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5a02鋁合金為Al-Mg系防銹鋁,與3A21相比,5a02鋁合金強度較高特別是具有較高的疲勞強度;塑性與耐蝕性高,在這方面與3A21相似;熱處理不能強化,用電阻焊和原子氫焊焊接性良好,氬弧焊時有形成結晶裂紋的傾向;合金在冷作硬化和半冷作硬化狀態下可切削性較好,退火狀態下可切削性不良,可拋光。
5a02熱處理
1) 均勻化退火:加熱440℃;保溫12~14h;空冷。
2)快速退火:加熱350~410℃;保溫時間30~120min;空或水冷。
3)高溫退火:加熱 350~420℃;成品厚度≥6mm或<6mm時,保溫時間為2~10min或10~30min;空冷。
4)低溫退火:加熱250~300℃或 150~180℃;保溫時間為1~2h,空冷
狀態:鋁及鋁合金板 (O態)
對待客戶曲靖羅平鑫碩金屬制品有限公司執行一貫性的態度,從上至下無論總經理還是普通員工,都重視并維護客戶的權益。公司始終秉承“誠實立身、信譽興業”的宗旨。以質量求生存,用誠信鑄品牌,用責任維護 方管品牌。
生產鋁槽_實力廠家
熱處理強化型鋁合金后面的狀態代號一般是字母T加添加一位或多位阿拉伯數字表示T的細分狀態 在T后面添加0—10的阿拉伯數字,表示細分狀態(稱作TX狀態)。T后面的數字表示對產品的熱處理程序。 T0 固溶熱處理后,經自然時效再通過冷加工的狀態。適用于經冷加工提高強度的產品。
TX511 TXX511 TXXX511 適用于固溶熱處理或自高溫成型過程冷卻后,按規定量進行拉伸的擠制棒、型和管材,以及拉制管材,這些產品拉伸后可略行矯直以符合標準公差。
TX52 TXX52 TXXX52 適用于固溶熱處理或自高溫成型過程冷卻后,通過壓縮來應力,以產生1%~5%,變形量的產品。
TX54 TXX54 TXXX54 適用于在終鍛模內通過冷來應力的模鍛件。 T6,固溶處理(淬火),人工時效
T62,由退火或F狀態固溶處理,人工時效
T61是一種特殊熱處理狀態,要求其強度低于T6。
鑄件的氧化膜則形成了極易失效的脆弱面,鑄鋁合金力學性能的不均勻性恰恰就是由于這些氧化膜的存在而引起的,如果沒有這些氧化膜,不均勻性就會減少,鑄件性能的重復性就會優于鍛件,用X射線檢查時,這些氧化膜通常是不可見的,但必須做到事前而不要等事后發現時再去修補。
在熔融狀態下,可以利用熔劑的覆蓋來控制氧化物。這些熔劑一般為氯化鎂鹽。它們漂浮在熔液的表而上。但仍要定期從熔液表面氧化物,可以采用熔液通過過濾床的辦法從大熔爐中這些懸浮的氧化物雜質。較小規模生產時,可以在澆注系統中設置過濾器來氧化物。
為了防止在鑄件中形成氧化膜,則需要讓金屬以毫尤紊流的狀態進入到鑄型的型腔.對大多數鑄件來說,利用重力澆注的方法就不可能做到這一點,因為直澆道的水頭高度會加快流動速度從而發生紊流,所以一定要采用反重力法或液位模具澆注技術。這樣過濾器減緩金屬流動的速度,使其慢到足以防止氧化物產生。另外必須從底部注入模具的型腔,注入鑄件各個液位的次序電要精心設計好,以免發生“瀑布”——模具中液態金屬從較高液位掉落到較低的液位,從而在新生金屬表面形成氧化物。利用從底部注入模具的方法,液態金屬頂上的氧化層將升入到上砂箱層面的頂部并流入冒口的頂,這樣則不會損害鑄件。
很多鑄鋁合金都含有像鎂這樣的會慢慢與氧氣發生反應的元素,熔化的金屬保存時間過長,這些元素就會被逐漸氧化,導致鑄件的化學成分不達標,而其他一些合金元素,例如具有低氣化壓的鋅,還會從浴槽的表而蒸發。
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