鶴壁萬豐天輪導向輪裝置：導向輪的作用： 導向輪用于塔式多繩摩擦式機，每臺機上用一套安裝 在機房的下層，其主要作用是按系統(tǒng)的要求來調(diào)整，容器之間的距離，同時也增加了鋼絲繩在摩擦輪上的圍包角。當摩擦輪直徑大于兩個容器或提 升容器與平衡錘之間的距離時，為了將摩擦輪兩側(cè)的鋼絲繩相互移近一些，以適 應兩容器中心距離的要求，需要裝設導向輪。導向輪的規(guī)格：（1）公稱直徑與摩擦輪的公稱直徑相同；（2）繩距和繩槽直徑與摩擦輪的相同；（3）輪體個數(shù)與機繩數(shù)相同。

天輪是礦井立井井架上方調(diào)節(jié)鋼絲繩運動方向的定滑輪。作用是撐起連接機卷筒和容器的鋼絲繩，并引導鋼絲繩轉(zhuǎn)向。 天輪有游動天輪、井上固定天輪、鑿井及井下固定天輪三種，與天輪配套的鋼絲繩品種包括磷化涂層鋼絲繩、鍍鋅鋼絲繩或光面鋼絲繩。 天輪安裝在井架上，作支撐、引導鋼絲繩轉(zhuǎn)向之用，根據(jù)煤炭工業(yè)部標準，天輪分為下列三種：井上固定天輪，鑿井及井下固定天輪，游動天輪。其結(jié)構(gòu)型式也分為三種類型：直徑為3500毫米時采用模壓焊接結(jié)構(gòu)。當直徑Dt≤3000毫米時，采用整體鑄鋼結(jié)構(gòu)，直徑為4000毫米時，采用模壓鉚接結(jié)構(gòu)。天輪輪緣的結(jié)構(gòu)對鋼絲繩的使用壽命有一定影響。因為在機起動和停止時，由天輪的慣性，將引起輪緣與鋼絲繩問的相對滑動，增加鋼絲繩的磨損，從這個意義上講，應盡量減輕輪緣的重量。此外，輪緣的材質(zhì)和繩溝的半徑，對鋼絲繩的使用壽命也有直接影響。一般繩溝半徑要稍大于鋼絲繩半徑。繩溝開角在40～60°之間。國內(nèi)還有相當數(shù)量的礦井采用帶襯的鑄鐵天輪，利用木材、舊皮帶以及塑料等作為襯墊。采用這些軟性襯墊的目的是為了增加鋼絲繩的使用壽命。但是，使用經(jīng)驗證明，這種辦法也不盡理想，這是因為：襯墊磨損很快，幾個月就要更換一次，嚴重時，十幾天就要更換。增加了輪緣的重量，由于慣性的加大，在起動和停車時，反而加劇了鋼絲繩相對于天輪的滑動，增加了天輪的維修工作量，襯塊安裝、維護不當時襯塊從輪緣中掉出，還會引起事故。天輪參數(shù)天輪參數(shù)(2張)井上固定天輪和井下固定天輪的基本參數(shù)列于右表中。天輪直徑的選擇，根據(jù)《煤礦規(guī)程》規(guī)定，對于地面設備，若鋼絲繩與天輪的圍抱角大于90°時，Dt≥80d，Dt≥1200δ；若圍抱角小于90°，則Dt≥60d；Dt≥1200δ。對于井下設備，若圍抱角大于90°，則Dt≥60d，Dt≥900δ；若圍抱角小于90°，則Dt≥40d；Dt≥900δ。（Dt－天輪直徑，d－鋼絲繩直徑，δ－粗鋼絲直徑）。

單繩纏繞式機固定天輪由天輪、天輪軸、平鍵、軸承、軸承座組成。天輪一般為鑄焊式結(jié)構(gòu)，輪轂和輪緣為鑄鋼，兩者之間用槽鋼焊接為一體。天 輪整體退火焊接應力，然后進行精加工。輪緣槽內(nèi)裝有尼龍襯墊（或其它材 料），使鋼絲繩得以保護，以免鋼絲繩與鑄鋼輪緣相摩擦，從而提高鋼絲繩的使 用壽命。襯墊為楔型分體結(jié)構(gòu)，可以方便地安裝在天輪輪槽內(nèi)，每圈襯墊的一對， 可通過輪緣的缺口安裝到位，然后用螺栓固定的壓塊將一對襯墊壓緊。天輪軸采用優(yōu)質(zhì)中碳鍛鋼或優(yōu)質(zhì)合金鍛鋼，經(jīng)過嚴格的超聲波探傷檢查，天 輪軸與天輪的連接部位加工有平鍵槽。平鍵用于固定連接天輪與天輪軸。軸承采用承載力大，維護方便，具有調(diào)心性能的雙列向心球面滾子軸承。軸承座采用鑄鋼或鑄鐵，利用螺栓固定在井架上，軸承座兩側(cè)編為加工面， 該面與井架上焊接的擋板之間設置有成對楔鐵，可以調(diào)整并固定軸承座位置。