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鋼材力學性能是保證鋼材終使用性能（機械性能）的重要指標，它取決于鋼的化學成分和熱處理制度。在鋼管標準中，根據不同的使用要求，規定了拉伸性能（抗拉強度、屈服強度或屈服點、伸長率）以及硬度、韌性指標，還有用戶要求的高、低溫性能等。 ①抗拉強度（σb） 試樣在拉伸過程中，在拉斷時所承受的力（Fb），除以試樣原橫截面積（So）所得的應力（σ），稱為抗拉強度（σb），單位為N/mm2（MPa）。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的能力。 ②屈服點（σs） 具有屈服現象的金屬材料，試樣在拉伸過程中力不增加（保持恒定）仍能繼續伸長時的應力，稱屈服點。若力發生下降時，則應區分上、下屈服點。屈服點的單位為N/mm2（MPa）。 上屈服點（σsu）：試樣發生屈服而力下降前的應力； 下屈服點（σsl）：當不計初始瞬時效應時，屈服階段中的小應力。 屈服點的計算公式為： 式中：Fs--試樣拉伸過程中屈服力（恒定），N（牛頓）So--試樣原始橫截面積，mm2。 ③斷后伸長率（σ） 在拉伸試驗中，試樣拉斷后其標距所增加的長度與原標距長度的百分比，稱為伸長率。以σ表示，單位為%。計算公式為：σ=（Lh-Lo）/L0* 式中：Lh--試樣拉斷后的標距長度，mm； L0--試樣原始標距長度，mm。 ④斷面收縮率（ψ） 在拉伸試驗中，試樣拉斷后其縮徑處橫截面積的縮減量與原始橫截面積的百分比，稱為斷面收縮率。以ψ表示，單位為%。計算公式如下： 式中：S0--試樣原始橫截面積，mm2； S1--試樣拉斷后縮徑處的少橫截面積，mm2。 ⑤硬度指標 金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力，稱為硬度。根據試驗方法和適用范圍不同，硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。對于管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。
華夏建工有限公司常年經營成都、包頭、寶鋼、天津、鞍山、冶鋼等大鋼廠所產大小口徑、薄厚壁的流體管、高低壓鍋爐管、石油裂化管、化肥專用管、液壓支架管、船舶用管、合金管及異型鋼管。適用于液壓、電力、化工、機械輥筒、石油、彎頭、管件、模具、 船舶 、礦山、壓力容器、 地質專探和各種工程管道專用管。 材質：公司可生產各種規格的不銹鋼無縫鋼管外徑φ6-1020mm，壁厚0.5—40mm，國標材質有0Crl8Ni9、1Crl8Ni9Ti、00Crl7Nil4M02、0Crl7Ni12M02、00Crl9Ni1O、0Crl8Nil2M02Ti、0Cr25Ni20、OOCrl9Nil3M03等；美標材質：301、 302、 304、 304L 、304H、 305、316 、316L 、316Ti 、317、 317L、 310S 、321、 321H、 347H。主要執行標準有：高壓鍋爐用不銹鋼無縫鋼管GB5310-2008、高壓化肥、電廠設備用不銹鋼無縫管GB6479—2000、鍋爐、熱交換器用不銹鋼無縫管GBl3296-9l、流體用不銹鋼無縫鋼管GB／Tl4976-02、結構用不銹鋼無縫鋼管GB／T14975-02、ASTM、A269、A312、A2l3或其它技術協議；同時還有進口,國產高壓合金管，材質為：A335P11、P91、P92、15CrMoG、12Cr1MoVG、1Cr5Mo、 Cr5Mo、Cr9Mo、0Cr9Mo、 15CrMo、35CrMo、12Cr1MoV、10CrMo910、A335P91、1Cr2Mo、15MnV、 37Mn5、10Cr9Mo1VNb 、15NiCuMoNb5、12Cr2MoWVTiB、WB36、SA106B、ST45.8-III等；普碳高壓鍋爐管 GB5310-2008材質有：20G、20MG、25MG、15MoG、20MoG、化肥專用管 GB6479-2000材質有：10、20G、Q345、Q390、10MoVNb、12CrMo、15CrMo、12Cr2Mo、石油裂化用管GB9948-2006材質有：10、20、12CrMo、15CrMo、1Cr2Mo、1Cr5Mo；液壓支柱用管GB/T17398-1998材質有：27SiMn、結構用管GB/T8162-2008材質有：10、20、35、45、40Mn2、45Mn2、27SiMn、20Cr、40Cr、20CrMo、35crMo、38CrMoAl、50CrV、30CrMnSi；輸送液體用管GB/T8163-2008材質有：10、20、Q295、Q345；油井用油管、接箍料管API SPEC 5CT材質有：J55、N80；同時公司將以優惠的價格，批零兼營的方式，為您提供快捷優質的服務，歡迎新老客戶前來洽談。
拉薩尼木華夏建工鋼鐵有限公司的宗旨是：質量是企業的靈魂，信譽是發展的，本公司以“誠信為本”的原則，以較高的 無縫鋼管,合金管,鍋爐管技術水準為基礎，以顧客至上，誠懇的服務態度為經營理念， 無縫鋼管,合金管,鍋爐管品質優良，以及更優惠的價格體系，完善的售后服務贏得廣大客戶朋友的信賴和支持，竭誠與各界新老客戶攜手合作，共創明日輝煌，歡迎廣大新老客戶來電來函咨詢??！
鑄造高溫合金是指可以或只能用鑄造方法成型零件的一類高溫合金。其主要特點是：
1.具有更寬的成分范圍由于可不必兼顧其變形加工性能，合金的設計可以集中考慮優化其使用性能。如對于鎳基高溫合金，可通過調整成分使γ’含量達60%或更高，從而在高達合金熔點85%的溫度下，合金仍能保持優良性能。
2.具有更廣闊的應用領域由于鑄造方法具有的特殊優點，可根據零件的使用需要，設計、制造出近終形或無余量的具有任意復雜結構和形狀的高溫合金鑄件。
根據鑄造合金的使用溫度，可以分為以下三類：
類：在-253～650℃使用的等軸晶鑄造高溫合金這類合金在很大的范圍溫度內具有良好的綜合性能，特別是在低溫下能保持強度和塑性均不下降。如在航空、航天發動機上用量較大的K4169合金，其650℃拉伸強度為1000MPa、屈服強度850MPa、拉伸塑性15%；650℃，620MPa應力下的持久壽命為200小時。已用于制作航空發動機中的擴壓器機匣及航天發動機中各種泵用復雜結構件等。
第二類：在650～950℃使用的等軸晶鑄造高溫合金這類合金在高溫下有較高的力學性能及抗熱腐蝕性能。例如K419合金，950℃時，拉伸強度大于700MPa、拉伸塑性大于6%；950℃，200小時的持久強度極限大于230MPa。這類合金適于用做航空發動機渦輪葉片、導向葉片及整鑄渦輪。
第三類：在950～1100℃使用的定向凝固柱晶和單晶高溫合金這類合金在此溫度范圍內具有優良的綜合性能和抗氧化、抗熱腐蝕性能。例如DD402單晶合金，1100℃、130MPa的應力下持久壽命大于100小時。這是國內使用溫度的渦輪葉片材料，適用于制作新型高性能發動機的一級渦輪葉片。
隨著精密鑄造工藝技術的不斷提高，新的特殊工藝也不斷出現。細晶鑄造技術、定向凝固技術、復雜薄壁結構件的CA技術等都使鑄造高溫合金水平大大提高，應用范圍不斷提高。
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