以下是:混泥土-混泥土貨源足的產(chǎn)品參數(shù) 

混泥土-混泥土貨源足,雙盾建材有限公司(牡丹江分公司)專業(yè)從事混泥土-混泥土貨源足,聯(lián)系人:黃海斌,電話:15924195306、15924195306,QQ:243163638,發(fā)貨地:古墩路819號,以下是混泥土-混泥土貨源足的詳細(xì)頁面。  黑龍江省,牡丹江市  牡丹江因松花江上支流之一的牡丹江橫跨市區(qū)因而得名。牡丹江已開發(fā)利用的主要風(fēng)景名勝古跡及人文景點(diǎn)有火山口森林公園、牡丹峰森林公園和自然保護(hù)區(qū)、雪鄉(xiāng)滑雪場、牡丹峰滑雪場、八女投江紀(jì)念群雕、橫道河子?xùn)|北虎林園及冬季在牡丹江江面上建設(shè)的雪堡等。2017年12月，當(dāng)選中國十佳冰雪旅游城市。


  
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以下是:混泥土-混泥土貨源足的圖文介紹 


黑龍江牡丹江雙盾建材有限公司以先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備，齊全的檢測手段，雄厚的技術(shù)力量，科學(xué)的管理方法，生產(chǎn)高質(zhì)量的 PVC塑膠地板產(chǎn)品。生產(chǎn)的各種系列 PVC塑膠地板產(chǎn)品通過有關(guān)檢測機(jī)構(gòu)的檢測。
公司由一批在 PVC塑膠地板行業(yè)從業(yè)十幾年的工程師、技術(shù)人員、生產(chǎn)員工、質(zhì)量檢測的技術(shù)隊伍組成，并有一支高素質(zhì)、富含經(jīng)驗的行業(yè)管理和銷售團(tuán)隊。


	

		預(yù)制清水混凝土掛板施工工藝
	


	2017-10-20


	根據(jù)掛板尺寸，采用鋼模現(xiàn)場組合定型模板體系。嚴(yán)格執(zhí)行模板工程施工規(guī)范，保證鋼模板及其支撐有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。模板內(nèi)側(cè)要平整，接縫嚴(yán)密，不漏漿。模板安裝好后要仔細(xì)檢查模板是否放平，在澆注混凝土過程中派專人檢查模板的平整度。


	

		  預(yù)制清水混凝土掛板施工工藝及質(zhì)量控制要點(diǎn)主要分為幾個方面：
	
	

		  1、組合鋼模
	
	

		  根據(jù)掛板尺寸，采用鋼模現(xiàn)場組合定型模板體系。嚴(yán)格執(zhí)行模板工程施工規(guī)范，保證鋼模板及其支撐有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。模板內(nèi)側(cè)要平整，接縫嚴(yán)密，不漏漿。模板安裝好后要仔細(xì)檢查模板是否放平，在澆注混凝土過程中派專人檢查模板的平整度。
	
	

		  ①工藝流程
	
	

		  放樣→鋼模組合→內(nèi)表面清理→刷隔離劑（脫模劑）→檢查驗收②施工要點(diǎn)
	
	

		  a.將鋼模放置在設(shè)置牢固并水平的地龍骨上，根據(jù)掛板尺寸在底面鋼模上放樣，確保方正；b.組合鋼模板用連接件連接，并支撐可靠；鋼模板組裝后，其側(cè)模、端模和底模工作面之間的局部縫隙不得大于0.5mm；用龍門吊試吊鋼模應(yīng)無移位；c.鋼模內(nèi)表面采用鋼絲刷將污物，并用抹布擦干凈，確保表面無明顯銹漬銹斑，平整光滑；內(nèi)表面應(yīng)為一整塊鋼模，不允許有拼接縫或焊縫；不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層等缺陷，如有某些擦傷、劃痕、壓痕和燒傷，其深度不得大于0.5mm，寬度不得大于1mm；d.將隔離劑（脫模劑）均勻地涂刷在側(cè)模、端模和底模工作面；涂刷前鋼模表面應(yīng)無水跡；e.檢查的主要內(nèi)容是對組合后的模板內(nèi)表面幾何尺寸進(jìn)行檢查。
	
	

		  2、鋼筋和預(yù)埋件
	
	

		  ① 工藝流程
	
	

		  鋼筋配料→（除銹）下料→彎曲成型→放置底層鋼筋網(wǎng)→放置預(yù)埋件→放置面層鋼筋網(wǎng)→綁扎→檢查驗收② 施工要點(diǎn)
	
	

		  a.除銹：鋼筋的表面應(yīng)潔凈。油漬、漆污和用錘敲擊時能剝落的浮皮、鐵銹等應(yīng)在使用前干凈。鋼筋的除銹可采用機(jī)械除銹和手工除銹兩種方法：
	
	

		  一 機(jī)械除銹可采用鋼筋除銹機(jī)除銹；
	
	

		  二 手工除銹可采用鋼絲刷除銹。
	
	

		  在除銹過程中發(fā)現(xiàn)鋼筋表面的氧化層脫落現(xiàn)象嚴(yán)重并已損傷鋼筋截面，或在除銹后鋼筋表面有嚴(yán)重的麻坑、斑點(diǎn)削弱鋼筋截面時，不宜使用。
	
	

		  b. 切斷：在切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂或嚴(yán)重的彎頭等必須切除。
	
	

		  c. 彎曲成型：鋼筋成型形狀要正確，平面上不應(yīng)有翹曲不平現(xiàn)象；彎曲點(diǎn)處不能有裂縫。
	
	

		  d. 底層鋼筋入模時嚴(yán)禁表面沾上作為隔離劑（脫模劑）的油類物質(zhì)。防止鋼筋表面沾油可采用下列措施：
	
	

		  一 鋪放防油隔條。防油用的隔條可用鋼筋、木材或硬塑料制作。鋼筋入模前應(yīng)先在模板內(nèi)鋪放隔條。隔條的厚度應(yīng)比主筋保護(hù)層厚度小2～3mm，長度應(yīng)比模板寬度小20mm，放置間距不大于1m。待鋼筋入模并與面層鋼筋網(wǎng)連接后，抽出隔條。
	
	

		  二 鋪塑料布。在刷好隔離劑的底模上鋪放塑料布，然后在塑料布上擺放鋼筋網(wǎng)，待與面層鋼筋網(wǎng)連接后，抽出塑料布，連續(xù)使用的塑料布沾油面不得朝向鋼筋。
	
	

		  e.預(yù)埋件
	
	

		  首先對預(yù)埋件進(jìn)行外觀檢查，尺寸符合設(shè)計要求；根據(jù)圖紙要求將預(yù)埋件按尺寸準(zhǔn)確放置并固定好；外露鐵件應(yīng)進(jìn)行防腐處理，以確保其耐久性；吊環(huán)埋件用螺栓固定.
	
	

		  f.面層鋼筋網(wǎng)入模后端采用150×50×150mm“U”形鋼筋、側(cè)面150×40×150mm“U”形鋼筋采用將底層和面層鋼筋網(wǎng)連接并隔開；后將拆模時用的吊環(huán)與面層鋼筋網(wǎng)綁扎連接。
	
	

		  g.在模具的四角以及長度方向上用鋼筋拉住面層鋼筋網(wǎng)，保證鋼筋保護(hù)層厚度滿足要求。
	
	

		  3、混凝土的運(yùn)輸、澆筑和振搗
	
	

		  ① 工藝流程
	
	

		  混凝土拌制→澆筑→振搗→抹面→養(yǎng)護(hù)
	
	

		  ② 施工要點(diǎn)
	
	

		  a.混凝土配合比按水泥：河砂：碎石：水：粉煤灰：外加劑每立方用量（kg/m3）      368：762：1064：162：41：3.68進(jìn)行；混凝土強(qiáng)度為C40；每盤混凝土攪拌時間為后一種材料下料完全后攪拌不少于90秒；b.現(xiàn)場攪拌站出料后用機(jī)動翻斗車將混凝土運(yùn)至指定料斗內(nèi)，人工將混凝土鏟到模具內(nèi)，以平模具上口為宜；c.用龍門吊將澆筑了混凝土的鋼模吊至振動臺上，進(jìn)行振搗，振搗過程中查看混凝土的分布情況和分布量，多余的地方鏟除，不足的地方補(bǔ)填，確保板的厚度均勻；振搗時間以均勻分布為準(zhǔn)，時間一般為10～15秒；d.振搗后將模具吊至地龍骨上，隨后將四角的鋼筋取掉，并進(jìn)行抹面壓光；e.養(yǎng)護(hù)：待混凝土澆筑2小時后，用彩條布將構(gòu)件嚴(yán)密包裹，采用蒸汽進(jìn)行養(yǎng)護(hù)； 蒸養(yǎng)制度：靜停1h 升溫3h 恒溫6h 降溫4h；升溫速度控制在15℃/h；溫度60℃；降溫時間應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際氣溫進(jìn)行調(diào)整，出模的構(gòu)件溫度與大氣氣溫不應(yīng)超過20℃，防止出模后降溫速度過快，導(dǎo)致構(gòu)件表面出現(xiàn)裂縫。測溫工作由專人負(fù)責(zé)，每小時測溫1次。
	
	

		  4、構(gòu)件拆模、起吊
	
	

		  構(gòu)件蒸養(yǎng)降溫后應(yīng)及時拆模起吊至臨時周轉(zhuǎn)場地，不得隔天進(jìn)行，防止表面色差的出現(xiàn)。
	
	

		  ① 混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度85%時可以拆模，可以用同條件養(yǎng)護(hù)的試塊進(jìn)行壓力試驗后確定。拆模前，按照順序?qū)⒐潭A(yù)埋件的螺栓、支撐、緊固件等依次拆除，然后將模板松開，準(zhǔn)備起吊構(gòu)件。
	
	

		  ② 構(gòu)件起吊前，應(yīng)確認(rèn)所有連接點(diǎn)已經(jīng)斷開，尤其是預(yù)埋件，防止構(gòu)件拉傷或磕碰，造成預(yù)制構(gòu)件的損壞。
	
	

		  ③ 由于掛板采用反打工藝生產(chǎn)，起吊后需要翻轉(zhuǎn)，可將構(gòu)件置于軟物上，如擠塑板等，緩慢翻轉(zhuǎn)，吊索與水平線的夾角，翻轉(zhuǎn)起吊時不宜小于60°，或者采用鐵扁擔(dān)輔助。
	
	

		  ④ 掛板起吊放置后，應(yīng)對每個構(gòu)件的外觀進(jìn)行檢查，觀察有無表面缺陷。凡屬表面性的缺陷（如蜂窩、麻面、硬傷、掉角副筋露筋等），應(yīng)取得質(zhì)檢人員同意后，由生產(chǎn)班組進(jìn)行修整。修整后，應(yīng)由質(zhì)量檢驗部門對構(gòu)件進(jìn)行評定。對影響結(jié)構(gòu)性能的缺陷，必須報告主管領(lǐng)導(dǎo)，確定是否報廢。
	
	

		  5、構(gòu)件臨時堆放
	
	

		  構(gòu)件臨時堆放場地應(yīng)平整、堅實、排水性好，運(yùn)輸方便。
	
	

		  ① 構(gòu)件在堆放前，先進(jìn)行表面輕缺陷處理，如個別小氣泡、邊棱毛刺等，進(jìn)行必要的修飾，然后涂刷清水混凝土保護(hù)劑。
	
	

		  ② 經(jīng)檢驗合格的構(gòu)件產(chǎn)品，立即編號，做上標(biāo)識；構(gòu)件標(biāo)識包含構(gòu)件型號、編號、生產(chǎn)日期、檢驗狀態(tài)、檢驗人等，同時填寫質(zhì)量記錄，確保可追溯性。
	
	

		  ③ 掛板下用方木墊塊墊實，分層重疊碼放墊木要上下對齊，并且每塊墊木墊實，不允許出現(xiàn)虛角或挑頭的情況；重疊堆放不應(yīng)超過6塊。
	
	

		  ④ 掛板在起吊及碼放時，應(yīng)慢起慢落，防止與其它物體或相互碰撞。
	



	

		清水混凝土施工工藝介紹
	


	2017-10-20


	清水混凝土施工工藝在國外已是一項成熟的技術(shù)，而國內(nèi)直至今日才有大面積項目的實施，其難點(diǎn)主要體現(xiàn)在項目管理的科學(xué)與嚴(yán)謹(jǐn)上，這也是為什么清水混凝土建筑在國外很普遍而在國內(nèi)卻很少見的一個重要原因。


	

		  清水混凝土施工工藝在國外已是一項成熟的技術(shù)，而國內(nèi)直至今日才有大面積項目的實施，其難點(diǎn)主要體現(xiàn)在項目管理的科學(xué)與嚴(yán)謹(jǐn)上，這也是為什么清水混凝土建筑在國外很普遍而在國內(nèi)卻很少見的一個重要原因。對于一個復(fù)雜的工程，重要的就是有好的適合的運(yùn)作系統(tǒng)。從組織設(shè)計、安排施工到項目管理與監(jiān)理督檢，如果每一個環(huán)節(jié)都運(yùn)行良好，實現(xiàn)清水混凝土是順理成章的事。目前國內(nèi)業(yè)內(nèi)人士與建筑單位在對清水混凝土的定義與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的認(rèn)識上尚有較大的差異，沒有統(tǒng)一的清水混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，清水混凝土的設(shè)計、施工無章可依，無規(guī)可循，更沒有清水混凝土質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)和混凝土外觀質(zhì)量的評價方法和體系，這將一定程度的影響清水混凝土技術(shù)的推廣應(yīng)用。
	
	

		  清水混凝土的無窮魅力尚需在不斷的實踐與創(chuàng)新中確立與發(fā)展。另外，對使用清水混凝土工程造價的誤解也是影響清水混凝土大面積推廣使用的一個重要原因。雖然清水混凝土結(jié)構(gòu)精工細(xì)作，工期拉長，結(jié)構(gòu)施工階段投入的人力、物力加大，使用成本要比使用普通混凝土高出20%左右，但終舍去抹灰、吊頂、裝飾面層等內(nèi)容，減少了維保費(fèi)用，終降低了工程總造價。但遺憾的是建設(shè)單位往往看不到這點(diǎn)，還需要認(rèn)識上的提高和觀念上的轉(zhuǎn)變。
	
	

		  我國清水混凝土施工操作多依賴人工，施工機(jī)械化、標(biāo)準(zhǔn)化程度不高，結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工技術(shù)還有待理論研究和實踐應(yīng)用。但是，隨著與國際接軌的日益加速，隨著綠色建筑日漸受到重視，清水混凝土必將擁有廣闊的發(fā)展空間。
	



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