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特鋼未來發展機遇和挑戰編輯
,當前正值空前難得的特鋼發展戰略機遇期。一是正值中國工業化中期向后期轉化階段,鋼鐵產業發展呈現產量增速放緩,產品結構逐步由長型材和普通板材為主轉為以特鋼和專用板材為主。我國特鋼產量僅占鋼產量 5%左右,而工業化特鋼產量占比高達 20%以上,以此衡量未來特鋼將具有廣闊成長空間。二是市場需求拉動強勁。隨著我國工業化深入和裝備制造挺進高新領域,風電、核電、高鐵、大飛機、石化、汽車等新興產業所需而普鋼無法替代的高品質、高性能、個性化特鋼產品市場將急劇放大,并呈現出未來數十年旺盛需求趨勢。三是政策重點扶持。中央和國務院將發展戰略性新興產業作為轉變發展模式主要舉措,而高品質特殊鋼是發展戰略性新興產業主要基礎材料,因此“十二五”規劃已將特殊鋼產業列為大力培養扶植產業。按照產業發展規劃, 2015 年高品質特殊鋼產業的新增產值將達到 8%,2020 年新增產值達到 15%,到2030年高品質特殊鋼產業達到世界先進水平。從現在開始,一場特鋼比重的行業大趨勢即將來臨,特鋼躍進式發展的大幕也將由此拉開。公司作為具有傳統產品和技術優勢的國內重要特鋼企業,將是這個戰略機遇期中大受益者。
第二,公司已超前實施技術改造,乘勢發展具有裝備基礎。在這場戰略機遇期到來之前,公司 2009 年實施100億核心產品技術水平和產能改造的各項技改投入全部按計劃實施, 2011 年,隨著重大技術改造項目陸續竣工,公司將在國內、國際特鋼行業一舉確立工藝技術、產量規模等優勢,為公司進一步效益贏得發展先機。
中國特鋼行業發展情況編輯
產量
2005年全國32家特鋼企業共生產特殊鋼4695.3萬噸,占當年全國粗鋼產量的13.4%
2006年全國32家特鋼企業共生產特殊鋼5091.5萬噸,占當年全國粗鋼產量的12.2%
2007年全國32家特鋼企業共生產特殊鋼7086.0萬噸,占當年全國粗鋼產量的14.5%
問題及前景
中國特鋼行業雖然發展較快,但與世界發達相比還存在行業集約化、規模化程度不夠;專業化化不夠;特鋼產品的深加工及延伸不夠等問題。因此中國特鋼行業要獲得持續的發展勢頭就應該提高中國特殊鋼產業集中度、淘汰落后生產能力、加快特鋼行業的技術創新步伐。
“十一五”期間,中國國民經濟將繼續保持快速發展態勢,城鎮化水平將提高到2010年的47%。而世界經濟也將保持適度增長,由此,對鋼鐵工業繼續形成較強拉動作用。就中國的產業結構來看,“十一五”期間,中國各大產業都將進行升級換代,中國將著重提高裝備制造業的水平,特別是要提高重大技術裝備國產化水平,這為中國特殊鋼行業提供了廣闊的市場前景和難得的發展機遇。
特鋼的分類
特殊用途鋼是指制成的另構件在特殊條件下工作,對鋼有特殊要求,如物理、化學、機械等性能。
奧氏體不銹鋼屬鉻鎳系不銹鋼,是單一的奧氏體組織,它具有良好的耐蝕性、低溫韌性、壓力加工和焊接工藝性、無磁性、廣泛用作腐蝕介質中工作的低溫鋼和無磁鋼;鐵素體型不銹鋼主要含有鉻,在加熱和冷卻過程中有相變發生,是硝酸、氮肥工業常用的耐磨材料;馬氏體不銹鋼由于含碳量較高,幫淬透性好,淬火后獲馬氏體組織,此類鋼,低碳者韌性好,可制造在腐蝕介質中工作的耐沖擊零體;高碳用于制造彈簧、軸承、手術刀片等;由奧氏體和鐵素體兩相混合組織為基體的不銹鋼是雙相不銹鋼,它具有強度高、韌性好,耐晶間腐蝕等優點。其中00Cr18Ni5Mo3Si2鋼主要用于制造煉油、化肥、造紙、石油、化工等工業的熱交換器和冷凝器,0Cr26Ni5Mo2用于制造海水腐蝕設備;沉淀硬化型不銹鋼,因含有大量的鉻、鎳及能析出沉淀硬化相的鉬、鈮、鉛、銅等元素,使其經過淬火時效處理后具有較高的強度和韌性,主要用于制造彈簧、墊圈、波紋管等。
電工鋼亦稱硅鋼是含碳量低于0.05%的鐵硅二元合金。具有鐵損小、矯頑力小、磁導率和磁感應強度高等特點,是常用軟磁(作短暫或反復磁化的材料)材料之一,影響電工鋼性能的主要因素是化學成分和組織結構。硅對電工鋼磁性影響顯著,當純鐵中加入3.0%Si時磁導率增加1.6-2倍,磁滯損耗降低40%電阻率增大4倍(可減少渦流損耗)、總鐵損降低一倍,但硬度和強度也明顯提高。通常硅含量不超過4.5%,否則太硬,不易加工。有害雜質(N、C、S、O等)的存在,將造成鋼的晶格畸變,增大應力,阻礙磁化過程,因此雜質含量要嚴格控制。
硅鋼主要用于電機、變壓器、電器、電工儀表等電力工業用,大多軋成0.3、0.35、0.5薄板,有熱軋和冷軋兩種。冷軋硅鋼薄板形關均勻、表面平整、無氧化膜、有利于提高組裝質量和效率。
電工硅鋼的牌號用漢語拼音字母和兩組數字表示,“DR”表示熱軋、“DQ”表示冷軋無取向(鋼的各方向的磁性差別很小)、“DQ”表示冷軋取向;組數字表示硅鋼板的鐵損(單位瓦特/千克)大值的百分數,第二組表示硅鋼板軋制厚度的一百倍。
除電工硅鋼外,電工純鐵也是應用廣泛的軟磁材料。
圓鋼分為熱軋、鍛制和冷拉三種。熱軋圓鋼的規格為5.5-250毫米。其中:5.5-25毫米的小圓鋼大多以直條成捆的供應,常用作鋼筋、螺栓及各種機械零件;大于25毫米的圓鋼,主要用于制造機械零件、無縫鋼管的管坯等。
按化學成分分類
碳素鋼按化學成分(即以含碳量)可分為低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼。
(1) 低碳鋼
又稱軟鋼,含碳量從0.10%至0.30%低碳鋼易于接受各種加工如鍛造,焊接和切削,常用于制造鏈條,鉚釘,螺栓,軸等。
(2) 中碳鋼
碳量0.25%~0.60%的碳素鋼。有鎮靜鋼、半鎮靜鋼、沸騰鋼等多種產品。除碳外還可含有少量錳(0.70%~1.20%)。按產品質量分為普通碳素結構鋼和優質碳素結構鋼。熱加工及切削性能良好,焊接性能較差。強度、硬度比低碳鋼高,而塑性和韌性低于低碳鋼。可不經熱處理,直接使用熱軋材、冷拉材,亦可經熱處理后使用。淬火、回火后的中碳鋼具有良好的綜合力學性能。能夠達到的高硬度約為HRC55(HB538),σb為600~1100MPa。所以在中等強度水平的各種用途中,中碳鋼得到廣泛的應用,除作為建筑材料外,還大量用于制造各種機械零件。
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