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生產制造方法 按生產方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。冷拔無縫鋼管與熱軋無縫鋼管之間的區別就是冷拔無縫鋼管精密度要好過熱軋無縫鋼管，冷拔無縫鋼管的一般精度在20絲左右，而熱軋無縫管的精密度在100絲左右，所以冷拔無縫鋼管是機械加工制造業，零部件制造業的。 1.1、熱軋無縫管一般在自動軋管機組上生產。實心管坯經檢查并表面缺陷，截成所需長度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加熱爐加熱，在穿孔機上穿孔。在穿孔同時不斷旋轉和前進，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內部逐漸形成空腔，稱毛管。再送至自動軋管機上繼續軋制。后經均整機均整壁厚，經定徑（減徑）機定徑（減徑），達到規格要求。利用連續式軋管機組生產熱軋無縫鋼管是較先進的方法。 1.2、若欲獲得尺寸更小和質量更好的無縫管， 1.3、擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內，穿孔棒與擠壓桿一起運動，使擠壓件從較小的模孔中擠出。此法可生產直徑較小的鋼管。 用途 2.1、無縫管用途很廣泛。一般用途的無縫管由普通碳素結構鋼、低合金結構鋼或合金結構鋼軋制，產量多，主要用作輸送流體的管道或結構零件。 2.2、根據用途不同分三類供應：a、按化學成分和機械性能供應；b、按機械性能供應；c、按水壓試驗供應。按a、b類供應的鋼管，如用于承受液體壓力，也要進行水壓試驗。 2.3、專門用途的無縫管有鍋爐用無縫管、地質用無縫管及石油用無縫管等多種。
深度解析gb6479化肥專用管標準技術要求中常用術語——通用術語1 交貨狀態
是指交貨gb6479化肥專用管產品的終塑性變形或終熱處理的狀態。一般不經過熱處理交貨的稱熱軋或冷拔（軋）狀態或制造狀態；經過熱處理交貨的稱熱處理狀態，或根據熱處理的類別稱正火（常化）、調質、固溶、退火狀態。訂貨時，交貨狀態需在合同中注明。2 按實際重量交貨或按理論重量交貨
實際重量--交貨時，其化肥專用管產品重量是按稱重（過磅）重量交貨；
理論重量--交貨時，其化肥專用管產品重量是按鋼材公稱尺寸計算得出的重量。
3保證條件
按現行gb6479化肥專用管標準的規定項目進行檢驗并保證符合標準的規定，稱做保證條件。保證條件又分為：
A 基本保證條件（又稱必保條件）。無論客戶是否在合同中注明。均需按標準規定進行該項檢驗，并保證檢驗結果符合標準規定。如化肥專用管化學成分、力學性能、尺寸偏差、表面質量以及探傷、水壓實驗或壓扁或擴口等工藝性能實驗，均屬必保條件。
B 協議保證條件：gb6479化肥專用管標準中除基本保證條件外，尚有“根據需方要求，經供需雙方協商，并在合同中注明”或“當需方要求……時，應在合同中注明”；還有的客戶，對標準中基本保證條件提出加嚴要求（如成分、力學性能、尺寸偏差等）或增檢驗項目（如鋼管橢圓度、壁厚不均等）。上述條款及要求，在訂貨時，由供需雙方協商，簽署供貨技術協議并在合同中注明。因此，這些條件又稱為協議保證條件。
4批 標準中的"批"是指一個檢驗單位，即檢驗批。若以交貨單位組批，稱交貨批。當交貨批
量大時，一個交貨批可包括幾個檢驗批；當交貨批量少時，一個檢驗批可分為幾個交貨批。
“批”的組成通常有下列規定（詳見有關標準）：
A 每批應由同一牌號（鋼級）、同一爐（罐）號或同一母爐號、同一規格和同一熱處理制度（爐次）的化肥專用管鋼管組成。
B 對于優質碳素鋼結構管、流體管，可以不同爐（罐）的同一牌號、同一規格和同一熱處理制度（爐次）的化肥專用無縫鋼管組成。
C 焊接鋼管每批應由同一牌號（鋼級）、同一規格的鋼管組成。
5 縱向和橫向
標準中稱縱向是指與加工方向平行（即順加工方向）者；橫向是指與加工方向垂直（加工方向即化肥專用鋼管軸向）。
做沖擊功實驗時，縱向試樣的斷口因與加工方向垂直。故稱橫向斷口；橫向試樣的斷口因與加工方向平行，故稱縱向斷口。
冷拔無縫鋼管和精密無縫鋼管之間的區別
一、精密無縫鋼管和無縫鋼管得區別： 1 、 無縫鋼管主要特點是無焊接縫， 可承受較大的壓力。 產品可以是很粗糙的鑄態或冷撥件。 2 、精密無縫鋼管是近幾年出現的產品，主要是內孔、外壁尺寸有嚴格的公差及粗糙度。 二、精密無縫鋼管得特點： 1. 外徑更小。 2. 精度高可做小批量生產。 3. 冷拔成品精度高，表面質量好。 4. 鋼管橫面積更復雜。 5. 鋼管性能更優越，金屬比較密。 三、用途： 用于機械結構、液壓設備、汽車配件等。 四、精密無縫鋼管交貨狀態： 交貨狀態 代號 說明 冷加工 / 硬 BK 后冷加工之后不進行熱處理，從而管子只可進行很小的變形 冷加工 / 軟 BKW 后熱處理之后進行小變形量的冷加工，對鋼管端部加工時 允許有限的冷變形（例如：彎曲、擴口） 冷加工后應力退火 BKS 后冷加工后在 Ac1 以下進行退火，以冷加工應力 退火 GBK 后冷加工之后，鋼管在保護氣體下進行的完全退火 正火 NBK 后冷加工之后，鋼管在保護氣體下進行的正火 五、精密無縫鋼管主要特點： 鋼管內外壁高精度、高光潔度，熱處理后鋼管無氧化層，內壁 清潔度高，鋼管承受高壓，冷彎不變形，擴口、壓扁無裂縫，能作各種復雜變形及機械加工 處理。鋼管顏色：白中帶亮，具有較高金屬光澤。 六、精密無縫鋼管和冷拔無縫鋼管的區別是什么？ 精密無縫鋼管是用精密冷軋管機冷軋工藝來制作的，而冷拔無縫鋼管是用冷拔方法來做的， 一般來說冷軋管的精度，光潔度，尺寸都要比冷拔管好的多，所以稱為：精密無縫鋼管，精 密無縫鋼管是用于汽車、 液壓配件、 機加工， 機械配件等對鋼管的精度、光潔度要求很高的 用戶， 因精密無縫鋼管精度高， 無氧化成，尺寸公差小， 光潔度好所以很多機械加工用戶為 了節省工、料、時的損耗都選用精密無縫鋼管。
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冷拔無縫鋼管是鋼管的一種，即其按生產工藝的不同分類的一種，區別于熱軋(擴)管。在毛管坯或原料管擴徑的過程中通過多道次的冷拔加工而成，通常在0.5～100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。冷軋(撥)鋼管除分一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、機械加工管、厚壁管、小口徑加內模冷拔管其它鋼管外，還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不銹薄壁鋼管、異型鋼管。冷拔鋼管其外徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁厚小于0.25mm尺寸，精度以及表面質量均明顯優于熱軋(擴)管，但受工藝制約，其口徑以及長度均受到一定限制。
冷拔鋼管生產工藝
冷拔無縫鋼管，冷軋鋼管機組是用冷軋、冷拔或冷軋和冷拔相結合的冷加工方法生產管材的整套裝備組合，是對熱軋管材或焊接管進行深度加工的機組。
依據金屬的加工性能、管材尺寸、質量要求以及投資和效益來選擇不同的加工方法及相應的輔助工序。冷軋冷拔管的基本工序有：(1)管料供給，所用管料為熱軋成品管或半成品管、擠壓管以及焊接管;(2)管料準備，包括檢查、打捆、酸洗、清洗、沖洗、中和、烘干、涂潤滑劑等;(3)冷加工(冷軋或冷拔);(4)成品精整包括成品熱處理、矯直、取樣、切頭尾、檢查(人工檢查和各種探傷)、水壓試驗、涂油、包裝、入庫等。不同的產品精整內容有所差異。
冷加工管機組生產特點是管料從投入到加工成成品通常要經過多次冷變形并產生加工硬化，因而整個生產過程由多個準備工序和變形工序組成，且具有往復循環的特點，因而工序多，生產周期長、金屬消耗較大，生產效率較低，一般生產規模均不大。
在機組中同時配置冷拔和冷軋機有利于發揮它們各自的優點，特別是對生產不銹鋼等高合金鋼管和難變形的有色金屬管更為合理和必要。冷拔機有單根和多根直條拔管機以及卷筒拔管機(見卷筒拔管)。單根冷拔時管材的長度達50m，卷筒拔管時長達幾百米。冷拔機的噸位小為30kN，為7000kN。常規冷軋管機有二輥式冷軋管機和多輥式冷軋管機兩種。
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