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產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品價格
4500
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供貨總量
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運(yùn)費(fèi)說明
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鋼板
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現(xiàn)貨
現(xiàn)貨
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西藏那曲冉鋼（山東）鋼鐵有限公司秉承“精于設(shè)計，工于制造”理念，持續(xù)不斷的進(jìn)行 鋼板,特殊鋼板產(chǎn)品研發(fā)，創(chuàng)新。提供非標(biāo)準(zhǔn)定制服務(wù)，可根據(jù)您的實(shí)際需求設(shè)計加工，量身定制。 具備完整的 鋼板,特殊鋼板制造加工能力，確保 鋼板,特殊鋼板產(chǎn)品即時規(guī)模生產(chǎn)、交貨準(zhǔn)時。



	

		合金調(diào)質(zhì)鋼
	
編輯


	1. 用途


	合金調(diào)質(zhì)鋼廣泛用于制造汽車、拖拉機(jī)、機(jī)床和其它機(jī)器上的各種重要零件，如齒輪、軸類件、連桿、螺栓等。


	2. 性能要求


	調(diào)質(zhì)件大多承受多種工作載荷，受力情況比較復(fù)雜，要求高的綜合機(jī)械性能，即具有高的強(qiáng)度和良好的塑性、韌性。合金調(diào)質(zhì)鋼還要求有很好的淬透性。但不同零件受力情況不同，對淬透性的要求不一樣。


	3. 成分特點(diǎn)


	(1) 中碳：碳含量一般在0.25%～0.50%之間，以0.4%居多；


	(2) 加入提高淬透性的元素Cr、Mn、Ni、Si等：這些合金元素除了提高淬透性外，還能形成合金鐵素體，提高鋼的強(qiáng)度。如調(diào)質(zhì)處理后的40Cr鋼的性能比45鋼的性能高很多；


	(3) 加入防止第二類回火脆性的元素：含Ni、Cr、Mn的合金調(diào)質(zhì)鋼，高溫回火慢冷時易產(chǎn)生第二類回火脆性。在鋼中加入Mo、W可以防止第二類回火脆性，其適宜含量約為0.15%～0.30%Mo或0.8%～1.2%的W。


	45鋼與40Cr鋼調(diào)質(zhì)后性能的對比


	鋼號及熱處理狀態(tài) 截面尺寸/ mm sb/ MPa ss/MPa d5/ % y/% ak/kJ/m2


	45鋼 850℃水淬, 550℃回火 f50  700  500  15  45  700


	40Cr鋼 850℃油淬, 570℃回火 f50 (心部)  850  670  16  58  1000




	(2)需要較多的成型道次。在輥式冷彎成型過程中主要加工過程為彎曲變形，除產(chǎn)品彎曲角局部有輕減薄外，變形材料的厚度在成型過程中假定保持不變;在孔型設(shè)計時，要注意合理分配變形量，尤其是在道，后面幾道，變形量不易過大。另外可以使用側(cè)輥和過彎輥，對型材進(jìn)行預(yù)彎，且使型材斷面的中性線與成品型材的中性線重合，使型材上下所受的力平衡，從而避免縱向彎曲。如果在加工過程中發(fā)現(xiàn)縱向彎曲，可根據(jù)實(shí)際情況增加部分軋輥，尤其注意后面幾道。


	其它如使用矯直機(jī)進(jìn)行矯直，變更機(jī)架間距，采用托輥，調(diào)整各架次的軋輥間隙等措施均可減小或縱向彎曲。需要注意的是，通過調(diào)整各架次的軋輥間隙來減輕縱向彎曲需要有熟練的技術(shù)才行。


	(3)輥式冷彎速度的控制，成型輥壓力的調(diào)整要合適，盡量減少反復(fù)冷彎彎曲疲勞裂紋，并適當(dāng)進(jìn)行潤滑和冷卻，進(jìn)一步減少熱應(yīng)力裂紋的產(chǎn)生等，控制彎曲半徑，即彎曲半徑不能太小，否則產(chǎn)品表面易產(chǎn)生裂紋，針對高強(qiáng)板在冷成形冷彎工藝中出現(xiàn)的后延性斷裂現(xiàn)象，為了滿足結(jié)構(gòu)設(shè)計要求，建議在滿足材料的力學(xué)設(shè)計要求的前提下優(yōu)化截面形狀，如增加彎角半徑，減小冷彎角或加大截面形狀等方式處理也是一種行之有效的方法。


	


	



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