生產銷售#呂梁16芯光纜硅芯管#的廠家
<呂梁>潤星電力管材有限公司

明溝敷設：呂梁PE硅芯管放入明溝時，硅芯管要從軸盤上方出盤入溝。固定拖車法：先將硅芯管外端從盤上取出，并轉動軸盤，抬起硅芯管沿管溝方向前進，待整盤硅芯管全部從盤上放完，將硅芯管由始端開始順序向前放入溝內。此方法可多根硅芯管同時進行，但要求必須具有足夠的人力保證。先將盤上呂梁PE硅芯管外端拖出一定距離后固定在管溝適當位置上，然后使用汽車牽引裝有軸盤的拖車，沿管溝方向前進，人力協助敷放，將硅芯管展開并無損傷地擺放在路坡邊溝或管溝內。沒有拖車時，也可將盤架支在卡車車廂內。但在車輛行駛中，要防止支架傾斜、倒塌，傷及人身。作為子管放在大口徑的其他管道中時，硅芯管應從軸盤上方拉出。多根硅芯管需穿放在同一大口徑管道中時，必須同時穿入，并使用牽引纜扣或牽引網套。呂梁PE硅芯管的彎曲：遇到路由轉彎，地形高低起伏較大或進入人（手）孔和端站導致硅芯管必須彎曲時，要保證呂梁PE硅芯管的彎曲半徑必須大于1米。個別困難處，其硅芯管的彎曲半徑不應小于該管外徑的15倍。嚴禁出現折彎。進出人（手）孔硅芯管的排列方式改變或上述需要彎曲的地方，要使硅芯管形成平滑的自然弧狀， 禁止出現折彎。嚴禁使用噴燈或其他方法加熱硅芯管使之變軟彎曲。

光纜敷設后不能及時接續時，接頭點的預留光纜應妥善的置于接頭坑中，端頭應作密封防潮管道采取頂管方式穿越公路、鐵路時，光纜（呂梁PE硅芯管）敷設應符合下列要求：a) 利用光纜（呂梁PE硅芯管）吊架敷設時，敷設施工宜在管道施工前進行b) 利用管道支架敷設時，光纜（呂梁PE硅芯管）敷設施工宜與管道施工同時進行。硅芯管道大開挖方式穿越公路、鐵路、河流時，光纜（硅芯管）的敷設應符合下列要求：a) 施工前應根據管道開挖和回填的方式和工序，按設計要求做好保護套管的連接和預穿鐵線等準備。b) 待管溝開挖和管道下溝后，將預埋保護套管或硅芯管按設計要求敷設到溝內。c) 光纜（硅芯管）敷設施工宜在管道焊接和管道拖放后進行。d) 光纜（呂梁PE硅芯管）拖入套管后，保護套管兩端應有效封堵。HDPE光纜（硅芯管）采用單獨定向鉆敷設時應符合下列要求：a) 光纜（硅芯管）采用的保護套管宜采用PE管或鋼管。b) 鋼套管焊接宜采用外套管焊接或坡口法焊接等方式，管內不應產生焊瘤和錯邊；焊接完畢后，應管內殘留的焊渣、焊瘤等異物。c) 光纜（呂梁PE硅芯管）綁扎成束后，宜采用固定拖車法低速穿入保護套管內，避免光纖直接受力和光纜受損。d) 光纜（硅芯管）拖放時，宜采用油膏或滑石粉等潤滑措施，以減小摩擦阻力。e) 穿越施工時兩側應有可靠通信聯絡。f) 穿越施工完畢后，硅芯管和保護套管兩端應防水封堵。g)應及時對硅芯管進行試通檢驗和對光纜進行指標測試。

為此，承載信息化的載體，海量的呂梁PE硅芯管光電纜線路工程的建設，和廣大城鎮原來線路的更換和入地工程，也帶來了通信管道大量鋪設的契機。PE硅芯管廠家不但引進了高 的生產和檢測設備，而且從國內處在生產技術前沿的知名廠家引進人才和核心技術，全力打造高性價比的通信管道產品。21世紀是質量的世紀，在用戶對產品質量要求日益嚴格市場環境中，我公司遵循“追求品質卓越，盡顯亮誠精華”，的質量方針，嚴把產品質量關，決不讓一寸不符合產品質量標準和用戶要求的產品運出工廠大門。因為，產品質量關系到企業的信譽，是企業發展的基礎，市場競爭就是產品質量和服務的競爭，今天的質量和誠信就是明天的市場。公司開創的一年多來，公司生產的“潤星”牌產品呂梁PE硅芯管、梅花管、通信子管、非開挖頂管等，已經得到了湖南、福建、貴州、四川、內蒙古等眾多高速公路的通信管道施工工程項目部、電信施工工程公司、省地縣級移動施工公司材料采購、電信材料采購商的青睞。

將呂梁PE硅芯管試樣分別置于5%的NaCl、40%H2SQ4、40%的NaOH溶液中浸泡24h，無明顯被腐蝕現象。耐碳氫化合物性能，用庚烷浸泡720h后對規芯管施加528N的外力，試樣不損壞，產生的 變形不超過5%。呂梁PE硅芯管具有一定抗氧化與抗紫外線能力，在無防護的露天下經過1個月的時間后，硅芯管的各項主要技術指標仍符合本技術規格書的要求。選取一盤（按定貨盤長）硅管，兩端密封后，管內充氣0.1MPa，24h后壓力降低應不大于0.01MPa。該項指標適用于現場有強烈酸、堿、鹽等腐蝕的條件下。呂梁PE硅芯管連接頭一般由連接殼體、密封圈和卡簧組成，殼體由連接螺管、螺帽組成。殼體和卡簧宜選用聚碳酸脂（PC）、聚丙烯（PC）、或工程塑料（ABS）注塑制成。橡膠密封圈性能：應具有高彈性能并且耐壓、耐磨，耐酸、堿、鹽等溶劑腐蝕，耐環境應力開裂，耐老化。外觀：連接螺管與配合螺帽的內外壁應光滑，無缺陷；兩者螺旋配合良好，外壁有規格型號標志。配合尺寸：連接螺管內徑應在滿足被接硅芯管外徑及公差的情況下順利插入。連接螺管長度：為硅芯管外徑的2.5倍。組裝后連接件總長度：大于硅芯管外徑的3.5倍。

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