以下是:泉州市南安市電爐免費(fèi)咨詢(xún)的產(chǎn)品參數(shù)
名稱(chēng) 電磁感應(yīng)加熱電爐 頻率 自動(dòng)變頻 功率 根據(jù)要求選型10kw-2000kw 應(yīng)用范圍 焊接、熔煉、淬火熱處理、加熱退火 范圍 電爐免費(fèi)咨詢(xún)供應(yīng)范圍覆蓋福建省、泉州市、南安市、鯉城區(qū)、豐澤區(qū)、洛江區(qū)、泉港區(qū)、惠安縣、安溪縣、永春縣、德化縣、金門(mén)縣、石獅市、晉江市等區(qū)域。 【塔鈴】以匠心打造多元場(chǎng)景產(chǎn)品，涵蓋永春閉式冷卻塔應(yīng)用范圍廣泛、豐澤閉式冷卻塔廠家精選、惠安閉式冷卻塔常年供應(yīng)、金門(mén)閉式冷卻塔高品質(zhì)誠(chéng)信廠家、德化閉式冷卻塔歡迎來(lái)電咨詢(xún)、安溪閉式冷卻塔專(zhuān)注品質(zhì)等。電爐免費(fèi)咨詢(xún),塔鈴電氣設(shè)備(泉州市南安市分公司)專(zhuān)業(yè)從事電爐免費(fèi)咨詢(xún),聯(lián)系人:徐經(jīng)理,電話:【13525985816】、【13525985816】,以下是電爐免費(fèi)咨詢(xún)的詳細(xì)頁(yè)面。 福建省,泉州市,南安市 南安市，雅稱(chēng)武榮，福建省轄縣級(jí)市，由泉州市代管，位于福建省東南沿海，晉江中游。全市面積2036平方千米。截至2021年末，南安市常住人口152.7萬(wàn)人。以漢族為主，有畬族、滿(mǎn)族、回族等少數(shù)民族。截至2022年8月，南安市轄3個(gè)街道、21個(gè)鎮(zhèn)、2個(gè)鄉(xiāng)。縣政府駐柳新路1號(hào)。
無(wú)論您是初次接觸還是已經(jīng)熟悉，我們的電爐免費(fèi)咨詢(xún)產(chǎn)品視頻將為您帶來(lái)全新的視覺(jué)體驗(yàn)，讓您對(duì)產(chǎn)品有更深入的了解。以下是:泉州南安電爐免費(fèi)咨詢(xún)的圖文介紹
我公司生產(chǎn)的感應(yīng)加熱設(shè)備從26KW、50KW、80KW、120KW、160KW、260kw可根據(jù)您的不同技術(shù)要求選擇合適的設(shè)備。
一、高頻加熱電爐用途：1、高頻感應(yīng)加熱電爐用于焊接領(lǐng)域：各種金鋼石復(fù)合片鉆頭的焊接；各種硬質(zhì)合金刀頭、鋸片的焊接；各種截齒、釬頭、鉆桿、煤鉆頭、風(fēng)鉆頭等礦山配件的焊接。
2、高頻焊機(jī)用于淬火領(lǐng)域：各種齒輪、鏈輪、軸類(lèi)的淬火；機(jī)床行業(yè)的機(jī)床床面導(dǎo)軌的淬火處理；五金工具淬火。
3、高頻感應(yīng)加熱電爐用于透熱領(lǐng)域：各種高強(qiáng)度螺栓、螺母的熱鐓；熱軋麻花鉆；直徑80以?xún)?nèi)所有零件的透熱鍛造。二、高頻加熱電爐用于金屬件釬焊的優(yōu)點(diǎn):：
1、感應(yīng)加熱速度快,效率高。
2、省電節(jié)能成本低。
3、一次可以同時(shí)焊接多個(gè)工件,使焊接效率大大提高。
4、氧化面積小。
5、加熱均勻,無(wú)缺焊和漏焊點(diǎn)。
6、焊接后的工件焊縫牢固飽滿(mǎn)。
齒輪淬火機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域：
1. 剎車(chē)凸輪軸等汽車(chē)配件、摩托車(chē)汽車(chē)配件的淬火處理。
2. 各種齒輪、鏈輪、各種軸、花鍵軸、銷(xiāo)軸等的淬火處理。
3. 機(jī)床行業(yè)的機(jī)床床面導(dǎo)軌的淬火處理。
4. 鉗子、扳手、錘子、斧頭等大型工具淬火。
齒輪淬火機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：
1、省電：比電子管式省電30%，比可控硅中頻率省電20%。
2、性能穩(wěn)定：保護(hù)齊全，無(wú)后顧之憂。
3、加熱速度快：無(wú)氧化層，變形小。
4、體積小：僅為電子管式高頻和可控硅中頻體積的三分之一。
重量輕僅有200KG，安裝方便只需接水接電。
5、感應(yīng)器由變壓器隔離，無(wú)操作危險(xiǎn)。
6、環(huán)保：沒(méi)有污染、噪聲和粉塵。
7、適應(yīng)性強(qiáng)：能加熱各種種樣的工件。
8、溫度及加熱時(shí)間可控制。加工質(zhì)量高
齒輪淬火機(jī)的售后服務(wù)承諾：
1. 對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量長(zhǎng)期跟蹤服務(wù)。
2. 對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)、設(shè)備的安裝和調(diào)試。
3. 送貨上門(mén)，免費(fèi)安裝調(diào)試，對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。可根據(jù)客戶(hù)要求配備冷卻系統(tǒng)。
4. 對(duì)產(chǎn)品執(zhí)行三包政策，一年內(nèi)免費(fèi)維修、終身維護(hù)，長(zhǎng)期提供技術(shù)服務(wù)和備件。
泉州南安塔鈴電氣設(shè)備有限公司總經(jīng)理率全體員工衷心感謝社會(huì)各界的關(guān)心、支持與厚愛(ài)，竭誠(chéng)歡迎廣大海內(nèi)外朋友前來(lái)參觀，光臨指導(dǎo)，惠顧洽談，共謀發(fā)展大計(jì)，同創(chuàng)美好明天。
120kw高頻感應(yīng)加熱設(shè)備性能特點(diǎn)：
1、模塊化設(shè)計(jì)，安裝簡(jiǎn)單，操作方便，無(wú)需調(diào)試。
2、120kw高頻感應(yīng)加熱設(shè)備可取代其它加熱方式（如氣體、焦煤、油爐、電爐、電子管高頻等）等危險(xiǎn)氣體加熱無(wú)明火生產(chǎn)，更節(jié)能環(huán)保。
3、設(shè)有過(guò)壓、過(guò)流、過(guò)熱、缺水等報(bào)警指示，并自動(dòng)控制和保護(hù)；
4、公司采用MOSFET、IGBT功率器件和獨(dú)特的變頻技術(shù)，運(yùn)行穩(wěn)定，提供更高的可靠性和耐用性。
5、具有的滿(mǎn)負(fù)載設(shè)計(jì)，可連續(xù)二十四小時(shí)不間斷工作。120kw高頻感應(yīng)加熱設(shè)備的應(yīng)用：
1.各種高強(qiáng)度螺栓、螺母的熱鐓；
2.各種齒輪、鏈輪、軸類(lèi)的淬火；
3.各種內(nèi)燃機(jī)配件、減速面配件的淬火。
4.礦山工具的焊接，如“一”字釬頭、柱齒釬頭、燕尾型煤鉆頭、鉚桿鉆頭、各種采煤機(jī)截齒、各種掘進(jìn)機(jī)截齒的焊接。
5.各種五金工具、手工工具的熱處理。如鉗子、扳手、旋具、錘子、斧頭等。
5.各種半軸、板簧、撥叉、氣門(mén)、搖臂、球頭銷(xiāo)等汽車(chē)配件的淬火。
7.各種硬質(zhì)合金刀頭、鋸片的焊接；
8.機(jī)床行業(yè)的機(jī)床床面導(dǎo)軌的淬火處理。
加熱與變形
當(dāng)加熱大型工件時(shí)，存在殘余應(yīng)力或者加熱不均勻，均可產(chǎn)生變形。殘余應(yīng)力主要來(lái)源于加工過(guò)程。當(dāng)存在這些應(yīng)力時(shí)，由于隨著溫度的升高，鋼的屈服強(qiáng)度逐漸下降，即使加熱很均勻，很輕的應(yīng)力也會(huì)導(dǎo)致變形。
一般，工件的外緣部位殘余應(yīng)力較高，當(dāng)溫度的上升從外部開(kāi)始進(jìn)行時(shí)，外緣部位變形較大，殘余應(yīng)力引起的變形包括彈性變形和塑性變形兩種。
加熱時(shí)產(chǎn)生的熱應(yīng)力和想變應(yīng)力都是導(dǎo)致變形的原因。加熱速度越快、工件尺寸越大、截面變化越大，則加熱變形越大。熱應(yīng)力取決于溫度的不均勻分布程度和溫度梯度，它們都是導(dǎo)致熱膨脹發(fā)生差異的原因。如果熱應(yīng)力高于材料的高溫屈服點(diǎn)，則引起塑性變形，這種塑性變形就表現(xiàn)為“變形”。
相變應(yīng)力主要源于相變的不等時(shí)性，即材料一部分發(fā)生相變，而其它部分還未發(fā)生相變時(shí)產(chǎn)生的。加熱時(shí)材料的組織轉(zhuǎn)變成奧氏體發(fā)生體積收縮時(shí)可出現(xiàn)塑性變形。如果材料的各部分同時(shí)發(fā)生相同的組織轉(zhuǎn)變，則不產(chǎn)生應(yīng)力。為此，緩慢加熱可以適當(dāng)降低加熱變形，好采用預(yù)熱。
此外，由于加熱中因自重而出現(xiàn)“塌陷”變形的情況非常多，加熱溫度越高，加熱時(shí)間越長(zhǎng)，“塌陷”現(xiàn)象越嚴(yán)重。四-冷卻與變形
冷卻不均時(shí)將產(chǎn)生熱應(yīng)力導(dǎo)致變形發(fā)生。因工件的外緣和內(nèi)部存在冷卻速度差異，該熱應(yīng)力是不可避免的，淬火情況下，熱應(yīng)力與組織應(yīng)力疊加，變形更為復(fù)雜。加之組織的不均勻、脫碳等，還會(huì)導(dǎo)致相變點(diǎn)出現(xiàn)差異，相變的膨脹量也有所不同。
總之，“變形”是相變應(yīng)力和熱應(yīng)力共同所致，但并非全部應(yīng)力都消耗在變形上，而是一部分作為殘余應(yīng)力存在于工件中，這種應(yīng)力就是導(dǎo)致時(shí)效變形和時(shí)效裂紋的原因。因冷卻而導(dǎo)致的變形表現(xiàn)為以下幾種形式：
1件急冷初期，急冷的一側(cè)凹陷，然后轉(zhuǎn)為凸起，結(jié)果快冷的一面凸起，這種情況屬于熱應(yīng)力引起的變形大于相變引起的變形。
2由熱應(yīng)力所引起的變形是鋼料趨于球形化（見(jiàn)圖1），而由相變應(yīng)力所引起的變形則使之趨于繞線軸狀（見(jiàn)圖2）。因此淬火冷卻所致的變形表現(xiàn)為兩者的結(jié)合（圖3），按照淬火方式的不同，表現(xiàn)出不同的變形如圖4所示。
3僅對(duì)內(nèi)孔部分淬火時(shí)，內(nèi)孔收縮。將整個(gè)環(huán)形工件加熱整體淬火時(shí)，其外徑總是增大，而內(nèi)徑則根據(jù)尺寸的不同時(shí)漲時(shí)縮，一般內(nèi)徑大時(shí)，內(nèi)孔漲大，內(nèi)徑小時(shí)，內(nèi)孔收縮。
五冷處理與變形
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