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	注漿管施工

施工工藝及操作要求

  1

  準備工作

  (1)熟悉設計圖紙，由測量隊準確地進行開挖輪廓放線。

  (2)制作小導管(以一振區間為例)

  小導管采用外徑φ42mm，壁厚3.5mm的熱軋無縫鋼管，鋼管前端作成尖錐狀，尾部焊接φ6加勁箍，以防打設小導管時端部開裂,影響注漿管聯接,尾部長度100cm，作為不鉆孔的止漿段。管壁四周鉆四排φ10mm孔，孔間距15㎝，呈梅花型布置，小導管大樣如下圖：

  2

  噴砼封閉開挖面

  為了防止小導管注漿時漿液沿隧道掌子面滲漏，需做止漿墻封閉開挖面，止漿墻采用噴射砼方法制作，噴砼范圍為開挖面和5m范圍內的坑道，厚度為5～10cm，噴射砼施工按噴射砼作業指導書有關規定操作。

  3

  鉆孔、安裝小導管

  (1)測量放樣，在設計孔位標標記。

  (2)鉆孔需沿隧道縱向開挖輪廓線向外以10°外插角鉆孔，鉆孔深度為3.5m，鉆孔完畢將小導管沿孔打入。如遇地層松軟，也可用游錘或手持風鉆直接打入。

  (3)與支撐結構的連接，一般有三種方法：

  ①對于格柵鋼架將末端置于鋼架腹部并焊固在格柵鋼架上，對于型鋼鋼架，首先在拱架腹板中央開孔，鉆孔和安裝均通過該孔，安裝后末端同鋼架焊固;

  ②在鋼架(型鋼或格柵)頂部鉆孔、安裝后末端焊固在鋼架上;

  ③將末端用短筋環向焊固相連，以增強共同支護作用。

  首先在拱架腹板中央開孔，鉆孔和安裝均通過該孔，安裝后末端同鋼架焊固

  頂部鉆孔、安裝后末端焊固在鋼架上

  測量放線預埋格柵外環主筋，緊靠主筋鉆孔

  將末端用短筋環向焊固相連，以增強共同支護作用

  4

  密封

  小導管打入后，將注漿泵的高壓膠管與管口聯通，并且用棉紗等將管口處的縫隙塞緊，以保證注漿時不至于滲漏漿液。管路接通后先要壓水檢查密封性，達到要求后方可注漿。

  5

  注漿

  注漿順序由下向上進行，漿液可用拌合機拌制，水泥漿水灰比為1.5：1，1：1.0，0.8：1三個等級，漿液由稀到濃逐級變換，即先注稀漿，然后逐步變濃直到0.8:1為止，考慮到注漿后需盡快開挖，注漿宜用普通水泥或早強水泥，拌漿時可按試驗室要求適量摻加減水劑，注漿壓力控制在0.5～1Mpa之間。

  (1)注漿量計算

  例：超前小導管注漿漿液擴散半徑暫按0.18m計，空隙率暫按2.5%，漿液填充系數暫按0.9，注漿材料耗損系數按1.1計。

  V=πr2Lαβηr

  -r擴散半徑

  -L注漿加固長度

  -α圍巖空隙率

  -β滲透系數

  -η損耗系數

  V=3.14*(0.18)^2*3.5*0.025*0.9*1.1=0.01m3

  (2)按下圖所示以**區間為例,每打設一排3.5m超前小導管可開挖支護2m隧道。

  質量要求

  1

  主控項目

  (1)超前小導管所用的鋼管原材料進場檢驗應符合現行標準的要求;

  (2)超前小導管所用鋼管的品種、級別、規格和數量須符合設計要求;

  (3)超前小導管與支撐結構的連接應符合設計要求;

  (4)超前小導管的縱向搭接長度應符合設計要求。

  2

  一般項目

  (1)超前小導管施工允許誤差：外插角 2o

  孔距(mm)±50

  孔深(mm)+50，0

  (2)注漿漿液強度和配合比應符合設計要求，且漿液應充滿鋼管及周圍的縫隙;

  (3)導管采用鉆孔施工時，其孔眼深度應大于導管長度;采用捶擊或鉆機頂入時，其頂入長度不應小于管長的90%;

  (4)導管安裝前應將工作面封閉嚴密、牢固、清理干凈，并測放出鉆設位置后方可施工。


	 



全斷面注漿管采用專用固定件固定在施工縫表面，并間隔5~6m兩端各引出一根注漿導管。

  安裝注漿管的施工縫表面應堅實、平整，不得有浮漿、油污、疏松空洞、碎石團等，否則應予以。 注漿導管與注漿管連接應牢固，嚴密，導管末端應臨時封堵嚴密。 注漿管宜設置在結構中線位置，任意一側混凝土的厚度不得小于100mm。

  安裝注漿管的范圍的基層可不鑿毛，并保持平整，必要時采用防水砂漿進行局部找平，以確保注漿管任何部位均與施工縫表面密貼，并確保注資管不得有懸空部位。

  注漿管的固定間距宜為200-300mm，固牢固，可靠。 注漿管采用搭接法連接，搭接寬度宜為20-30mm（即有效出漿長度），搭接部位必須與甚而牢固固定。 全斷面注漿管作用,全斷面注漿管價格,全斷面注漿管施工方法 全斷面注漿管的轉彎半徑不宜小于150mm，轉彎部位平緩，不得出現折角。


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