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無縫鋼管熱軋后控冷工藝的組織性能數(shù)值模擬國(guó)內(nèi)鋼管生產(chǎn)企業(yè)面對(duì)無縫鋼管產(chǎn)能過剩的巨大挑戰(zhàn),紛紛調(diào)整品種結(jié)構(gòu)、淘汰落后產(chǎn)能并研發(fā)高質(zhì)量產(chǎn)品。試驗(yàn)研究證明:在無縫鋼管熱軋生產(chǎn)冷卻過程中實(shí)施控制冷卻工藝可以控制組織相變過程、細(xì)化晶粒,進(jìn)而改善鋼管的力學(xué)性能。因此,開展無縫鋼管熱軋后不同冷卻制度下鋼管組織性能變化規(guī)律的研究具有重要的意義和應(yīng)用價(jià)值進(jìn)行鋼管空冷過程的試驗(yàn)分析,測(cè)定了不同時(shí)刻的溫度數(shù)據(jù)和冷態(tài)鋼管的力學(xué)性能,其計(jì)算結(jié)果與實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)吻合良好。該研究結(jié)果可為實(shí)現(xiàn)無縫鋼管控制冷卻提供基礎(chǔ)性數(shù)據(jù)。
是熱軋無縫鋼管生產(chǎn)中的后一道荒管熱變形工序,其主要作用是前道工序軋制過程中造成的外徑不一,以提高熱軋成品管的外徑精度和圓度。鋼管定徑、減徑和張力減徑過程是空心體不帶芯棒的連軋過程。目前國(guó)內(nèi)先進(jìn)的定(減)徑機(jī)均采用三輥120°等分的軋輥,采用該型式的定(減)徑機(jī)后管材表面質(zhì)量好,成品管材的規(guī)格較多。
企業(yè)宗旨:為企業(yè)提供有“力”的服務(wù),精“準(zhǔn)”的 無縫鋼管產(chǎn)品,專注 無縫鋼管生產(chǎn)銷售。
企業(yè)愿景:助力于中國(guó) 無縫鋼管行業(yè)的發(fā)展,成為 無縫鋼管業(yè)的優(yōu)選品牌。
經(jīng)營(yíng)理念:與客戶共贏,與員工共享;生產(chǎn)高品質(zhì) 無縫鋼管產(chǎn)品,提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)。
無縫鋼管綜合分類
(1)普通鋼
a.碳素結(jié)構(gòu)鋼:(a) Q195;(b) Q215(A、B);(c) Q235(A、B、C);(d) Q255(A、B);(e) Q275。
b.低合金結(jié)構(gòu)鋼
c.特定用途的普通結(jié)構(gòu)鋼
(2)優(yōu)質(zhì)鋼(包括高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼)
a.鋼材結(jié)構(gòu)鋼:(a)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼;(b)合金結(jié)構(gòu)鋼;(c)彈簧鋼;(d)易切鋼;(e)軸承鋼;(f)特定用途優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼。
b.工具鋼:(a)碳素工具鋼;(b)合金工具鋼;(c)高速工具鋼。
c.特殊性能鋼:(a)不銹耐酸鋼;(b)耐熱鋼;(c)電熱合金鋼;(d)電工用鋼;(e)高錳耐磨鋼。
7、按冶煉方法分類
(1) 按爐種分
a.平爐鋼:(a)酸性平爐鋼;(b)堿性平爐鋼。
b.轉(zhuǎn)爐鋼:(a)酸性轉(zhuǎn)爐鋼;(b)堿性轉(zhuǎn)爐鋼。或 (a)底吹轉(zhuǎn)爐鋼;(b)側(cè)吹轉(zhuǎn)爐鋼;(c)頂吹轉(zhuǎn)爐鋼。
c. 電爐鋼:(a)電弧爐鋼;(b)電渣爐鋼;(c)感應(yīng)爐鋼;(d)真空自耗爐鋼;(e)電子束爐鋼。
熱軋無縫鋼管分一般鋼管,低、中壓鍋爐鋼管,高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、地質(zhì)鋼管和其它鋼管等。
焊接鋼管也稱焊管,是用鋼板或鋼帶經(jīng)過卷曲成型后焊接制成的鋼管。焊接鋼管生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,生產(chǎn)效率高,品種規(guī)格多,設(shè)備資少,但一般強(qiáng)度低于無縫鋼管。20世紀(jì)30年代以來,隨著優(yōu)質(zhì)帶鋼連軋生產(chǎn)的迅速發(fā)展以及焊接和檢驗(yàn)技術(shù)的進(jìn)步,焊縫質(zhì)量不斷提高,焊接鋼管的品種規(guī)格日益增多,并在越來越多的領(lǐng)域代替了無縫鋼管。焊接鋼管按焊縫的形式分為直縫焊管和螺旋焊管。
鍛造鋼材:利用鍛錘的往復(fù)沖擊力或壓力機(jī)的壓力使坯料改變成我們所需的形狀和尺寸的一種壓力加工方法。一般分為自由鍛和模鍛,常用作生產(chǎn)大型材、開坯等截面尺鋼材寸較大的材料。
拉撥鋼材:是將已經(jīng)軋制的金屬坯料(型、管、制品等)通過??桌瓝艹山孛鏈p小長(zhǎng)度增加的加工方法大多用作冷加工。
無縫化工藝,隨著社會(huì)的發(fā)展。
再經(jīng)張力減徑機(jī)(張力減徑機(jī)共有24道次)軋制成各種外徑與壁厚的成品管,采用此工藝所生產(chǎn)的熱軋鋼管與普通的高頻焊管有本質(zhì)的區(qū)別通過加熱爐加熱后其焊縫與母體的金相組織和機(jī)械性能可以達(dá)到完全一致此外 ,通過多道次的張力減徑機(jī)軋制和自動(dòng)控制使得鋼管的尺寸精度(尤其是管體圓度和壁厚精度)優(yōu)于同類無縫管。世界發(fā)達(dá)生產(chǎn)的流體管,鍋爐管中已大量采用焊管無縫化工藝,隨著社會(huì)的發(fā)展,國(guó)內(nèi)熱軋焊管逐步代替無縫管的局面已經(jīng)形成。
1.1.4 鋼中砷的殘余含量應(yīng)不大于0.080%。用含砷礦冶煉生鐵所冶煉的鋼。砷含量由供需雙方協(xié)議規(guī)定。如原料中沒有含砷.對(duì)鋼中的砷含量可以不做分析。
1.1.5在保證鋼材力學(xué)性能符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定情況下,各牌號(hào)A級(jí)鋼的碳、碓錳含量和各牌號(hào)其他等級(jí)鋼碳、錳含量下限可以不作為交貨條件,但其含量(熔煉分析)應(yīng)在質(zhì)量證明書中注明。
1.1.6 存供直商品鋼錠(包括連鑄坯)、鋼坯時(shí),供方應(yīng)保證化學(xué)成分(熔煉分析)符合表1規(guī)定·但為保證軋制鋼材各項(xiàng)性能;={=合本標(biāo)準(zhǔn)要求.各牌號(hào)A、B級(jí)鋼的化學(xué)成分可以根據(jù)需方要求進(jìn)行適當(dāng)j周整.另訂協(xié)議。
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