以下是:性價比高的油浸式變壓器廠家的產(chǎn)品參數(shù)性價比高的油浸式變壓器廠家,昌能變壓器制造有限公司(南雄分公司)專業(yè)從事性價比高的油浸式變壓器廠家,聯(lián)系人:劉經(jīng)理,電話:13184177777、13184177777,QQ:1261371188,發(fā)貨地:經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)黃河路43號,以下是性價比高的油浸式變壓器廠家的詳細頁面。 廣東省,韶關市,南雄市 南雄市歷來有“居五嶺之首,為江廣之沖”和“枕楚跨粵,為南北咽喉”之稱,自唐代名相張九齡奉旨開鑿驛道后,就是嶺南通往中原之要道。唐光宅元年(684年),置湞昌縣。南漢乾亨四年(920年),在湞昌縣置雄州。宋開寶四年(971年),置南雄州。明洪武元年(1368年),置南雄府。清嘉慶十二年(1807年),改為直隸南雄州。民國時,改為南雄縣,隸屬廣東省。中華人民共和國成立后,沿襲不變。1996年,撤縣設市。截至2022年10月,南雄市下轄1個街道、17個鎮(zhèn)。市政府駐雄州街道雄州大道中389號。
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油浸式變壓器故障分析 1、焊接處滲漏油 主要是焊接質(zhì)量不良,存在虛焊,脫焊,焊縫中存在針孔,砂眼等缺陷,油浸式變壓器出廠時因有焊藥和油漆覆蓋,運行后隱患便暴露出來,另外由于電磁振動會使焊接振裂,造成滲漏。對于已經(jīng)出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象的,首先找出滲漏點,不可遺漏。針對滲漏嚴重部位可采用扁鏟或尖沖子等金屬工具將滲漏點鉚死,控制滲漏量后將治理表面清理干凈,多采用高分子復合材料進行固化,固化后即可達到長期治理滲漏的目的。 2、密封件滲漏油 密封不良原因,通常箱沿與箱蓋的密封是采用耐油橡膠棒或橡膠墊密封的,如果其接頭處處理不好會造成滲漏油故障。有的是用塑料帶綁扎,有的直接將兩個端頭壓在一起,由于安裝時滾動,接口不能被壓牢,起不到密封作用,仍是滲漏油。可用福世藍材料進行粘接,使接頭形成整體,滲漏油現(xiàn)象得到很大的控制;若操作方便,也可以同時將金屬殼體進行粘接,達到滲漏治理目的。 3、法蘭連接處滲漏油 法蘭表面不平,緊固螺栓松動,安裝工藝不正確,使螺栓緊固不好,而造成滲漏油。先將松動的螺栓進行緊固后,對法蘭實施密封處理,并針對可能滲漏的螺栓也進行處理,達到完全治理目的。對松動的螺栓進行緊固,必須嚴格按照操作工藝進行操作。 4、螺栓或管子螺紋滲漏油 出廠時加工粗糙,密封不良,油浸式變壓器密封一段時間后便產(chǎn)生滲漏油故障。采用高分子材料將螺栓進行密封處理,達到治理滲漏的目的。另一種辦法是將螺栓(螺母)旋出,表面涂抹福世藍脫模劑后,再在表面涂抹材料后進行緊固,固化后即可達到治理目的。 5、鑄鐵件滲漏油 滲漏油主要原因是鑄鐵件有砂眼及裂紋所致。針對裂紋滲漏,鉆止裂孔是應力避免延伸的方法。治理時可根據(jù)裂紋的情況,在漏點上打入鉛絲或用手錘鉚死。然后用丙酮將滲漏點清洗干凈,用材料進行密封。鑄造砂眼則可直接用材料進行密封。 6、散熱器滲漏油 散熱器的散熱管通常是用有縫鋼管壓扁后經(jīng)沖壓制成在散熱管彎曲部分和焊接部分常產(chǎn)生滲漏油,這是因為沖壓散熱管時,管的外壁受張力,其內(nèi)壁受壓力,存在殘余應力所致。將散熱器上下平板閥門(蝶閥)關閉,使散熱器中油與箱體內(nèi)油隔斷,降低壓力及滲漏量。確定滲漏部位后進行適當?shù)谋砻嫣幚恚缓蟛捎酶J浪{材料進行密封治理。 7、瓷瓶及玻璃油標滲漏油 通常是因為安裝不當或密封失效所制。高分子復合材料可以很好的將金屬、陶瓷、玻璃等材質(zhì)進行粘接,從而達到滲漏油的根本治理。
用于機械零件加熱、熱處理、粉末冶金燒結、有色金屬熔煉等的電阻爐和鹽浴爐。由于其發(fā)熱體的電阻太小,或者在升溫過程中發(fā)熱體電阻的變化太大,所以需要在爐子和電力網(wǎng)之間配備一臺電阻爐變壓器,以降低和調(diào)節(jié)電爐的輸入電壓。小容量、低電壓的電阻爐變壓器與鹽浴爐變壓器多為干式變壓器,帶箱殼,自然冷卻;中等容量(數(shù)百至數(shù)千伏安)的電阻爐變壓器多為油浸自冷式變壓器;大容量的則為強迫油循環(huán)水冷式變壓器。給用于鋼鐵冶煉的電弧爐供電的專用變壓器。容量大,結構復雜,技術要求較高。其副邊電壓低,一般從數(shù)十伏到數(shù)百伏,并要求能在較大范圍內(nèi)調(diào)節(jié);副邊電流往往達數(shù)千至數(shù)萬安。此外在鋼鐵冶煉中,熔化期需要功率大,要求變壓器能在2小時內(nèi)有20%的過載能力。在煉鋼過程中,由于爐料的倒塌容易造成電極短路,所以電弧爐變壓器的原邊應串入限流電抗器,或使其具有較大的阻抗,以限制短路電流。
電爐運行時還要求供電的變壓器能調(diào)節(jié)電壓。電爐變壓器的調(diào)壓方式有兩種。1、直接調(diào)壓法:在變壓器原繞組上,引出抽頭接分接開關。在原邊三相之間還可用△-Y換接來實現(xiàn)副邊電壓調(diào)節(jié)?!?Y換接是一種很經(jīng)濟的調(diào)壓方式,在不改變原邊匝數(shù)的基礎上,就能將副邊電壓降低到原來的1/ 。因每相繞組有9個抽頭,加上△-Y換接,總共能得到2×9即18級電壓。2、間接調(diào)壓法:圖中所示是帶串聯(lián)變壓器的間接調(diào)壓方法。 主變壓器1是一臺三繞組變壓器(見多繞組變壓器),1繞組是高壓繞組,接到電網(wǎng);2繞組是帶抽頭的繞組,通過分接開關與串聯(lián)變壓器Ⅱ的原繞組4串聯(lián);3繞組與串聯(lián)變壓器Ⅱ的副繞組5串聯(lián),對電爐負載供電。通過分接開關改變串聯(lián)變壓器Ⅱ的原邊電壓,能使3、5繞組輸出的電壓發(fā)生變化。接到負載上的3、5繞組,一般只有1~2匝,通常由銅或鋁板制成8字形線圈。
殼式電爐變壓器的繞組為與心柱截面形狀相同的矩形。低壓繞組用整塊銅板制造,散熱條件好,出頭為焊接結構;高壓繞組為餅式結構。繞組排列一律采用交錯式。每組內(nèi)的高壓線段與低壓線段應具有相等的磁勢,其輻向尺寸應基本相等。理論上將低壓線段放在兩端,因其對鐵心的絕緣距離小。但是為了使變壓器短路阻抗小些,需要多個漏磁組才能達到要求,而低壓線段放在兩端會使漏磁組數(shù)受到限制,所以有時將高壓線段放在兩端。在調(diào)壓過程中,為了使線段配置得對稱并保證磁勢平衡,調(diào)壓線段通常采用多路并聯(lián),從而保證各漏磁組阻抗相等,各路低壓線段的電流也相等。殼式電爐變壓器一般采用強迫油導向循環(huán)、強迫水冷卻或強迫油導向循環(huán)、強迫風冷的冷卻方式。由于殼式變壓器在油箱和器身之間可以方便地設置隔板,使冷卻后的變壓器油強迫從線餅間流過,油流均勻、各部分溫差小、散熱效果好,可使熱點溫度降低5℃左右,增加變壓器的額外過載能力。
由于殼式變壓器的繞組完全被鐵心所屏蔽,受外力作用而損傷的可能性較小,所以可根據(jù)器身形狀,采用適合形狀的油箱,從而使變壓器的尺寸和重量大大減少。 優(yōu)點1、機械力小、強度好理論計算表明,殼式變壓器的輻向電磁力是很小的。軸向電磁力雖然比較大,但當漏磁組較多時,也能使其明顯降低。殼式變壓器的繞組完全被絕緣件所包圍,鐵心又包圍它們,鐵心與油箱用木撐條卡緊,整個器身緊固牢靠。短路力通過絕緣件、鐵心直接傳至油箱,不像心式結構的繞組支撐面少,所以,殼式變壓器的機械強度高。繞組耐沖擊性能強由于殼式變壓器繞組的線餅少,而且輻向尺寸大,因此線餅間電容較大,而對地電容卻很小,所以當沖擊電壓作用到殼式變壓器上時,起始電壓基本為線性分布,電壓梯度大為減少。同時由于殼式變壓器的固有電容較大,使得繞組電壓振蕩的時間加長,暫態(tài)電壓在繞組達到幅值之前就已經(jīng)衰減,因此,殼式變壓器繞組具有很好的耐受過電壓沖擊的性能。
性能特點S11變壓器與S9變壓器相比,空載損耗平均降低約30%容量在630~2500kVA殼圍內(nèi)的低壓繞組采用筒式或螺旋式結構,機械強度高,安匝分布平衡,產(chǎn)品的抗短路能力好器身追加了定位結構,使之在運輸過程中不產(chǎn)生位移, 同時所有緊固件加裝扣緊螺母,確保產(chǎn)品在長期運行過程中緊固件不松動,滿足了不吊芯的要求變壓器采用波紋油箱,取消了儲油柜, 箱蓋與箱沿完全焊死或用螺栓緊固,延長了變壓器油的使用壽命產(chǎn)品表面經(jīng)去油、去銹、磷化處理后噴涂底漆、面漆,可以滿足冶金、石化系統(tǒng)及潮濕污穢地區(qū)的特殊使用要求精選組件,采用了全密封變壓器油箱,按標準要求安裝有壓力釋放閥、號溫度計、氣體繼電器等,確保變壓器運行。該系列產(chǎn)品外形美觀,體積小,能減少安裝占地面積,是理想的免維護優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。該S11變壓器外形美觀,價格低廉。節(jié)能顯著,磁路均勻,空載損耗低、噪聲低、溫升低、免維修、效率高、體積小。 S11-30~1600KVA/10 KV系列配電變壓器節(jié)能效果顯著,采用新型鐵芯材料。磁路分布均勻,大大降低了空載激磁電流和空載損耗,由于鐵芯為全斜三接縫結構,故運行可靠、體積小、重量輕、噪聲低、工藝性好,散熱好、溫升低、不吊芯結構、不污染環(huán)境、免維修、效率高。變壓器的基本型式,包括兩組繞有導線之線圈,并且彼此以電感方式稱合一起。當一交流電流(具有某一已知頻率)流于其中之一組線圈時,于另一組線圈中將感應出具有相同頻率之交流電壓,而感應的電壓大小取決于兩線圈耦合及磁交鏈之程度。
油浸式變壓器運行 1、滲漏油:油浸式變壓器在油箱內(nèi)充滿變壓器油,裝配中依靠緊固件對耐油橡膠元件加壓而密封。密封不嚴是變壓器滲漏油的主要原因,故在維護與保養(yǎng)中應特別注意。 小螺栓是否經(jīng)過震動而松動,如有松動應加緊固,加緊程度應適當,并應各處一致。 橡膠是否斷裂或變形嚴重。這時可更新的橡膠件,更換時應注意其型號規(guī)格是否一致,并保持密封面的清潔。 2、變壓器受潮:變壓器是高電壓設備,要求保持其絕緣性能良好。油浸式變壓器極易受潮,受潮是維護保養(yǎng)變壓器采取的主要措施之一。為此要求用戶注意以下事項: 變壓器購進后,應立即請供電局做交接試驗; 立即加裝吸濕器,變壓器容量在100千伏安及以上的均帶有吸濕器。變壓器一運到現(xiàn)場應立即加裝吸濕器,以防止內(nèi)部器身不受潮濕。 監(jiān)視吸濕器中的硅膠,受潮后應立即更換。吸濕器中的硅膠,起到吸收潮氣,保護變壓器的作用。潮濕吸飽后,硅膠顏色改變,這時需更換新的干燥的硅膠。 訂貨時應注意,要盡量減少變壓器送電前的存放時間。變壓器制造后,存放時極易受潮,存放時間越長受潮越嚴重,故應把計劃安排好,盡量縮短存放時間。 容量在100千伏安及以下的小型變壓器,無吸濕器裝置。油枕內(nèi)的油容易受潮,而油枕積水。在不送電存放起超過六個月,或投入運行期超過一年者,變壓器油枕內(nèi)的油已嚴重受潮。如要進行起吊運輸,維修加油,油閥放油,吊芯等工作時,均應先通過油枕下面的放油塞把油枕內(nèi)污油放掉,并用干布擦凈、封好,以免使油枕內(nèi)污油進入油箱內(nèi)。 變壓器運行中,要經(jīng)常注意油位、油溫、電壓、電流的變化,如有異常情況應及時分析處理。 變壓器安裝時嚴禁用鋁絞線、鋁排等與變壓器的銅導桿連接,以免腐蝕導桿。 3、變壓器的換油與干燥處理:變壓器閑置過久,運行時間過長或其它自然人為因素的影響,造成變壓器絕緣下降、內(nèi)部進水或油質(zhì)劣化等現(xiàn)象,此時必須對變壓器進行換油和干燥處理。 變壓器換油:先吊出器身,放凈污油并洗凈油箱,如器身上有油污也應沖凈。待器身烘干后注入新油,更換全部耐油橡膠密封件。試驗合格后方可掛網(wǎng)運行。 變壓器干燥處理:器身烘干方法較多。用戶自行烘時可用零相序干燥法、渦流干燥法、短路干燥法、烘箱干燥法等。對較大容量和電壓為35千伏極的變壓器,能夠送交廠家進行真空干燥。這樣既可保證變壓器絕緣干燥徹底,又不使絕緣老化。
油處理 1、壓力濾過法:電力變壓器用的絕緣油必具有絕緣性質(zhì)和導熱性質(zhì)(標準)在安裝現(xiàn)場,常用壓力濾過法完成絕緣油的一般干燥(除去水分)和凈化(除去臟物)的方法。 2、開閥門8和11,然后起動油泵,再開閥門6和7。停油時,先關閉6和7,然后停油泵,再關閉8和11的閥門。⑵正常工作時,壓力表3*10 ~4*10 Pa的壓力下是正常工作,如果雜質(zhì)和油紙堵塞,壓力增高,當壓力達到6*10 Pa時,必須停止,更換濾紙。⑶濾紙使用前放在80-90℃烘箱內(nèi)干燥24小時,放在清潔容器內(nèi)。⑷濾網(wǎng),每隔10~15小時清洗一次,開始時濾油3-5分鐘內(nèi),出油孔通過閥門10送回污油罐重新濾過,積存濾油器內(nèi)的油,通過閥門9送回污油系統(tǒng),再次濾過。以上濾油要多次進行精華和干燥合格為止。 3、變壓器帶電濾油:⑴當電壓高于10V時,不宜采用帶電濾油。因為在過濾時,產(chǎn)生較多的氣泡,氣泡在較高電壓的作用下會產(chǎn)生游離現(xiàn)象,使油的絕緣性能 變壞,導致內(nèi)部放電。在進行帶電濾油時,定期將瓦斯繼電器內(nèi)從油中釋放出的氣體放掉。⑵帶電濾油時,油管和濾油機應可靠接地,以保護工作人員的人身,工作人員要專業(yè),要有人監(jiān)護,穿帶好絕緣用品。⑶操作:4和5對角閥門接口處,接上壓力式濾油扣,閥門4抽出油,從閥門5處打回油箱,經(jīng)多項循環(huán)濾過,直至符合標準。
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