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換熱器結垢三大原因 (1)因為常用換熱器換熱器大多是以水為載熱體的換熱系統(tǒng),由于某些鹽類在溫度升高及濃度較高時從水中析出,附著于換熱管表面,形成水垢,隨著使用時間及頻率的增加積垢層逐漸變厚、變硬,緊緊地附著于換熱管表面上; (2)如同水垢一樣,換熱器的另一側流體由于物質本身的性質可能出現(xiàn)非水垢類固體析出物,長期不處理會越來越多積累在換熱管面; (3)當流體所含的機械雜質有機物較多而流體的流速又較小時,部分機械雜質或有機物也會在換熱器內沉積,形成疏松、多孔或膠狀污垢。 換熱器六類主要結垢過程 對于常用的換熱器而言。根據(jù)結垢機理,我們一般將結垢分為以下幾類: (1)類析晶結垢:如水冷卻系統(tǒng),由于水中過飽和的鈣、鎂鹽類由于溫度、pH等變化而從水中結晶沉積在換熱器表面,而形成了水垢; (2)粒結垢:流體中懸浮的同體顆粒在換熱面上的積聚; (3)化學反應結垢:由于化學反應而造成的同體沉積; (4)腐蝕結垢:換熱介質腐蝕換熱面,產生腐蝕產物沉積于受熱面上而形成污垢; (5)生物結垢:對于常用的冷卻水系統(tǒng)來講,工業(yè)水巾往往含有微生物及其所需的營養(yǎng),這些微生物群體繁殖,其群體及其排泄物同泥漿等在換熱表面形成生物垢; (6)凝同結垢:在過冷的換熱面上,純液體或多組分溶液的高溶解組分凝同沉積。 以上的分類只是表明某個過程對形成該類污垢是一個主要過程。結垢往往是多種過程的共同作用結果,因此換熱面上的實際污垢,常常是多種污垢混合在一起的。 結垢不清洗的危害 (1)結垢使設備熱交換效率大幅下降,能源消耗大幅增加,生產成本上升; (2)結垢使換熱設備熱傳導工況惡化,傳熱面超溫過熱,引發(fā)鼓皰、裂紋、爆管等事故; (3)結垢會引發(fā)垢下腐蝕損傷,造成設備穿孔泄漏,縮短設備使用壽命結垢會使生產工藝不穩(wěn),影響產品品質,引發(fā)質量事故。 為保證產品質量和生產,必須定期對換熱器進行除垢清洗。 換熱器清洗方式的選擇 根據(jù)清洗方法的不同,主要清洗方法為物理清洗和化學清洗。 化學清洗 化學清洗是通過化學清洗液產生某種化學反應,使換熱器傳熱管表面的水垢和其他沉積物溶解、脫落或剝離。化學清洗不需要拆開換熱器,簡化了清洗過程,也減輕了清洗的勞動程度。其缺點是化學清洗液選擇不當時,會對清洗物基體腐蝕破壞,造成損失。
水行業(yè)處理水堿的常用方法 1、直接用純水(RO)可以徹底水中的鈣鎂離子,這種方法可以不分地區(qū),廢水比例較大,生活飲用水多采用純水除垢法。 2、采用軟化樹脂,軟水樹脂是專用于軟化硬水的一種專用樹脂,通過離子交換技術,使水的硬度小于50 mg/L(CaCO3),離子交換是一種特殊的動態(tài)吸附過程,一般是由不溶于水的離子交換劑在電解質溶液中進行,這種離子交換劑即為離子交換樹脂。離子交換裝置有一半以上用于水處理脫鹽,而水處理脫鹽的主要是強酸性氫型陽離子交換樹脂和強堿性氫氧型陰離子交換樹脂。這種方法的特點是處理水量大,一般用于生活、工業(yè),出水不建議直飲。 3、使用硅磷晶凈化。硅磷晶由蘇打﹑磷酸﹑碳酸鈣等活性成份原料在1200-1700℃高溫技術燒制而成的玻璃狀小球,在燒制過程中添加了人體日常需要的礦元素鈣、鋅、鎂等。常用硅磷晶處理后的水,對人體是一種自然增補礦物質的良好途徑。硅磷晶對于工業(yè)水系統(tǒng)防腐、阻垢、延長設備使用壽命起到了積極的作用。 4、注意事項:硅磷晶僅作用于阻止生成水垢,防腐蝕。所以使用硅磷晶過濾后的水,一定要經過RO膜過濾或燒開后才能飲用,使用UF膜過濾的,并不能達到直飲的標準。飲用水終端使用硅磷晶也必需加裝定時排水裝置,控制帶入水中的硅磷晶濃度。因為硅磷晶只是溶解慢而非溶解度低,長時間浸泡的水會大量溶解硅磷晶,對人體的危害不言而喻。
液體臭味劑 臭味劑具有令人厭惡的刺激性臭味,采用先進進口仿生物特性臭味為原料,藥物本身就是狐臭味的同等成分,衍生物就是大蒜素,從氣味上來分有甲烷味臭味劑、大蒜味臭味劑,從用途上來分有污水變色臭味劑、供熱臭味劑、防丟水劑、鍋爐臭味劑等。 現(xiàn)在大家知道臭味劑是什么了吧,臭味劑的應用是因為在冬季我國北方的企事業(yè)點位在取暖時有的取暖用戶大量的竊取熱水,給供熱鍋爐的運行帶來了隱患,失水過多會造成鍋爐不能正常供熱,也會是水、燃料等資源浪費。 在寒冷的冬季,95%以上企事業(yè)單位選擇采用以水為工作介質的采暖水電廠熱網(wǎng)用的熱水供熱系統(tǒng),但是供暖系統(tǒng)大量失水的現(xiàn)象直接影響采暖水電廠熱網(wǎng)用系統(tǒng)的平衡,以致不能正常供熱,嚴重時會造成管網(wǎng)系統(tǒng)供熱鍋爐的運行存在隱患,甚至造成系統(tǒng)癱瘓。 我公司生產的防丟水劑(即防盜水劑)可解決供熱公司的大量丟失的問題,具有起效快、熱性能穩(wěn)定,并持續(xù)時間長,從而解決燃料、水電費浪費的問題,降低成本。 性能特點 ①用先進的仿生物特性臭味為原料,明顯狐臭味,用量很少就令人的嗅覺產生不愉快的反應,但無害,很容易達到阻止放水的目的。 ②本品具有防腐、阻垢、除銹、培育保護膜、有色的特點。 ③對管路中的閥,泵中的鋁、銅、橡膠件副作用。 ④投加量少,氣味大,見效快,熱穩(wěn)定好,易于操作,對水質起軟化和穩(wěn)定作用。 ⑤水溶性好,冷水即可溶解,長期使用不堵塞管路。 ⑥本產品能徹底防止人為的系統(tǒng)失水,是阻止熱水流失的理想節(jié)能藥劑,長期使用不會堵塞散熱器及熱交換系統(tǒng)設備。 規(guī)格型號 規(guī)格 包裝 用量 顏色 A 25KG/桶 200g/噸水 淺褐色液體 B 25KG/桶 200g/噸水 黑褐色液體
鍋爐除垢劑產品介紹 概述: 鍋爐除垢劑具有使用簡單,價格便宜,無味,不腐蝕鍋爐。突出的特點就是用鹽酸也無法除掉的硫酸鹽和硅酸鹽水垢,用我廠生產的堿性除垢劑則有一定的效果。因此經銷多年,深受歡迎。 二、除垢原理: 鍋爐除垢劑主要是用堿類及堿性物質復配而成。成品為白色粉狀。在鍋爐內與硫酸鹽和硅酸鹽水垢發(fā)生化學反應,生成碳酸鹽類。這就是堿性除垢劑能使堅硬難除的硫酸鹽和硅酸鹽水垢轉型成疏松的水垢的道理。轉型后的碳酸鹽水垢仍不溶于水,但在轉型中會從壁板上脫落下來或變得酥松疏散散易于用手工或機械下來,從而達到除垢的目的。 三、使用方法: 除垢劑適用于工作壓力≤13公斤/厘米2,蒸發(fā)量低于4噸/時的無省煤器和過熱器的鍋爐。 使用前先將除垢劑用80℃左右的熱水溶解成20%濃度的溶液。然后給鍋爐上水至可見水位,再把化開的溶液注入爐內,并保持高水位。而后點火升溫、煮爐。 煮爐的操作分常壓和帶壓兩種方式。常壓煮爐時,待爐水煮騰后,用小火保持爐水沸騰,爐內壓力升至1公斤/厘米2后維持一段時間(維持時間不少于24小時)。然后再降壓。 停止煮爐時,要逐漸排污和補水,爐溫要緩慢下降,經防造成殘余應力,當爐水溫度降至50℃左右,方可放水。帶壓煮爐時,升壓要緩慢,一般用24小時左右把壓力升至工作壓力的50%,然后保持該溫度和壓力,維持這種狀態(tài)一段時間(維持時間不少于24小時)。煮爐時要晝夜連續(xù)運行。煮爐期間不要排污,也不要用汽,以免影響效果,在煮爐中要保持在水位表的上限,發(fā)現(xiàn)水位降低,應及時補水。在煮爐期間要有專人值班,注意檢查鍋爐各部分及閥門有無漏泄現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)壓力升高及其他異常,及時采取措施。 煮爐之后,放完水及時打開入孔、手孔、檢查孔,用手工或壓力水龍沖掉泥渣及殘存在鋼板上的水垢,否則泥垢還會重新硬化難于。煮爐時間不低于72小時。 四、用量: 除垢劑的用量應根據(jù)水垢厚度加藥。一般水垢1-2毫米厚,加藥13-15公斤/噸水;水垢3-4毫米厚,加藥15-17公斤/噸水;水垢5毫米以上時,加藥17-19公斤/噸水。如果鍋爐中水垢較厚,可加藥至20-25公斤/噸水。
甘南瑪曲浩北化工有限公司自創(chuàng)辦以來,一直堅持“以質量求生存,以產品求發(fā)展,以信譽保合作,以服務贏客戶”的經營方針,在這一經營方針的指導下,公司常年銷售 固體臭味劑。我公司以嚴格的價格標準、產品和服務深受廣大客戶的信賴和社會的認可。多年的經營歷練了公司在各個經營環(huán)節(jié)的成熟與規(guī)范,并與全國各大廠家及經銷商有穩(wěn)固的業(yè)務往來。 我公司奉行“誠信”的經營理念,創(chuàng)新進取,精益求精,內強素質,外塑形象!將真心誠意服務于客戶,愿與新老客戶攜手共進、共創(chuàng)偉業(yè)! 竭誠歡迎各界朋友前來惠顧!以質量求生存、以信譽求發(fā)展、共創(chuàng)雙贏!
我們都知道換熱器長期運行會導致設備被水垢堵塞,將會使效率降低、能耗增加、壽命縮短。如果水垢不能被及時地,就會面臨設備維修、停機或者報廢更換的危險。長期以來傳統(tǒng)的清洗方式物理清洗(如機械方法(刮、刷)、高壓水)和化學清洗(酸洗)等。 換熱器結垢是涉及國民經濟及眾多產業(yè)急需解決的問題,也是傳熱學界未真正解決的主要問題之一。備受各國科學界和工程技術界的關注。美國和世界部分煉油廠,由于處理烴類物料而形成結垢(不包括水冷、空冷和鍋爐的結垢)所造成的經濟損失作調查,得出美國煉油廠因結垢造成的經濟損失每年總計達13億6千萬美元,全世界總計達44億美元。 據(jù)我國有關方面報道,對于換熱設備,每立方米的水垢要多消耗能源7%~9%,熱效率降低10%~20%。我國有各類工業(yè)鍋爐約42萬臺,每年因水垢浪費原煤約175萬噸。由于鍋爐水質管理不當,結垢將導致局部膨脹變形和垢下腐蝕,直接影響化工生產的。
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