| 產(chǎn)品參數(shù) | |
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| 產(chǎn)品價格 | 電議 |
| 發(fā)貨期限 | 電議 |
| 供貨總量 | 電議 |
| 運費說明 | 電議 |
| 范圍 | 衛(wèi)生級不銹鋼管,347H不銹鋼管生產(chǎn)基地位于【溫州】，供應(yīng)范圍覆蓋黑龍江省 哈爾濱市、齊齊哈爾市、鶴崗市、大慶市、佳木斯市、牡丹江市、黑河市、綏化市、大興安嶺市 北林區(qū)、望奎縣、蘭西縣、青岡縣、慶安縣、明水縣、綏棱縣、安達市、肇東市、海倫市等區(qū)域。 |
. 用什么辦法能夠疾速識別不銹鋼中的含鎳量
化學(xué)成分是決議金屬資料功能和質(zhì)量的次要要素。因而，規(guī)范中對絕大少數(shù)金屬資料規(guī)則了必需保證的化學(xué)成分，有的以至作為次要的質(zhì)量、種類目標。化學(xué)成分能夠經(jīng)過化學(xué)的、物理的多種辦法來剖析審定，目前使用廣的是化學(xué)剖析法和光譜剖析法，但論可操縱性和適用性還是裝備復(fù)雜、審定速度快的火花審定法，也是對鋼鐵成分審定的一種適用的簡易辦法。
火花識別法：次要用于鋼鐵，在砂輪磨削下由于沖突，低溫作用，各種元素、粒氧化時發(fā)生的火花數(shù)目、外形、分叉、色彩等不同，來識別資料化學(xué)成分（組成元素）及大致含量的一種辦法。
鎳的含量也在8.0%～11.0%.鎳含量雖然但其他元素如碳,鉻,錳,硫的含量也異樣很主要,也應(yīng)多加留意!!
不銹鋼衛(wèi)生管產(chǎn)品特點
交貨狀態(tài)：常規(guī)情況下，都是硬態(tài)（弱磁性）交貨，若客戶有無磁性要求，則需要進行消磁處理-光亮退火。
尺寸公差比較精細：壁厚和外徑公差±0.05，如果有特殊要求，比如±0.03mm范圍內(nèi)，請?zhí)貏e提出
圓度也比較好，外徑42以下的，控制在0.8mm以下，外徑42mm以上的，圓度在1mm以下。
直度范圍：外徑在32以下的，直度＜1mm/m，如果外徑32以上的，直度＜1.2mm/M。一般精軋，整條如果6米左右的管子，直度一般。
對管子有特殊要求的，客戶可以索取相應(yīng)的樣品，我們也會盡量提供相關(guān)規(guī)格，也希望客戶過來參觀工廠。
不銹鋼衛(wèi)生管粗糙度范圍
粗糙度，一般進行拋光后，拋光分為粗拋和精拋，粗拋后內(nèi)部粗糙度0.8μm以上，精拋Ra： 0.4以下。這是工業(yè)管進行拋光的結(jié)果。
冷軋無縫衛(wèi)生管，經(jīng)過拋光后：
內(nèi)部粗糙度: Ra： 0.4~1.6μm
外部粗糙度: Ra： 0.2~1.6μm
如果客戶有特殊的要求，表面粗糙度可以達到＜0.08米
比較小（內(nèi)孔直徑在8以下）的管子，無法進行內(nèi)拋，粗糙度Ra：≥0.8μm。
不銹鋼衛(wèi)生管規(guī)格范圍
無縫不銹鋼衛(wèi)生管
外徑:8mm-219mm
內(nèi)徑:0.4mm-5mm
特殊規(guī)格根據(jù)客戶可定做，詳細規(guī)格如下：
8×1 22×2 32×2 50.8×1.5 85×2
9.7×1 22×2.5 32×2.5 50.8×1.65 85×2.5
10×1 23×1.2 35×1.2 50.8×2 88.9×2
12×1 24×1.5 35×1.5 51×1.2 88.9×3
12.7×1.2 24×1.75 35×2 51×1.5 89×2
12.7×1.5 24×2 38×1.2 51×2 89×3
14×1 24×2.6 38×1.5 53×1.5 101.6×1.5
14×2 25×1.2 38×1.65 54×1.5 101.6×1.65
15.88×1 25×1.5 38×2 54×2 101.6×2
16×1 25×2 40×1 55×2.5 102×2
16×1.5 25×2.6 40×1.2 57×1.5 102×3
16×2 25.4×1 40×1.5 57×2 104×2
17×2 25.4×1.5 40×2 60×1.5 104×3
18×1.5 25.4×2 42×1.2 60×2 105×1.5
18×2 26×2 42×1.5 63×1.5 105×2
19×1 28×1.2 42×2 63×2 105×3
19×1.2 28×1.5 42×2.5 63.5×1.65 108×2
華源鋼業(yè)(綏化市分公司)位于溫州市龍灣區(qū)天中路工業(yè)園區(qū)，主營行業(yè)是 精密不銹鋼管。我們始終堅持誠信和讓利于客戶，堅持用自己的服務(wù)去打動客戶。您如果對我們的 精密不銹鋼管產(chǎn)品感興趣的話，可以直接在線提交采購信息。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。
不銹鋼管等級華源鋼業(yè)分類：AP、MP、BA、EP AP
AP：即酸洗處理（Acid Pickling），利用硝酸與亞氟酸等酸性溶液來除去鋼管的氧化層。便宜快速，但容易造成晶界腐蝕；且內(nèi)外表面較粗糙，易有懸浮雜質(zhì)附著。
MP:即機械拋光（Mechanical polishing），常用于鋼管表面的氧化層、孔洞與刮痕，其亮度與效果則取決于加工方式的種類。另外機械拋光后，雖較美觀但也會降低抗蝕性，所以當(dāng)用在腐蝕環(huán)境下，需再經(jīng)過鈍化處理。而且，鋼管表面常有拋光材料殘留
BA：即光輝退火（Bright Annealing)，鋼管在抽制的過程中，一定會需油脂潤滑，而晶粒也會因加工而變形。為了避免這個油脂殘留在鋼管中,除了要清洗鋼管外,尚可利用高溫在高溫退火以變形時,以氬氣充當(dāng)爐內(nèi)氣氛,借由氬與鋼管表面的碳氧結(jié)合燃燒，進一步清潔鋼管的表面，產(chǎn)生亮面的效果，故這種利用純氬氣退火加熱并快速冷卻，以亮化光面的方式叫光輝退火，雖然利用此種方式來亮化表面，可保鋼管充分干凈，無任何外來污染。但這種表面的明亮度，若與其他拋光方式相較（機械、化學(xué)、電解）會有交霧面的感覺。當(dāng)然，其效果也與氬氣的含量與加熱的次數(shù)有關(guān)。
EP：即電解拋光（Electro Polishing)，電解拋光是利用陽極處理的方式，借由電化學(xué)的原理，適當(dāng)?shù)卣{(diào)整電壓、電流、酸液組成、以及拋光時間，不但可使表面達到明亮、順滑、潔凈的效果，更可表面的抗蝕性，故是的亮化表面方法，當(dāng)然其成本與技術(shù)也提高。不過，因為電解拋光會凸顯鋼管表面的原始狀態(tài)，所以若鋼管表面有嚴重刮傷、孔洞，或是夾渣、析出物等，皆可能造成電解失敗。其與化學(xué)拋光不同之住是，雖然也是在酸性環(huán)境中進行，但鋼管表面不但不會有任何晶界腐蝕現(xiàn)象，尚可經(jīng)由控制表面的氧化鉻膜層厚度，使鋼管達到的抗蝕性。
