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1)落砂：鑄件必須經(jīng)過充分冷卻才能扒出鑄型，一般要求不小于3h。如果時(shí)間過短，會(huì)發(fā)生表面激冷而使硬度較高造成切削困難。鑄件較大時(shí)可能會(huì)產(chǎn)生熱裂、鑄件內(nèi)應(yīng)力較大，易造成變形而影響鑄件外形尺寸。
2)清砂：要獲得表面光潔度好的鑄件，小活件可以通過清理滾筒去除表面的砂子。大活件進(jìn)行拋丸處理去除表面的砂子。非加工表面的粘砂必須清理干凈，以防止在裝入成品內(nèi)運(yùn)動(dòng)時(shí)脫落后進(jìn)入軸承室內(nèi)，對(duì)軸承的使用造成不良影響。
3)時(shí)效處理：一般的鑄件都要進(jìn)行時(shí)效處理，以減小鑄件內(nèi)應(yīng)力獲得良好的性能。 4)檢驗(yàn)過程的控制：通過檢驗(yàn)，反饋鑄件的缺陷，查找并分析原因，及時(shí)采取措施，以減少鑄件缺陷的產(chǎn)生。 通過以上環(huán)節(jié)控制，使鑄件成為合格產(chǎn)品，要求每個(gè)過程相互配合，相互協(xié)調(diào)，只有注重細(xì)節(jié)才能較好的控制和提高每個(gè)過程的質(zhì)量，才能保證鑄件的質(zhì)量?；诣F鑄件在鑄造生產(chǎn)中，鑄造工藝設(shè)計(jì)是必要環(huán)節(jié)，鑄造工藝模擬軟件設(shè)計(jì)工藝，對(duì)于品種多、新產(chǎn)品多的中小鑄造企業(yè)，工藝設(shè)計(jì)工作量非常巨大，對(duì)于大型鑄件來說，工藝設(shè)計(jì)更顯得至關(guān)重要。采用CAD軟件設(shè)計(jì)工藝，一方面可以大大節(jié)省設(shè)計(jì)時(shí)間，贏得工期，另一方面也可以設(shè)計(jì)多種方案加強(qiáng)對(duì)比，優(yōu)選出更適合的工藝方案，避免不必要的損失。
隨著鑄造生產(chǎn)對(duì)質(zhì)量的要求日益嚴(yán)格，鑄件生產(chǎn)節(jié)奏不斷加快，傳統(tǒng)的手工設(shè)計(jì)方式已經(jīng)越來越不適應(yīng)現(xiàn)代化生產(chǎn)的要求。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的飛速發(fā)展，其價(jià)格已經(jīng)不再是阻礙企業(yè)購買計(jì)算機(jī)的攔路虎，計(jì)算機(jī)已經(jīng)進(jìn)入企業(yè)的每一間辦公室。鑄造工藝設(shè)計(jì)CAD技術(shù)適應(yīng)工藝設(shè)計(jì)節(jié)奏加快的形勢(shì)，為廣大鑄造企業(yè)開辟了一條新的快速設(shè)計(jì)的新途徑，并且該軟件售價(jià)低廉，區(qū)區(qū)幾萬元的投入可換來整個(gè)企業(yè)工藝設(shè)計(jì)的一場(chǎng)革命性變革，將為我國的鑄造企業(yè)帶來巨大的收益。
鑄鐵平板的保養(yǎng)： 1、鑄鐵平臺(tái)應(yīng)安裝在通風(fēng)、干燥的環(huán)境中，并遠(yuǎn)離熱源、有腐蝕的氣體、有腐蝕的液體。 2、使用時(shí)要輕拿輕放工件，不要在鑄鐵平臺(tái)上面挪動(dòng)比較粗糙的工件，以免對(duì)鑄鐵平板工作面造成磕碰、劃傷等損壞。 3、安裝時(shí)將鑄鐵平板板的各個(gè)支撐點(diǎn)用調(diào)整墊鐵墊好、墊實(shí)，由專業(yè)技術(shù)人員將平板調(diào)整至合格精度。
4、將支承點(diǎn)墊好、墊平，保證每個(gè)支撐點(diǎn)受力均勻，保證整個(gè)平板平穩(wěn)。 5、為了防止整體變形，使用完畢后，要將工件從鑄鐵平板上拿下來，避免工件長(zhǎng)時(shí)間重壓造成變形。 6、鑄鐵平板按標(biāo)準(zhǔn)實(shí)行定期周檢，檢定周期根據(jù)具體情況可為6-12個(gè)月。
7、為了防止鑄鐵平板發(fā)生的變形，在吊裝鑄鐵平板時(shí)，要用四根同樣長(zhǎng)度的鋼絲繩同時(shí)掛住鑄鐵平板上得四個(gè)起重孔，將鑄鐵平板平穩(wěn)吊裝在運(yùn)輸工具上。
8、鑄鐵平板不用時(shí)要及時(shí)將工作面洗凈，然后涂上一層防銹油，并用防銹紙蓋上，用外包裝將鑄鐵平板蓋好，以防止平時(shí)不注意造成對(duì)工作面的損傷。
鉚焊平臺(tái)規(guī)格：100＊100-4000＊8000，（特殊規(guī)格根據(jù)需方圖紙制作）。 試驗(yàn)平臺(tái)上面可以有孔或T型槽，用來固定工件，和清理加工時(shí)產(chǎn)生的鐵屑或放以固定銷。也可以設(shè)計(jì)成平面。
試驗(yàn)平臺(tái)主要用于各種機(jī)械及其他產(chǎn)品的試驗(yàn)、拼接、等各種機(jī)械用途。試驗(yàn)平臺(tái)常見的機(jī)床、電機(jī)工作臺(tái)如：試驗(yàn)平臺(tái)、檢驗(yàn)平臺(tái)、電機(jī)試驗(yàn)臺(tái)、測(cè)量平臺(tái)等。
試驗(yàn)平臺(tái)材質(zhì)：高強(qiáng)度鑄鐵HT200-HT300工作臺(tái)一般硬度為HB170-240，其硬度在HB190以上為佳。試驗(yàn)平臺(tái)精度分別為0、1、2、3四個(gè)等級(jí)，按JB/T7974-1999標(biāo)準(zhǔn)制造。
鉚焊平臺(tái)主要技術(shù)參數(shù)：1、鉚焊平臺(tái)工作面上不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。
2、主要檢定項(xiàng)目：A、表面粗糙度。B、平面波動(dòng)量。C、接觸斑點(diǎn)。D、平面度。E、外觀。F、形狀位置公差，含名義尺寸，垂直度公差。G、工作面允許撓度值。H、鉚焊平臺(tái)材質(zhì)及表面硬度。
3、鉚焊平板工作面的硬度應(yīng)為HB170—220或187—255之間。
4、鉚焊平臺(tái)應(yīng)經(jīng)穩(wěn)定性處理和去磁。
5、在鉚焊平臺(tái)的相對(duì)兩側(cè)面上，應(yīng)有安裝手柄或吊裝位置的設(shè)置、螺紋孔或圓柱孔。設(shè)置吊裝位置時(shí)應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的變形。
6、鉚焊平臺(tái)工作面上不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各鑄造表面應(yīng)徹底型砂，且表面平整、涂漆牢固，各稅邊應(yīng)修鈍。
鑄鐵平臺(tái)放置與調(diào)整：平臺(tái)的放置一般有支架，墊鐵支撐還有就是使用地錨器，地腳螺絲等于地面連接，調(diào)整的時(shí)候使用墊鐵或者地錨器配合水平儀對(duì)平臺(tái)進(jìn)行調(diào)整。劃線分平面劃線和立體劃線兩種。平面劃線是在工件的一個(gè)表面上劃線，即明確反映出加工界線。同時(shí)要在工件幾個(gè)不同表面（通常是互相垂直，反映工件三個(gè)方向尺寸）上都劃線才能反映出加工界線，這種劃線稱為立體劃線。 劃線的作用不但能使零件在加工時(shí)有一個(gè)明確的界線，而且能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理不格的毛坯，避免加工后造成損失。當(dāng)毛坯誤差不大時(shí)，又可通過劃線的借料得到補(bǔ)救，此外劃線還便于復(fù)雜工件在機(jī)床上安裝，找正和定位。
鑄鐵檢驗(yàn)平板和劃線平板在結(jié)構(gòu)上雖然相差不大，但在工作面的加工工藝上有很大的區(qū)別：檢驗(yàn)平板式為生產(chǎn)車間或計(jì)量部門做精密測(cè)量用的基準(zhǔn)平面；而劃線平板是為生產(chǎn)中做劃線用的基準(zhǔn)平面。雖然這兩種平板都是基準(zhǔn)平面，但是它們的加工方法、平面精度、功能作用是不同的。 鑄鐵平板簡(jiǎn)稱平板，按使用方式可分為檢驗(yàn)平板和劃線平板。
檢驗(yàn)平板主要適用于各種檢驗(yàn)工作，精密測(cè)量用的基準(zhǔn)平面；用于機(jī)床機(jī)械檢驗(yàn)測(cè)量基準(zhǔn)；檢查零件的尺寸精度或形為偏差，在機(jī)械制造中也是不可缺少的基本工具；劃線平板可用于一般零件及精密零件的劃線、鉚焊研磨工藝加工及測(cè)量等。鑄鐵平板一般采用人工刮研達(dá)到使用精度，對(duì)用戶要求精度較高的鑄鐵平板可使用數(shù)控銑床進(jìn)行表面精度的加工。
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劃線平板的精度是按標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行的，分別為1、2、3級(jí)。
劃線平臺(tái)的外部結(jié)構(gòu)為圍子式和箱體式，內(nèi)部必須設(shè)計(jì)加強(qiáng)筋，一般的距離是間距500mm，要是平臺(tái)的規(guī)格較小也可以按照實(shí)際的情況來設(shè)計(jì)。
劃線平臺(tái)規(guī)格一般在1000＊1000至4000＊8000之間，若有大于此規(guī)格的劃線平臺(tái)本廠可進(jìn)行按圖紙定做或拼裝使用即可. 劃線平臺(tái)的底部設(shè)計(jì)圍板和筋板就是為了增強(qiáng)平臺(tái)的穩(wěn)定性，這種結(jié)構(gòu)在多年來生產(chǎn)實(shí)驗(yàn)中得到驗(yàn)證。
劃線平臺(tái)使用的鑄鐵模包括數(shù)個(gè)加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋分別設(shè)于與鑄槽底端相對(duì)應(yīng)的本體底部，并且加強(qiáng)筋的上端與本體底部連接固定。由于設(shè)置了加強(qiáng)筋，能夠提高鑄鐵模的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，有利于防止其因內(nèi)應(yīng)力太大而開裂；并且由于本體采用了鑄鐵材料，增加了鑄鐵?？篃崦浝淇s的強(qiáng)度，并且即使發(fā)生開裂，也易對(duì)其裂縫進(jìn)行焊接修補(bǔ)，從而能夠重復(fù)使用，大大延長(zhǎng)了使用壽命。
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