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耐高溫或者疏水性不好的布袋是無法長久使用的。 至于除塵器的性能方面則需要從物理、機械兩個方面入手，關于物理方面的性能好壞是需要從布袋方面進行驗證的，畢竟布袋的大小、制作面料的厚度或面料上的孔隙率都會對其產生影響，而抗斷裂能力或者面料的伸長率則會直接影響到機器的機械性能。常溫都設在脈沖袋式除塵器的上部，以利氣流向下，順暢使落塵降落到灰斗；高溫設在下部，以習慣進氣為熱煙氣而天然向上，削減阻力，有利于均勻分配。現將進風管設在除塵器的上部或下部的優、缺陷簡述。 進步風的缺陷用于高溫煙氣除塵，進步風的缺陷就是在灰斗內無熱氣流流轉，只要停留的較低溫度煙氣存在，并且卸灰時很容易漏人涼風，此處變成除塵器溫度的處，要注意處理結露疑問。常溫除塵通常選用進步風；對于高溫除塵要發明好了保溫條件才干選用進步風下進風的優點可使粗顆粒煙塵在灰斗內直接沉降，通常只要小于。3μ m 的煙塵觸摸濾袋，因而濾袋磨損小，清灰周期延長。對高溫煙氣除塵來說，提高了積灰灰斗內的溫度，并較好地均勻分配。 對圓袋來說，只要一層裝濾袋的水平花板，調理濾袋伸長對比便利。下進風的缺陷 煙塵在除塵器內的沉降方向與氣流方向相反，阻止天然沉降，未沉降的蓯塵（不包括清灰時的狀況）又被吹回到濾袋上。 通常選用的小容量灰斗不能儲灰，出灰要接連進行。 從總管分出的向下進風（在凈端下部）立管，接進口調理閥后再向下接進風支管，管線與除塵器的檢查渠道應安置和諧，否則會妨礙渠道交通。 進步風的長處塵埃的沉降速度與氣流的下行速度堆疊，氣流能推進塵埃下降，濾袋阻力丟失也小。能夠削減粉塵的二次飛揚，對濾袋清灰十分有利。塵埃在濾袋內遷移的間隔比下進風遠，在濾袋上構成較均勻的附灰層，過濾性能好。 對圓形濾袋脈沖袋式除塵器來說，進步風必須有兩層花板。在有上、下兩層花板的狀況下，不易調整濾袋的拉緊度，且不方便操作。
除塵器能夠經過吸附效果來處置粘結性粉塵，即在體系管道內摻入恰當多孔隙的粉料，使用粉料來吸附粘結性粉塵，然后由除塵器進行凈化處置。如耐火廠用白云石粉吸附凈化瀝青煙氣，鋁廠用氧化鋁吸附瀝青和氧化氫，路途公司瀝青混凝土車間用石灰石粉料吸附瀝青煙，其吸附功率可達 92 ～ 99 ％。 性粉塵 性粉塵有必要一起具有以下三個條件時才會發作： 可燃性物質以恰當的濃度在煙氣中存在；有足夠的氧氣和氧化劑；有著火源。因而凈化這類氣體時應采納損壞上述三個條件或某個條件發作的措施。簡單說即是操控成份，消救活種；靜電、設備接地；防爆、救活泄爆。腐蝕性氣體在煙氣凈化體系中，對除塵器具有腐蝕性影響的主要有氣體和粉塵二種介質，如煤、重油燃猜中因硫分子存在而構成的硫酸氣體，或許遇水會發作各種鹽類的粉塵。因為煙氣凈化中的腐蝕表象都是在煙氣溫度出現在酸露點以下的情況下發作的，為此應保證體系煙氣在露點溫度以上運轉。在濾料挑選上，應按煙氣發作腐蝕性物質的特征，選用相應的濾料，對腐蝕嚴峻及要求高的凈化體系，如制、食物、碳黑出產等職業，除塵器的重要部件應選用不銹鋼制作或涂刷防腐涂料處置。該技術是20世紀80年代初從瑞典菲達公司引進的，近二十多年來，已經成為國內生產脈沖袋式除塵器所有廠家的主導產品，是目前上應用成功的布袋除塵技術. 已成功運行在鋼鐵、水泥、化工、機械等行業。目前國內采用該技術并投入運行的有焦作電廠2號、3號爐，北京第二電廠、廣州恒運電廠等。設計參數得當，均取得良好效果。定位反吹該技術是哈爾濱工業大學環保公司在1984年機械部引進美國久益(JOY)公司分室反吹袋式除塵器的基礎上，結合國內的機械回轉扁袋除塵器及箱式脈沖袋式除塵器特點的“專利技術”。目前有所應用，因自身原因應用不廣。這樣可以防止雨淋就可以大大的降低物料的含水量，這樣做是減少物料水份的有效措施。布袋除塵器的配件分為五類這是根據“布袋除塵器分類及規格性能表示方法”的標準，除塵器骨架可以安裝烘干設備對它的混合材料進行烘干這樣也可以降低水分。布袋除塵器的選用是以高壓風機或者是壓氣機提供的反吹氣流通過移動的噴咀進行反吹，這樣可以使濾袋變形抖動并且穿過透濾料而清灰的布袋除塵器。
早期在布袋除塵器失敗后，燃煤鍋爐煙氣除塵基本應用電除塵器。但隨著環保要求的日益提高、電除塵器的廣泛運用，其弱點也逐漸暴露出來。首先，電除塵器的除塵效率不穩定。電除塵器運行初期，除塵效果基本能達到要求，但由于其結構及工電除塵器的運行綜合費用高。電除塵器在運行一個周期后，內部結構變形、損壞比較嚴重，為保證其正常運行，電廠不得不經常對電除塵器進行維修。維修投入的人力、物力及檢修停產帶來的損失都很大 目前，隨著布袋除塵器核心部件――濾袋等配套件生產技術的日益提高，原來布袋除塵器在燃煤鍋爐煙氣除塵運用中失敗的因素，都得到了比較妥善的解決，布袋除塵器推廣應用的時機日漸成熟。 袋式除塵器結構原理袋式除塵器也稱為過濾式除塵器，是一種干式除塵器，它是利用纖維編制物制作的袋式過濾元件來捕集含塵氣體中固體顆粒物的除塵裝置。其作用原理是塵粒在繞過濾布纖維時因慣性力作用與纖維碰撞而被攔截。細微的塵粒（粒徑為1微米或更小）則受氣體分子沖擊（布朗運動）不斷改變著運動方向，由于纖維間的空隙小于氣體分子布朗運動的自由路徑，塵粒便與纖維碰撞接觸而被分離出來。其工作過程與濾料的編織方法、纖維的密度及粉塵的擴散、慣性、遮擋、重力和靜電作用等因素及其清灰方法有關。 濾布材料是布袋除塵器的關鍵，性能良好的濾布，除特定的致密度和透氣性外，還應有良好的耐腐蝕性、耐熱性及較高的機械袋式除塵器按其清灰方式的不同可分為：振動式、氣環反吹式、脈沖式、聲波式及復合式等五種類型。其中脈沖反吹式根據反吹空氣壓力的不同又可分為：高壓脈沖反吹和低壓脈沖反吹兩種。脈沖清灰袋式除塵器由于其脈沖噴吹強度和頻率可進行調示為脈沖反吹布袋除塵器原理圖
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