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鉗工平臺規格：100×100—3000×6000，大于此規格的平臺可以拼裝使用或按圖紙訂做。鉗工平臺上面加工有T型槽，主要用于固定工件，是鉗工工人用來調試設備，裝配設備，維修設備的基礎平臺。
產品別名：鑄鐵鉗工平板、鉗工檢驗平板、鑄鐵鉗工工作臺、鉗工檢驗工作臺、鉗工劃線工作臺、鉗工測量工作臺、鑄鐵鉗工平臺、鉗工劃線平臺、鉗工裝配平臺。
鉗工平臺是鉗工工作的基礎平臺，鉗工可以在上面進行各種動力試驗、設備調試等工作，平臺表面可帶有T型槽，可以用來固定實驗設備。
平臺一般為長方形、正方形和圓形可以根據客戶的適用尺寸設計制作，一般1000X750mm——-6000X3000mm 規格現貨齊全。超出以上尺寸的可選用多塊拼裝使用。平臺工作板面帶有T型槽和定位孔，箱式底部有加強筋。一般板面厚度為80mm。
裝配平臺生產流程：裝配平臺的毛坯是按技術要求制作圖紙，然后按圖紙制作木型或泡沫型、配料、造型、烘干、澆鑄、落沙，裝配平臺后清理、檢驗毛坯的各個部位;大型裝配平臺機械加工，外觀檢驗并劃線、加工、檢驗;裝配平板工件調平、人工刮研、檢驗科檢驗;大型裝配平臺的外觀處理、噴漆、包裝、入庫。
大型裝配平臺在使用時要先進行安裝調試，要防止損壞裝配平板的工作面，工件的重量更不可以超過裝配平板的額定載荷，否則會造成工作質量降低，還有可能損壞裝配平板的結構，會造成裝配平板變形，使之損壞，無法使用。
T型槽平臺規格：1000×1000-4000X8000（mm)，過大規格可用小規格鑄鐵平臺拼接；異型規格可提供圖紙訂做。鑄鐵平臺工作面的平直度是指包容實際表面且距離為小的兩平行面間的距離。將鑄鐵平板工作面平度公差允許值，按其數值大小分成幾個級別，稱為鑄鐵平板平面準確度。鑄鐵平臺精度標準分為：0、1、2、3級，這個精度分別大至對應于GB1184-80規定的平面度公差的1、2、3、5、7、9共6個等級。鑄鐵平臺是作為精密測量或劃線用的基準平面，所以鑄鐵平臺工作面的平直度就代表了質量和主要精密指標。
T型槽平板制造要求及標準：嚴格按著《中華人民共和國機械行業標準》JB/T 7974—2000 設計及制造。 T型槽平臺精度：根據客戶要求可加工為2級、3級、精刨。
我廠位于中國的鑄鐵平板生產基地——河北泊頭，是鑄造、機械加工、機床配套的大型專業公司。京滬鐵路、104國道、106國道、京福高速公路橫穿而過，與我國的兩大直轄市北京、天津近在咫尺。
鑄鐵平板又名鑄鐵平臺，是用于工件檢測或劃線的平面基準量具，是機床、機械制造、電子生產等行業不可缺少的基本裝備，其中以重工業使用為普遍。鑄鐵平板一般用于各種檢驗工作，如精密測量用的基準平面，各種機床機械的檢驗測量，檢查零件的尺寸精度、行位偏差，并作出精密劃線，在機械制造中鑄鐵平板也是不可缺少的基本工具。
鑄鐵平板的保養一般有以下幾個步驟：1、為了防止鑄鐵平板發生的變形，在吊裝鑄鐵平板時，要用四根同樣長度的鋼絲繩同時掛住鑄鐵平板上得四個起重孔，將鑄鐵平板平穩吊裝在運輸工具上。
2、將支承點墊好、墊平，保證每個支撐點受力均勻，保證整個平板平穩。
3、安裝時將鑄鐵平板板的各個支撐點用調整墊鐵墊好、墊實，由專業技術人員將平板調整至合格精度。
4、使用時要輕拿輕放工件，不要在鑄鐵平臺上面挪動比較粗糙的工件，以免對鑄鐵平板工作面造成磕碰、劃傷等損壞。5、為了防止整體變形，使用完畢后，要將工件從鑄鐵平板上拿下來，避免工件長時間重壓造成變形。
6、鑄鐵平板不用時要及時將工作面洗凈，然后涂上一層防銹油，并用防銹紙蓋上，用外包裝將鑄鐵平板蓋好，以防止平時不注意造成對工作面的損傷。
7、鑄鐵平臺應安裝在通風、干燥的環境中，并遠離熱源、有腐蝕的氣體、有腐蝕的液體。
8、鑄鐵平板按標準實行定期周檢，檢定周期根據具體情況可為6-12個月。
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