眾所周知，光纖激光切割機的重要部件之一就是激光切割頭。激光切割頭具有精度高、價格高的特點。光學元件在激光切割頭的組件中起著至關重要的作用。 光纖激光切割機 　　激光切割機利用激光束的能量將激光發出的原始光束通過光學透鏡進行切割和聚焦，形成高密度光斑，用于切割鋼管、板材、金屬等各種材料?？梢?，在切割過程中，每一個重要的步驟都離不開光學鏡片。但是，如果在正常運行中維護不當，就會出現各種各樣的問題。數控切割機廠家列舉了光纖激光切割機激光頭的幾個常見問題及解決方法，一起來看看吧。 　　1、QBH部分發燙：QBH部分發燙，首先檢查準直器上的保護鏡片，如有損壞及時更換。如果保護鏡頭沒有問題，請移除光纖以檢查準直器和光纖末端的情況。 　　2.切割頭噴嘴加熱或聚焦腔加熱：加熱噴嘴和加熱聚焦腔，首先檢查保護鏡片是否有明顯的燒點或保護鏡片表面是否有水分和油污。如果保護鏡片有燒斑，請更換保護鏡片，有水汽或油漬，需要檢查空壓機過濾器部分，并要求客戶更換空氣過濾器或修理冷干機。如果保護鏡頭沒有問題，則需要檢查對焦鏡頭的狀況和對焦水冷板的水流情況。 　　3、切割過程中切割頭焦點位置自動變化：切割過程中焦點部位自動變化。一般是保護鏡片的密封圈損壞，氣壓進入調焦腔，導致鏡片向上移動，需要更換保護鏡片的密封圈。如果更換保護鏡片密封圈無效，則需要確認客戶使用的保護鏡片厚度是否有偏差。薄的保護鏡片也會導致密封圈泄漏。 　　4、切割頭吹氣壓力小，氮氣脫氣明顯。流量不夠：拉出保護鏡抽屜，觀察脫氣環位置是否有明顯異物出現。拆下切割頭的傳感器部分，取出氣道襯墊，將其重新安裝在保護鏡抽屜中，點擊將異物吹入氣道入口，然后恢復切割頭。如果清洗后氣壓不能升高，則應檢查機床動力鏈管是否破損，電池閥內是否有異物。 　　5、自動對焦切割頭回原點后，對焦不為零或回原點錯誤：需要打開平臺設置工具，找到對焦控制參數欄，放大正負值限位到30，手動控制焦點移動到正負限位，注意限位是否會觸發報警，如果不能檢測到限位，則需要修理刀頭。如果能正常檢測到限位位置，返回原點再將對焦行程改為正負10，即可正常使用。 　　當刀盤內部有無法檢測到的限位時，原點發出警報，客戶將方向變回原點，以另一個限位位置作為原點。 光纖激光切割機 　　以上五點是光纖激光切割機切割頭常見的問題及解決方法。這里先介紹一下，希望這篇文章對大家有用。如果您對我的分享有不同的意見，感謝您的建議!

隨著光纖激光切割機的廣泛應用，一名合格的激光切割操作師也日益重要，因為激光切割工程師要學會制圖，學會設計排版切割零件。那么在設計排版時要注意哪些方面呢，下面我們一起來看下。 1、零件間距 一般情況下，光纖激光切割機切割熱板和厚板，零件間距要大，因為熱板厚板熱量影響較大，在切割拐角尖角和小圖形時候，容易燒邊，影響切割質量，故零件間距要大； 2、熔化拐角 當光纖激光切割機減速切割薄板的拐角時，激光常常會因產生過熱而熔化拐角，在拐角處生成小半徑，所以保持激光的高速切割，避免在切割拐角時出現鋼板過熱熔化，進而獲得良好的切割品質； 3、共邊切割 在激光切割過程當中，共邊切割可以大大縮短切割時間，還能節省原材料，故可以將兩種或以上的零件共邊組成一個組合，大批量的規則圖形盡量共邊； 4、設置引線 光纖激光切割機在切割中厚板過程中，為了使割縫銜接良好，防止始端和終點燒傷，常常在切割開始和結束處各引一段過渡線，分別稱作引線和尾線。引線和尾線對零件本身是沒有用的，因此要安排在零件范圍之外，同時注意不能將引線設置在尖角等不易散熱處。引線與割縫的連接盡量采用圓弧過渡，使機器運動平穩并避免轉角停頓造成的燒傷； 5、余料處理 切割完零件后，光纖激光切割機工作臺上的骨架狀余料需要盡快的撤下，以方便后續的切割作業。對于不具有自動卸料裝置的光纖激光切割機，可以將骨架狀余料切割成小塊，以方便快速移走。從而避免激光切割工程師因搬動沉重且邊緣鋒利的余料造成的人身傷害。

我們在使用光纖激光切割機的時候，一定不能忽視相關的注意事項。在需要注意的問題中，它的使用環境是很重要的，只有在符合要求的環境中使用，才能提高其性能以得到充分利用。那么應該如何操作光纖激光切割機呢? 光纖激光切割機 　　光纖激光切割機的使用涉及電能和氣筆的能量，加上材料切割過程中形成的粉牛，其對環境的控制有一定的要求，在目前國內的加工廠和使用環境中，光纖激光切割機的使用環境控制在意識和硬件設施方面存在較大差距。我公司多年來服務于多家機械加工企業。 生產的yc系列等離子切割機得到廣大用戶企業的認可。 　　等離子切割機在切割過程中會產生噪音、煙霧、弧光和金屬蒸汽，對環境造成污染，特別是在切割或大電流切割有色金屬時。 現在有幾種不同的設備和技術可用于減少這種污染水平。 除了水再壓縮等離子弧切割外，表面切割和次表面切割也是遏制環境污染的有效方法。 　　水面切割需要一個儲水槽，用于將工件放入儲水槽的工作臺由多個有序排列的螺旋形鋼構件組成，這些螺旋形鋼構件支撐著工件 在水平面上進行切割。 割炬工作時，等離子弧被一層水幕包圍。 為了保持連續的水幕，需要一個循環水泵將水從水箱中抽出，然后進入火炬。 當水從割炬中噴出時，它會在等離子弧周圍形成水幕。 這種水幕很大地控制了切割過程中產生的噪音、煙霧、弧光和金屬蒸汽等污染物對環境造成的破壞。該方法所需的水流量為55~75L/min 　　水下切割是將工件放置在水面以下約75mm處。 放置工件的工作臺由螺旋形鋼元件組成。 選擇三角鋼構件的目的是使切割臺有足夠的容量容納切屑和熔渣。 　　割炬射入水中時，先用穩定的壓縮空氣流將割炬噴嘴端面周圍的水排掉，然后點燃等離子弧進行切割。 水下切割時，保持工件浸沒在水下的深度。 應準備一套水位控制系統，并增設水泵和儲水箱，以注排水的方式保持水位。 光纖激光切割機 　　一般手動等離子切割機切割或自動切割工作臺應配備排氣系統，將廢氣抽出車間。 然而，廢氣仍然污染環境。 如造成污染超過 允許標準，應增設煙塵過渡設備。這些是光纖激光切割機對使用環境的具體要求。

光纖激光切割機與傳統加工方式有什么區別？ 1.處理速度 激光切割管加工，速度非?？欤莻鹘y加工的幾倍，甚至幾十倍 傳統加工（線切割、沖孔、火焰切割等）速度較慢，不能在高峰期及時供貨 2.加工精度 激光切割管材加工，尺寸準確，誤差在±0.1mm以內， 傳統火焰加工精度粗糙，線切割尺寸準確。 3.是否開模 激光切割管材加工時無需開模，根據電腦圖形進行切割 傳統加工需要輔助模具，如沖壓模具。 4.加工范圍 激光管材切割可加工管材任何形狀的任何表面和360°3D切割 傳統的加工表面和形狀是有限的。 光纖激光切割機可以滿足不銹鋼保溫杯的大規模加工要求。 1mm不銹鋼切割速度可達15m/min，可在板材表面鉆孔，切割各種復雜圖案。具有精度高、切縫小、節省材料、切割面平整等優點，省去了剪板、沖壓、打磨等多項工序，大大縮短了產品的生產周期。 光纖激光切割機是利用激光束照射工件表面所釋放的能量，使工件熔化、蒸發，從而達到切割、雕刻的目的。激光切割廠家認為，光纖激光切割具有精度高、切割速度快、切割圖案不受限制、自動排版、節省材料、切割平穩、加工成本低等特點，特別適用于品種多、結構復雜的不銹鋼保溫杯技術。

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