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針對市場的需求特點,賽特勒磁電的研發(fā)團(tuán)隊經(jīng)過反復(fù)的研究試驗,從產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)方面進(jìn)行實驗分析,研發(fā)出新型專利繞線骨架,配合防火絕緣外殼,通過專用的密封膠灌裝,可達(dá)到小尺寸、防水、防塵、低噪音、散熱好、高絕緣的目的,同時可以在搬運和使用過程中因振動而產(chǎn)生的風(fēng)險,大大了變壓器的性、穩(wěn)定性,延長了變壓器的使用壽命。另外,新型專利繞線骨架可采用繞線自動化生產(chǎn),確保產(chǎn)品性能的一致性,生產(chǎn)效率;亦可將過流保護(hù)電路集成在同一骨架上,可為客戶節(jié)省空間,又了反應(yīng)速度,降低了損耗。相同體積、相同功率,密封變壓器的溫升會比開放式變壓器的溫升要低一些;絕緣性能方面,密封變壓器的絕緣性能方面會比開放式變壓器好很多,從解剖圖中可以看出,開放式變壓器與鋼片之間的隔離只有膠帶,而密封變壓器與鋼片之間的隔離是灌封膠,且鋼片與線包之間的隔離是360度的隔離,所以密封變壓器的距離是初級與次級的PIN的排距,而開放式的膠帶不能是無縫的密封變壓器的距離遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于開放式的密封距離;鋼片被包圍,不會出現(xiàn)電源觸碰鋼片導(dǎo)致發(fā)生事故的可能。
用于機械零件加熱、熱處理、粉末冶金燒結(jié)、有色金屬熔煉等的電阻爐和鹽浴爐。由于其發(fā)熱體的電阻太小,或者在升溫過程中發(fā)熱體電阻的變化太大,所以需要在爐子和電力網(wǎng)之間配備一臺電阻爐變壓器,以降低和調(diào)節(jié)電爐的輸入電壓。小容量、低電壓的電阻爐變壓器與鹽浴爐變壓器多為干式變壓器,帶箱殼,自然冷卻;中等容量(數(shù)百至數(shù)千伏安)的電阻爐變壓器多為油浸自冷式變壓器;大容量的則為強迫油循環(huán)水冷式變壓器。給用于鋼鐵冶煉的電弧爐供電的專用變壓器。容量大,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,技術(shù)要求較高。其副邊電壓低,一般從數(shù)十伏到數(shù)百伏,并要求能在較大范圍內(nèi)調(diào)節(jié);副邊電流往往達(dá)數(shù)千至數(shù)萬安。此外在鋼鐵冶煉中,熔化期需要功率大,要求變壓器能在2小時內(nèi)有20%的過載能力。在煉鋼過程中,由于爐料的倒塌容易造成電極短路,所以電弧爐變壓器的原邊應(yīng)串入限流電抗器,或使其具有較大的阻抗,以限制短路電流。
電爐運行時還要求供電的變壓器能調(diào)節(jié)電壓。電爐變壓器的調(diào)壓方式有兩種。1、直接調(diào)壓法:在變壓器原繞組上,引出抽頭接分接開關(guān)。在原邊三相之間還可用△-Y換接來實現(xiàn)副邊電壓調(diào)節(jié)。△-Y換接是一種很經(jīng)濟的調(diào)壓方式,在不改變原邊匝數(shù)的基礎(chǔ)上,就能將副邊電壓降低到原來的1/ 。因每相繞組有9個抽頭,加上△-Y換接,總共能得到2×9即18級電壓。2、間接調(diào)壓法:圖中所示是帶串聯(lián)變壓器的間接調(diào)壓方法。 主變壓器1是一臺三繞組變壓器(見多繞組變壓器),1繞組是高壓繞組,接到電網(wǎng);2繞組是帶抽頭的繞組,通過分接開關(guān)與串聯(lián)變壓器Ⅱ的原繞組4串聯(lián);3繞組與串聯(lián)變壓器Ⅱ的副繞組5串聯(lián),對電爐負(fù)載供電。通過分接開關(guān)改變串聯(lián)變壓器Ⅱ的原邊電壓,能使3、5繞組輸出的電壓發(fā)生變化。接到負(fù)載上的3、5繞組,一般只有1~2匝,通常由銅或鋁板制成8字形線圈。
殼式電爐變壓器的繞組為與心柱截面形狀相同的矩形。低壓繞組用整塊銅板制造,散熱條件好,出頭為焊接結(jié)構(gòu);高壓繞組為餅式結(jié)構(gòu)。繞組排列一律采用交錯式。每組內(nèi)的高壓線段與低壓線段應(yīng)具有相等的磁勢,其輻向尺寸應(yīng)基本相等。理論上將低壓線段放在兩端,因其對鐵心的絕緣距離小。但是為了使變壓器短路阻抗小些,需要多個漏磁組才能達(dá)到要求,而低壓線段放在兩端會使漏磁組數(shù)受到限制,所以有時將高壓線段放在兩端。在調(diào)壓過程中,為了使線段配置得對稱并保證磁勢平衡,調(diào)壓線段通常采用多路并聯(lián),從而保證各漏磁組阻抗相等,各路低壓線段的電流也相等。殼式電爐變壓器一般采用強迫油導(dǎo)向循環(huán)、強迫水冷卻或強迫油導(dǎo)向循環(huán)、強迫風(fēng)冷的冷卻方式。由于殼式變壓器在油箱和器身之間可以方便地設(shè)置隔板,使冷卻后的變壓器油強迫從線餅間流過,油流均勻、各部分溫差小、散熱效果好,可使熱點溫度降低5℃左右,增加變壓器的額外過載能力。
由于殼式變壓器的繞組完全被鐵心所屏蔽,受外力作用而損傷的可能性較小,所以可根據(jù)器身形狀,采用適合形狀的油箱,從而使變壓器的尺寸和重量大大減少。 優(yōu)點1、機械力小、強度好理論計算表明,殼式變壓器的輻向電磁力是很小的。軸向電磁力雖然比較大,但當(dāng)漏磁組較多時,也能使其明顯降低。殼式變壓器的繞組完全被絕緣件所包圍,鐵心又包圍它們,鐵心與油箱用木撐條卡緊,整個器身緊固牢靠。短路力通過絕緣件、鐵心直接傳至油箱,不像心式結(jié)構(gòu)的繞組支撐面少,所以,殼式變壓器的機械強度高。繞組耐沖擊性能強由于殼式變壓器繞組的線餅少,而且輻向尺寸大,因此線餅間電容較大,而對地電容卻很小,所以當(dāng)沖擊電壓作用到殼式變壓器上時,起始電壓基本為線性分布,電壓梯度大為減少。同時由于殼式變壓器的固有電容較大,使得繞組電壓振蕩的時間加長,暫態(tài)電壓在繞組達(dá)到幅值之前就已經(jīng)衰減,因此,殼式變壓器繞組具有很好的耐受過電壓沖擊的性能。
性能特點S11變壓器與S9變壓器相比,空載損耗平均降低約30%容量在630~2500kVA殼圍內(nèi)的低壓繞組采用筒式或螺旋式結(jié)構(gòu),機械強度高,安匝分布平衡,產(chǎn)品的抗短路能力好器身追加了定位結(jié)構(gòu),使之在運輸過程中不產(chǎn)生位移, 同時所有緊固件加裝扣緊螺母,確保產(chǎn)品在長期運行過程中緊固件不松動,滿足了不吊芯的要求變壓器采用波紋油箱,取消了儲油柜, 箱蓋與箱沿完全焊死或用螺栓緊固,延長了變壓器油的使用壽命產(chǎn)品表面經(jīng)去油、去銹、磷化處理后噴涂底漆、面漆,可以滿足冶金、石化系統(tǒng)及潮濕污穢地區(qū)的特殊使用要求精選組件,采用了全密封變壓器油箱,按標(biāo)準(zhǔn)要求安裝有壓力釋放閥、號溫度計、氣體繼電器等,確保變壓器運行。該系列產(chǎn)品外形美觀,體積小,能減少安裝占地面積,是理想的免維護(hù)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。該S11變壓器外形美觀,價格低廉。節(jié)能顯著,磁路均勻,空載損耗低、噪聲低、溫升低、免維修、效率高、體積小。 S11-30~1600KVA/10 KV系列配電變壓器節(jié)能效果顯著,采用新型鐵芯材料。磁路分布均勻,大大降低了空載激磁電流和空載損耗,由于鐵芯為全斜三接縫結(jié)構(gòu),故運行可靠、體積小、重量輕、噪聲低、工藝性好,散熱好、溫升低、不吊芯結(jié)構(gòu)、不污染環(huán)境、免維修、效率高。變壓器的基本型式,包括兩組繞有導(dǎo)線之線圈,并且彼此以電感方式稱合一起。當(dāng)一交流電流(具有某一已知頻率)流于其中之一組線圈時,于另一組線圈中將感應(yīng)出具有相同頻率之交流電壓,而感應(yīng)的電壓大小取決于兩線圈耦合及磁交鏈之程度。
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