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在輸油、輸氣西藏那曲聲測管道防腐施工過程中，西藏那曲聲測管表面處理是決定武漢西藏那曲聲測管道防腐使用壽命的關鍵因素之一，它是防腐層與武漢西藏那曲聲測管能否牢固結合的前提。經研究機構驗證，防腐層的壽命除取決于涂層種類、涂覆質量和施工環境等因素外，表面處理對防腐層壽命的影響約占50%，因此應嚴格按照防腐層規范對表面的要求，不斷探索和總結、改進。目前常用的西藏那曲聲測管表面處理方法有四個：(一)除銹 主要使用鋼絲刷等工具對武漢西藏那曲聲測管表面進行打磨，可以去除松動或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手動工具除銹能達到Sa2級，動力工具除銹可達到Sa3級，若表面附著牢固的氧化鐵皮，工具除銹效果不理想，達不到防腐施工要求的錨紋深度。(二)清洗 利用溶劑、乳劑清洗武漢西藏那曲聲測管表面，以達到去除油、油脂、灰塵、潤滑劑和類似的有機物，但它不能去除表面的銹、氧化皮、焊藥等，因此在防腐生產中只作為輔助手段。(三)酸洗 一般用化學和電解兩種方法做酸洗處理，西藏那曲聲測管防腐只采用化學酸洗，可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層，有時可用其作為噴砂除銹后的再處理。化學清洗雖然能使表面達到一定的清潔度和粗糙度，但其錨紋淺，而且易對環境造成污染。(四)預熱 在拋光處理前，采用預熱的方法除去西藏那曲聲測管表面的油脂和積垢，采用加熱爐對武漢西藏那曲聲測管體預熱至40-60℃，使西藏那曲聲測管表面保持干燥狀態。在拋光處理時，因為表面不含油脂等污垢，可增強除銹的效果，干燥的西藏那曲聲測管表面也有利于鋼丸、鋼砂與銹和氧化皮的分離，使除銹后的表面更加潔凈。
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