以下是:值得信賴的焊接平臺供貨商的產品參數值得信賴的焊接平臺供貨商,偉業五金機械廠(牡丹江市分公司)為您提供值得信賴的焊接平臺供貨商,聯系人:李經理,電話:13603175737、13603175737,QQ:250188005,請聯系偉業五金機械廠(牡丹江市分公司),發貨地:工業開發區。 黑龍江省,牡丹江市 牡丹江因松花江上支流之一的牡丹江橫跨市區因而得名。牡丹江已開發利用的主要風景名勝古跡及人文景點有火山口森林公園、牡丹峰森林公園和自然保護區、雪鄉滑雪場、牡丹峰滑雪場、八女投江紀念群雕、橫道河子東北虎林園及冬季在牡丹江江面上建設的雪堡等。2017年12月，當選中國十佳冰雪旅游城市。
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鑄鐵T型槽平臺技術要求：1、精度登記為0級-3級的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應不多于4個，且砂孔之間的間距應不小于80mm。
2、平板工作面采用刮削工藝應進行涂色對研檢驗。對研后顯示的接觸點面積按25mm×25mm正方形面積的接觸點數見表3的規定，任意25mm×25mm中的接觸點數之間應不大于25點。
3、平板應采用優質細密的高強度灰口鑄鐵HT200-HT300鑄造而成，工作面硬度為HB170-HB240，經過人工退火600度-700度和自然時效2-3年后，精度穩定，耐磨性能好。
4、平板工作面應采用刮削工藝，對于3級平板工作面也可以采用刨削工藝，刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術平均偏差值應不大于5um。
5、平板的鑄造表面應型砂且平整，涂漆牢固。
6、平板工作面不得有嚴重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點等缺陷。 7、平板應經過穩定性處理和去磁處理。
目前公司員工200多人，其中擁有一支【焊接平臺】經驗豐富的專業研發、生產管理與高素質的專業銷售團隊，擁有8000平米的標準廠房。經過多年努力拼搏，不斷進取，公司持續的穩步發展，市場占有率逐步提高，企業規模不斷擴大。 品牌建設是黑龍江牡丹江偉業五金機械廠的重要核心戰略。我們在【焊接平臺】產品各個環節嚴格把控質量關，核心原材料在工藝流程上對每個出廠產品嚴格執行5步品質檢測制度，確保【焊接平臺】產品的品質及性能。
我廠注重嚴格管理，擁有一支高素質的員工隊伍，計量檢測手段先進齊全，質量體系完善，已通過質量體系的認證，能夠為用戶提供優質的產品和滿意的服務。我廠目前主要的加工設備有龍門銑床3臺、龍門刨銑床2臺、龍門刨床3臺、大型搖臂鉆2臺。
我廠主要生產加工鑄鐵工作臺、裝配平臺、鑄鐵平臺、T型槽平臺、鉚焊平臺、劃線平臺、檢驗平板、火工平臺、落地鏜床工作臺、圓平臺、電機試驗平臺、機床墊板、水槽平臺等產品。
本廠以誠、實力和產品質量獲得業界的認可。歡迎各界朋友蒞臨泊頭偉業參觀、指導和業務洽談。泊頭市偉業五金機械廠堅持了“以質量為基礎，以創新為根本，以服務為生命”的經營理念，大力開發新產品，努力開拓新市場，不僅為建設提供了精良的裝備，也為企業的發展提供了廣闊的發展空間。
鑄鐵平板又稱鑄鐵平臺，按材質為鑄鐵平臺，按用途分為檢驗平板、劃線平板、測量平板、裝配平板、研磨平板、焊接平板、鉚焊平板、基礎平板、工作平板、三坐標平板等。精密鑄鐵平臺在機械制造中也是不可缺少的基本工具。
鑄鐵平臺用于各種檢驗工作，精密測量用的基準平面，用于機床機械測量基準，檢查零件的尺寸精度或形位偏差，并作精密劃線。
鑄鐵平臺應經過兩次人工實效(退火處理)或者自然時效2-3年,以平臺內部的部分白口組織，減少鑄件的內應力。鑄鐵平板的精度穩定，耐磨性能好。
鑄鐵平臺的規格為：300＊300—4000＊8000，（特殊規格可按圖紙訂做，大于此規格可拼接處理）。
鑄鐵平臺工作面采用刮削即人工刮研工藝。
鑄鐵平臺刮削完畢后我們要進行驗收，是否合格？刮削質量的要求一般包括形狀、位置精度、尺寸精度、接觸精度、貼合程度、光潔度等很多方面，工件的工作要求不同，刮削精度的檢查方法也是不一樣的，常用的檢查方法有以下幾種方式： 1、有些工件，除了單位面積內貼合點數要求符合要求，還要配合一定厚度的塞尺檢查配合之間的間隙大小，對于承受壓力的氣缸，閥體還要進行氣壓和液壓的試驗。
2、以研點數來表示，即固定的面積內要求達到固定點數要求。
3、用允許的平面度和直線度表示。工件平面大范圍內的平面度，機床導軌面的直線度等都是水平儀來檢查的，檢查結果都要符合要求。
鑄鐵平臺在使用時要先進行安裝調試。然后，把平板的工作面擦拭干凈，在確認沒有問題的情況下使用，使用過程中，要注意避免工件和平板的工作面有過激的碰撞，防止損壞平板的工作面；工件的重量更不可以超過平板的額定載荷，否則會造成工作質量降低，還有可能損壞平板的結構，甚至會造成平板變形，使之損壞，無法使用。
鑄鐵平臺的質量檢測：鑄鐵平臺應采用優質細顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造。
鑄鐵平板工作面的硬度應為HB 170-220。鑄鐵平板工作面應采用刮削工藝，對于“3”級平板工作面也可以采用刨削工藝，刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術平均偏差Ra值應不大于5um。
鑄鐵平臺應經過穩定性處理和去磁。鑄鐵平臺工作表面不應有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。
專用平臺規格：1000×750-3000×6000（mm)，特殊規格可根據用戶需求制造，大于此規格的焊接平臺可以拼接。專用平板木制包裝。包裝前經防銹處理并妥善包裝，避免因包裝不善而在運輸過程中損壞產品。平板經檢定合格后，應附有產品合格證;產品合格證上應出廠日期和產品序號。
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