| 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價(jià)格 | 3/本 |
| 發(fā)貨期限 | 9 |
| 供貨總量 | 記重 |
| 運(yùn)費(fèi)說明 | 包郵 |
| 小起訂 | 100 |
| 質(zhì)量等級(jí) | 優(yōu) |
| 是否廠家 | 是 |
| 產(chǎn)品材質(zhì) | 按需定做 |
| 產(chǎn)品品牌 | 鑫瑞格 |
| 產(chǎn)品規(guī)格 | 可定做 |
| 發(fā)貨城市 | 河北 |
| 產(chǎn)品產(chǎn)地 | 河北 |
| 加工定制 | 是 |
| 產(chǎn)品型號(hào) | 55-757 |
| 可售賣地 | 不限 |
| 產(chǎn)品重量 | 計(jì)重 |
| 產(chǎn)品顏色 | 按需定做 |
| 質(zhì)保時(shí)間 | 8年 |
| 外形尺寸 | 可定做 |
| 適用領(lǐng)域 | 不限 |
| 尺寸 | 按需定制 |
| 數(shù)量 | 按需定制 |
| 防偽方式 | 紙張防偽，設(shè)計(jì)防偽，油墨防偽 |
| 工期 | 8天 |
為了保證印刷與印后加工的和諧一致，一開始就要對(duì)印活做精心的設(shè)計(jì)與安排。在生產(chǎn)中，有幾點(diǎn)需要引起重視。這里簡(jiǎn)要談?wù)劊瑑H供參考。由于數(shù)碼印刷品上的油墨色料只附著在紙張表面，所以折頁加工容易發(fā)生折裂。因此，在折頁加工前zui好先壓折痕。對(duì)數(shù)碼印刷品表面進(jìn)行覆膜加工，特別是印刷了大面積實(shí)地后再進(jìn)行覆膜加工，將有助于在印后加工中，特別是裁切或包裝時(shí)對(duì)印刷品起到很好的保正確還原，底色部分通過適當(dāng)加大墨量可以獲得墨色均勻厚實(shí)的視覺效果。這種方法在包裝產(chǎn)品和郵票的印刷生產(chǎn)中經(jīng)常采用，但是由于色數(shù)增加，也使得印刷制版的成本增加。護(hù)作用。對(duì)雙面印刷品進(jìn)行單面覆膜未必有利，因?yàn)槲锤材さ囊幻嬖诤罄m(xù)加工中可能會(huì)由于受到摩擦力作用更容易出現(xiàn)印刷色料剝落的現(xiàn)象。濟(jì)壓力。執(zhí)業(yè)能力專業(yè)技術(shù)。
取墨稱量時(shí)必須準(zhǔn)確干凈，避免墨條浮色、發(fā)花等現(xiàn)象對(duì)油墨轉(zhuǎn)移造成的影響底材須從承印物上選取。其中一部分底材經(jīng)測(cè)定后將其相關(guān)性能參數(shù)存入計(jì)算機(jī)，另一部分底材用于制作基色試樣試樣制作的一般原則和注意事項(xiàng)：試樣須由同一人制作，手法須一致；制作一套基色試樣的油墨須一次性稱取；基色試樣的制作條件應(yīng)盡量模擬生產(chǎn)工藝條件，助劑的種類、用量、時(shí)間、溫度以及后處理?xiàng)l件也須與生產(chǎn)條件類似盡量選用zui少種類的油墨進(jìn)行配色，因?yàn)橛湍N類越少，混合效果和油墨顏色的飽和度就會(huì)越好。在配色過程中盡量選擇同一廠家或同一系列的油墨，否則會(huì)產(chǎn)生調(diào)色不均現(xiàn)象，嚴(yán)重時(shí)油墨會(huì)發(fā)生凝聚而報(bào)廢。確保IGT打樣機(jī)的膠輥完好且清潔。這對(duì)試樣的準(zhǔn)確
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藥膜會(huì)完全分解，而膠片上有影像或文字的地方由于不透明或不完全透明，色版上的藥膜也不會(huì)分解或不會(huì)完全分解，分解的藥膜會(huì)被清洗掉，這樣膠片上的影像就完全轉(zhuǎn)移到了色版上。在印刷時(shí)，色版上有藥膜的地方會(huì)吸附油墨，隨藥膜密度的不同，吸附油墨量的多少也不一樣，這樣就有了顏色深淺之分。紙張?jiān)谟∷C(jī)里經(jīng)過C、M、Y、K四塊色版的著色，各種各樣的顏色就出來了印刷后期的工作，一般指印刷品的后加工包括裁切、覆膜、模切、裝訂、裝裱等，多用于宣傳類和包裝類印刷品。運(yùn)行在彩色桌面系統(tǒng)中的色彩管理系統(tǒng)，需要輸出、曬版、打樣和印刷質(zhì)量的穩(wěn)定，從而保證輸出色彩的準(zhǔn)確性。色彩管理一方面是將輸出設(shè)備加以控制及標(biāo)準(zhǔn)化，建立特性文件，即目標(biāo)特性文件，使之融入色彩管理系統(tǒng)中運(yùn)彩色樣張，無論是模擬或數(shù)字，還是印前樣
