統計,一季度固定資產投資新開工項目計劃投資額8.14萬億元,同比增長39.5%,增速比上年全年提高34個百分點;商品房新開工面積2.83億平方米,同比增長19.2%,增速比上年全年提高33.2個百分點,比上年同期提高37.6個百分點。可以預期,我國固定資產投資和房地產開發投資保持較快增長,將有力支撐螺紋鋼需求平穩增長。 近期國際Q355GNH耐候鋼管市場中國鋼材出口價格大幅上漲。目前,中國鋼廠螺紋鋼出口價格(FOB)360-380美元/噸,較年初上漲約140美元/噸;熱軋板卷出口價格(FOB)460-480美元/噸,較年初上漲約200美元/噸。考慮到出口退稅因素,出口價格超過國內市場,將繼續支撐我國鋼材出口量保持較高水平。其次,我國鋼鐵產量將有所恢復。3月份國內鋼材市場價格大幅上漲,改善了鋼鐵企業的盈利狀況。據統計,2016年3月鋼協會員企業虧損戶數為28家,較去年12月份減少27家;會員企業實現利潤25.56億元,較去年12月份虧損132.91億元有較大幅度的改善。3月我國粗鋼日均產量已經恢復到228萬噸/天 受到下游需求拉動,4月份國內鋼材市場價格繼續大幅上漲,超過原燃料價格上漲所帶來的成本增加。預計二季度,我國粗鋼日均產量將繼續恢復。后,鋼材期貨市場的活躍態勢仍將維持一段時間,須加強風險防范。鋼材期貨成交巨量、價格大漲,是市場“短期樂觀”與“中長期悲觀”兩種判斷產生巨大分歧的結果。目前,我國一季度經濟企穩跡象明顯,但大量投放流動性所產生的通脹隱憂顯現,同時鋼鐵作為我國供給側結構性改革的標志性行業,所面臨的政策較多。因此,鋼材期貨在未來一段時間內仍將受較多的政策面、基本面、消息面因素刺激,可以預計其成交活躍態勢仍將維持一段時間,應該加強風險防范,維護鋼材期貨市場平穩運行。
五十年代,我國模具用鋼全部因襲國外鋼號。進入六十年代,為了節約原材料和提高毛坯精度,少無切削工藝和精密成形技術有了迅速的發展,為了提高生產效率,采用了許多壓力加工設備,鍛錘逐漸被壓力機替代。原用模具鋼的性能常不能滿足服役條件對性能的高要求,影響了模具的使用壽命和壓力加工新工藝新設備的推廣應用。七十年代末,精密及大型工程塑料制品的使用日益廣泛,對塑料模具用鋼的需求量急劇增加,對塑料模具鋼的性能也提出了新的要求,而我國當時尚無塑料模具專用鋼。 六十年代以來,在有關部委的支持下,中國科技工作者結合國情,開發出不少新模具鋼,其中一些使用性能優異、工藝性能也比較好的新鋼種受到模具制造和使用單位的歡迎。在此期間也引進了一些國外通用的鋼號,其中有些鋼號通過生產試用,取得良好的效果。對一些使用效果較好的冷作模具鋼和熱作模具鋼,有關部門還分別組織了性能對比試驗研究,提出了選擇和應用的建議。為滿足高耐磨、長壽命模具的需要,五十年代末,我國硬質合金有了迅速的發展,同時也開發了多種鋼結硬質合金,用做模具取得良好的效果。 本文分為冷作模具鋼、熱作模具鋼、塑料模具鋼、硬質合金和鋼結硬質合金、模具熱處理、展望和建議六部份論述。 冷作模具鋼 目前我國常用的冷作模具鋼仍是低合金工具鋼CrWMn和高碳高鉻工具鋼Cr12MoV及Cr12這些老的鋼號。CrWMn鋼有適當的淬透性和耐磨性,熱處理變形小,但CrWMn鋼鍛后需較嚴格地控制冷速,并采用適當的熱處理,使碳化物呈均勻細小的粒狀,分布于基體上,否則易形成網狀碳化物,導致模具在使用中的崩刃和開裂。高碳高鉻工具鋼有高的耐磨性,但其碳化物偏析較嚴重,導致變形的方向性和強韌性的降低。通過反復鐓撥可在一定程度上改善其偏析程度。 1981年,我國引入國際通用的高碳高鉻工具鋼D2(Cr12Mo1V1)。和Cr12MoV鋼相比,D2鋼的碳化物偏析較之Cr12MoV略有改善,強度與韌性稍有提高,D2鋼制作的模具,其使用壽命亦有不同程度的提高。高速鋼(主要是W6Mo5Cr4V2和W18Cr4V)有更高的耐磨性和強度,常用于制作模具,但其韌性不能滿足復雜大型和受沖擊負荷大的模具的需要。 為了改善這類鋼的強韌性,我國開發了一些新的冷作模具鋼
天津榮盛鋼鐵有限公司創建于2008年,是一家15CRMo無縫鋼管,15CRMOG合金管,15CRMOG高壓合金管,15CRMO合金管,15CRMoG無縫鋼管大型生產供應企業,經江蘇省外經貿廳批準,享受進出口經營權,是一家集生產、貿易、服務、新產品開發于一體的省級大型鋼鐵企業。公司目前擁有:60、90穿孔機、冷撥生產線六條,熱軋生產線一條,主要生產外徑20mm—127mm冷軋無縫鋼管;兩條為325mmASSRL軋管機,系國內的三輥軋管機,采用芯棒預穿和限動小循環,三級計算機控制的自動化系統,均達到國際先進水平,主要生產外徑133mm—1020mm,壁厚16mm—300mm,外徑精度±0.5%,壁厚精度±5%熱軋厚壁無縫鋼管。 公司主營各種:鋼管,無縫管,無縫鋼管,大口徑厚壁鋼管,進口無縫鋼管,合金無縫鋼管,液壓鋼管,合金鋼管,石油管,精密鋼管,液壓無縫鋼管,大口徑厚壁鋼管,45mn2無縫鋼管,37mn5合金無縫鋼管,液壓鋼管,38crmoal鋼管,37mn5鋼管,大直徑圓鋼,大口徑厚壁無縫鋼管、碳素圓鋼、合金圓鋼,常年銷售國內外知名品牌的無縫鋼管、不銹鋼圓鋼、熱處理圓鋼、形變熱處理圓鋼、鍛造圓鋼、合金鋼管、不銹鋼管、大直徑圓鋼。 材質:20#、35#、45#、20G、Q345(16Mn)、27SiMn、20A、40Mn2、45Mn2、40MnB、20MnVB、20Cr、30Cr、35Cr、40Cr、45Cr、50Cr、38CrSi、12CrMo、20CrMo、35CrMo、42CrMo、12CrMoV、12Cr1MoV、38CrMoAL、50CrV、20CrMnSi、30CrMnSi、35CrMnSi、20CrMnTi、30CrMnTi、12CrNi2、12CrNi3、12Cr2Ni4、40CrNiMoA、45CrNiMoVA、20G、20MnG、25MnG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12Cr1MoVG、12Cr2MoWVTiB、12Cr3MoVSiTiB、38CrSi等SCM4系列鋼管! 國內焦炭市場穩中有降,市場成交情況略顯疲軟。部分地區臨近周末受鋼廠下調采購價格影響,報價跟跌,幅度在20-30元(噸價,下同)之間,市場氣氛略顯悲觀。華北地區鋼材價格下行對焦炭價格形成壓制,加上近期個別地區多家鋼廠再次提出降價要求,導致焦企對后期市場一致看跌。華東地區表現稍好,焦化廠開工率降低對市場供應壓力起到一定緩解作用,加上個別鋼廠的低庫存以及采購積極性有所提高,一定程度上給及焦炭價格支撐,后期15crmo合金鋼管市場相對樂觀。 綜上所述,預計下周國內焦炭市場多將維持弱勢持穩,個別地區不排除震蕩調整可能。該地區近一個月以來雖然報價穩定,但市場整體有轉弱趨勢,加上鋼企打壓焦炭價格力度不減,因此臨近月底部分地區報價出現下跌。近期,焦化市場生產及銷售情況始終處于相對穩定狀態,部分地區庫存進一步消耗下降。焦價下行壓力主要來自下游,在需求不濟的情況下,鋼企只得打壓焦炭采購價格。華東地區15crmo合金鋼管市場本周延續平穩,焦化廠出貨及成交情況較好,但下游鋼廠庫存偏高,焦價持續受到鋼廠方面壓制。 焦化企業作為高污染企業,持續受到環保局重點關照,近幾周部分焦企開工率下調至60%左右,但焦炭庫存普偏較低,較上月有明顯下降,出貨順暢,多能維持微利,供需保持弱勢平衡。本周國內煉焦煤市場弱勢運行,受前期市場高產影響,煤企庫存普遍偏高,且進入六月以來清還各債務項目壓力突顯,個別煤企不斷出現加大量價優惠政策,或直接下調高庫存煤礦基價。受下游15crmo合金鋼管市場持續走弱影響,焦化企業對煉焦煤的需求一直保持計劃內的采購。
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電火花加工又稱放電加工(Electrical Discharge Machining,簡稱EDM)或電蝕加工,是目前流行的四大加工方法之一,和銑削、車削和磨削并駕齊驅。 與金屬切削加工的原理完全不同,電火花加工是通過工具電極和工件電極間脈沖放電時的電腐蝕作用進行加工的一種工藝方法。由于放電過程中可見到火花,故稱之為電火花加工。 根據電火花加工工藝的不同,電火花加工又可分為電火花線切割加工、電火花穿孔成形加工、電火花磨削和鏜磨、電火花同步共軛回轉加工、電火花高速小孔加工、電火花表面強化和刻字等。 目前電火花加工技術已廣泛用于加工各種高熔點、高強度、高韌性材料,如淬火鋼、不銹鋼、模具鋼、硬質合金等,以及用于加工模具等具有復雜表面和特殊要求的零件。 電火花加工基本原理 電火花加工的原理是基于工具和工件(正、負電極)之間脈沖性火花放電時的電腐蝕現象來蝕除多余的金屬,以達到對工件的尺寸、形狀及表面質量預定的加工要求。 如下圖所示,工件與工具電極分別連接到脈沖電源的兩個不同極性的電極上。 工具電極常用導電性良好、熔點較高、易加工的耐電蝕材料,如銅、石墨、銅鎢合金和鉬等。在加工過程中,工具電極也有損耗,但小于工件金屬的蝕除量,甚至接近于無損耗。 工作液作為放電介質,在加工過程中還起著冷卻、排屑等作用。常用的工作液是粘度較低、閃點較高、性能穩定的介質,如煤油、去離子水和乳化液等。 當兩電極間加上脈沖電壓后,當工件和電極間保持適當的間隙時,就會把工件與工具電極之間的工作液介質擊穿,形成放電通道。 放電通道中產生瞬時高溫,使工件表面材料熔化甚至氣化,同時也使工作液介質氣化,在放電間隙處迅速熱膨脹并產生爆炸,工件表面一小部分材料被蝕除拋出,形成微小的電蝕坑。 脈沖放電結束后,經過一段時間間隔,使工作液恢復絕緣。脈沖電壓反復作用在工件和工具電極上,上述過程不斷重復進行,工件材料就逐漸被蝕除掉。 伺服系統不斷地調整工具電極與工件的相對位置,自動進給,保證脈沖放電正常進行,直到加工出所需要的零件。 電火花加工優點 電火花加工不用機械能量,不靠切削力去除金屬,而是直接利用電能和熱能來去除金屬。相對于機械切削加工而言,電火花加工具有一些特點: ①適合于用傳統機械加工方法難以加工的材料加工,表現出“以柔克剛”的特點。因為材料的去除是靠放電熱蝕作用實現的,材料的加工性主要取決于材料的熱學性質,如熔點、比熱容、導熱系數(熱導率)等,幾乎與其硬度、韌性等力學性能無關。工具電極材料不比工件硬,所以電極制造相對比較容易。 ②可加工特殊及復雜形狀的零件。由于電極和工件之間沒有相對切削運動,不存在機械加工時的切削力,因此適宜于低剛度工件和細微加工。由于脈沖放電時間短,材料加工表面受熱影響范圍比較小,所以適宜于熱敏性材料的加工。此外,由于可以簡單地將工具電極形狀復制到工件上,因此特別適用于薄壁、低剛性、彈性、微細及復雜形狀表面的加工,如復雜的型腔模具的加工。 ③可實現加工過程自動化。加工過程中的電參數較機械量易于實現數字控制、自適應控制、智能化控制,能方便地進行粗、半精、精加工各工序,簡化工藝過程。在設置好加工參數后,加工過程中無須進行人工干涉。 ④可以改進結構設計,改善結構的工藝性。采用電火花加工后可以將拼鑲、焊接結構改為整體結構,既大大提高了工件的可靠性,又大大減少了工件的體積和質量,還可以縮短模具加工周期。 ⑤可以改變零件的工藝路線。由于電火花加工不受材料硬度影響,所以可以在淬火后進行加工,這樣可以避免淬火過程中產生的熱處理變形。如在壓鑄模或鍛壓模制造中,可以將模具淬火到大于56HRC的硬度。 電火花加工局限性 電火花加工有其獨特的優勢,但同時電火花加工也有一定的局限性,具體表現在以下幾個方面: ①主要用于金屬材料的加工。不能加工塑料、陶瓷等絕緣的非導電材料。但近年來的研究表明,在一定條件下也可加工半導體和聚晶金剛石等非導體超硬材料。 ②加工效率比較低。一般情況下,單位加工電流的加工速度不超過20mm3/(A·min)。相對于機加工來說,電火花加工的材料去除率是比較低的。因此經常采用機加工切削去除大部分余量,然后再進行電火花加工。此外,加工速度和表面質量存在著突出的矛盾,即精加工時加工速度很低,粗加工時常受到表面質量的限制。 ③加工精度受限制。電火花加工中存在電極損耗,由于電火花加工靠電、熱來蝕除金屬,電極也會遭受損耗,而且電極損耗多集中在尖角或底面,影響成形精度。雖然近的機床產品在粗加工時已能將電極的相對損耗比降至1%以下,精加工時能降至0.1%,甚至更小,但精加工時的電極低損耗問題仍需深入研究。 ④加工表面有變質層甚至微裂紋。由于電火花加工時在加工表面產生瞬時的高熱量,因此會產生熱應力變形,從而造成加工零件表面產生變質層。 ⑤小角部半徑的限制。通常情況下,電火花加工得到的小角部半徑略大于加工放電間隙,一般為0.02~0.03mm,若電極有損耗或采用平動頭加工,角部半徑還要增大,而不可能做到真正的完全直角。 ⑥外部加工條件的限制。電火花加工時放電部位必須在工作液中,否則將引起異常放電,這給觀察加工狀態帶來麻煩,工件的大小也受到影響。 ⑦加工表面的“光澤”問題。加工表面是由很多個脈沖放電小坑組成。一般精加工后的表面,也沒有機械加工后的那種“光澤”,需經拋光后才能發“光”。 ⑧加工技術問題。電火花加工是一項技術性較強的工作,掌握的好壞是加工能否成功的關鍵,尤其是自動化程度低的設備,工藝方法的選取、電規準的選擇、電極的裝夾與定位、加工狀態的監控、加工余量的確定與操作人員的技術水平有很大關系。因此,在電火花加工中經驗的積累是至關重要的。
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