以下是:省心：冷拔六角鋼生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品參數(shù) 

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以下是:省心：冷拔六角鋼生產(chǎn)廠家的圖文介紹 
南陽(yáng)內(nèi)鄉(xiāng)佳諾金屬制品有限公司秉承質(zhì)量為首，誠(chéng)信的經(jīng)營(yíng)宗旨和以技術(shù)為先導(dǎo)、創(chuàng)新、專業(yè)、差異的經(jīng)營(yíng)理念，堅(jiān)持精益求精，不斷創(chuàng)新，品質(zhì)取勝，顧客滿意的質(zhì)量方針，堅(jiān)持高起點(diǎn)、高質(zhì)量、高技術(shù)的經(jīng)營(yíng)思路，不斷加大 精密無(wú)縫鋼管科技開發(fā)力度，已經(jīng)成為 精密無(wú)縫鋼管行業(yè)中的一顆璀璨的恒星，展望未來(lái)，本公司全體同仁們將始終秉承敬業(yè)、愛業(yè)的企業(yè)精神，銳意改革、不斷創(chuàng)新與廣大用戶攜手共進(jìn)，締造輝煌的明天

六角鋼 hexagonal steel 是型鋼的一種，也稱之為六角棒，截面為正六邊形的棒材。以對(duì)邊長(zhǎng)度S為標(biāo)稱尺寸。<機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)-常用工程材料>及國(guó)標(biāo)《GB 702-2008 熱軋鋼棒尺寸、外形、重量及允許偏差》有更多介紹。
不銹鋼六角鋼編輯
不銹鋼（Stainless Steel）是不銹耐酸鋼的簡(jiǎn)稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼；而將耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕（酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕）的鋼種稱為耐酸鋼。由于兩者在化學(xué)成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不銹鋼一般不耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不銹性。
六角鋼 hexagonal steel 是型鋼的一種，也稱之為六角棒，截面為正六邊形的棒材。以對(duì)邊長(zhǎng)度S為標(biāo)稱尺寸。<機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)-常用工程材料>及國(guó)標(biāo)《GB 702-2008 熱軋鋼棒尺寸、外形、重量及允許偏差》有更多介紹。
六角鋼編輯
編輯
六角鋼 hexagonal steel 是型鋼的一種，也稱之為六角棒，截面為正六邊形的棒材。以對(duì)邊長(zhǎng)度S為標(biāo)稱尺寸。<機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)-常用工程材料>及國(guó)標(biāo)《GB 702-2008 熱軋鋼棒尺寸、外形、重量及允許偏差》有更多介紹。
定義信息編輯
空心六角鋼，是外六邊形的鋼管。是異型鋼管的一種。多用于螺母、機(jī)械配件的加工等。
　　空心六角鋼是截面形狀外六邊形內(nèi)圓形的鋼管的總稱， 有焊接異型管和無(wú)縫異型管。 因?yàn)椴馁|(zhì)的關(guān)系，可分為普通碳鋼異型鋼管，不銹鋼六角管
應(yīng)用范圍編輯
空心六角鋼廣泛用于各種結(jié)構(gòu)件、工具和機(jī)械零部件。和圓管相比，六角管一般都有較大的慣性矩和截面模數(shù)，有較大的抗彎抗扭能力，可以大大減輕結(jié)構(gòu)重量，節(jié)約鋼材。
　　六角管根據(jù)工藝及材質(zhì)不同還分為碳鋼六角管、六角吹氧管、不銹鋼六角管。


常用中碳調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼。該鋼冷塑性一般，退火、正火比調(diào)質(zhì)時(shí)要稍好，具有較高的強(qiáng)度和較好的切削加工性，經(jīng)適當(dāng)?shù)臒崽幚硪院罂色@得一定的韌性、塑性和耐磨性，材料來(lái)源方便。適合于氫焊和氬弧焊，不太適合于氣焊。焊前需預(yù)熱，焊后應(yīng)進(jìn)行去應(yīng)力退火。正火可改善硬度小于160HBS毛坯的切削性能。該鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后，其綜合力學(xué)性能要優(yōu)化于其他中碳結(jié)構(gòu)鋼，但該鋼淬透性較低，水中臨界淬透直徑為12~17mm，水淬時(shí)有開裂傾向。當(dāng)直徑大于80mm時(shí)，經(jīng)調(diào)質(zhì)或正火后，其力學(xué)性能相近，對(duì)中、小型模具零件進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理后可獲得較高的強(qiáng)度和韌性，而大型零件，則以正火處理為宜，所以，此鋼通常在調(diào)質(zhì)或正火狀態(tài)下使用。

一般用于表面耐磨、芯部耐沖擊的重載零件，其耐磨性比調(diào)質(zhì)+表面淬火高。其表面含碳量0.8－－1.2%，芯部一般在0.1－－0.25%（特殊情況下采用0.35%）。經(jīng)熱處理后，表面可以獲得很高的硬度(HRC58－－62)，芯部硬度低，耐沖擊。

如果用45號(hào)鋼滲碳，淬火后芯部會(huì)出現(xiàn)硬脆的馬氏體，失去滲碳處理的優(yōu)點(diǎn)。采用滲碳工藝的材料，含碳量都不高，到0.30%芯部強(qiáng)度已經(jīng)可以達(dá)到很高，應(yīng)用上不多見。0.35%從來(lái)沒見過實(shí)例，只在教科書里有介紹。可以采用調(diào)質(zhì)+高頻表面淬火的工藝，耐磨性較滲碳略差。

加工處理規(guī)范

冷壓毛坯軟化處理規(guī)范：溫度740~760℃，保溫時(shí)間4~6h，以50~100℃/h的冷速，隨爐降至溫度≤600℃，出爐空冷，處理前硬度≤197HBS，處理后硬度≤156HBS。正火規(guī)范：正火溫度850-870℃，正火后硬度170-217HBS。調(diào)質(zhì)處理規(guī)范：淬火溫度840±10℃，水冷淬火；回火溫度600±10℃，出爐空冷。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)中GB/T699-1999標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的45鋼熱處理溫度為850℃正火、840℃淬火、600℃回火，達(dá)到的性能為屈服強(qiáng)度≥355MPaGB/T699-1999標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定45鋼抗拉強(qiáng)度≥600MPa，屈服強(qiáng)度≥355MPa，伸長(zhǎng)率≥16%，斷面收縮率≥40%，沖擊功為39J。處理要求編輯45鋼調(diào)質(zhì)硬度在HRC20~HRC30之間；45鋼淬火硬度在HRC55~58之間,極限值可達(dá)HRC62；45鋼要放置15-20天才能使用,是因?yàn)橐M(jìn)行時(shí)效處理,使鋼的性能穩(wěn)定下來(lái)，實(shí)際應(yīng)用的硬度為HRC55（高頻淬火HRC58）。45鋼為優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)用鋼，硬度不高易切削加工，模具中常用來(lái)做模板，梢子，導(dǎo)柱等，但須熱處理 。1. 45鋼淬火后沒有回火之前，硬度大于HRC55（可達(dá)HRC62）為合格。




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