以下是:煙臺市蓬萊區(qū)不銹鋼923批發(fā)的產(chǎn)品參數(shù)
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不銹鋼中鎳的影響
1 鎳對組織的影響
鎳是強烈穩(wěn)定奧氏體且擴大奧氏體相區(qū)的元素，為了獲得單一的奧氏體組織，當(dāng)鋼中含有0.1%碳和18%鉻時所需的低鎳含量
約為8%，這便是18-8鉻鎳奧氏體不銹鋼的基本分，奧氏體不銹鋼中，隨著鎳含量的增加，殘余的鐵素體可完全，
并顯著降低σ相形成的傾向;同時馬氏體轉(zhuǎn)烴溫度降低，甚至可不出現(xiàn)λ→M相變，但是鎳含量的增加會降低碳在奧氏體不銹
鋼中的溶解度，從而使碳化物析出傾向增強。
鎳對性能的影響
鎳對奧氏體不銹鋼特別是對鉻鎳奧氏體不銹鋼力學(xué)性能的影響，主要是由鎳對奧氏體穩(wěn)定性的影響來決定，在鋼中可能發(fā)生馬氏體轉(zhuǎn)變的鎳含量范圍內(nèi)，隨著鎳含量的增加，鋼的強度降低而塑性提高，具有穩(wěn)定奧氏體組織的鉻鎳奧氏體不銹鋼韌性(
包括極低溫韌性)非常優(yōu)良，因而可作為低溫鋼使用，這是眾所周知的，對于具有穩(wěn)定奧氏體組織的鉻錳奧氏體不銹鋼，鎳的
加入可進一步改善其韌性。鎳還可顯著降低奧氏體不銹鋼的冷加工硬化傾向，這主要是由于奧氏體穩(wěn)定性增大，減少以至消
除了冷加工過程中的馬氏體轉(zhuǎn)變，同時對奧氏體本身的冷加工硬化作用不太明顯，不銹鋼冷加工硬化傾向的影響，鎳降低奧
氏體不銹鋼冷加工硬化速率，與降低鋼的室溫及低溫強度，提高塑性的作用，決定了鎳含量的提高有利于奧氏體不銹的冷加
工成形性能，提高鎳含量還可減少以至18-8和17-14-2型鉻鎳奧氏體不銹鋼中的δ鐵素體，從而提高其熱加工性能，但
是，δ鐵素體的減少對這些鋼種的可焊接性不利會增大焊接熱裂紋絲傾向，此外，鎳還可顯著提高鉻錳氮(鉻錳鎳氮)奧氏體
不銹鋼的熱加工性能，從而顯著提高鋼的成材率，在奧氏體不銹鋼中，鎳的加入以及隨著鎳含量的提高，導(dǎo)致鋼的熱力學(xué)穩(wěn)
定性增加，因此奧氏體不銹鋼具有更好的不銹性和耐氧化性介質(zhì)的性能，且隨著鎳含量增加，耐還原性介質(zhì)的性能進一步得
到改善.值得指出，鎳還是提高奧氏體不銹耐許多介質(zhì)穿晶型應(yīng)力腐蝕的重要元素，在各種酸介質(zhì)中鎳對奧氏體不銹鋼耐
蝕性能的影響，需要指出，在高溫高壓水中的一些條件下，鎳含量的提高導(dǎo)致鋼和合金的晶間型應(yīng)力腐蝕敏感性增加，但是
這種不利作用會由于鋼及合金中鉻含量的提高而獲得減輕或受到抑制.隨磁卡奧氏體不銹鋼中鎳含量的提高，其產(chǎn)生晶間腐蝕
的臨界碳含量降低，即鋼的晶間腐蝕敏感性增加，至于對奧氏體不銹鋼耐點腐蝕及縫隙腐蝕的性能，鎳的作用并不顯著，此
外，鎳還提高奧氏體不銹鋼的高溫抗氧化性能，這主要與鎳改善了鉻的氧化膜的成分，結(jié)構(gòu)和性能降低，并且鎳含量越高越
有害，這主要是由于鋼中晶界處低熔點硫化鎳所致，一般來說，簡單的鉻鎳(及鉻錳氮)奧氏體不銹鋼僅用于要求不銹性和耐
氧化性介質(zhì)(比如硝酸等)的使用條件下，鉬作為奧氏體不銹鋼中的重要合金元素加入到鋼中使其使用范圍進一步擴大，鉬的
作用主要是提高鋼在還原性介質(zhì)
雙相不銹鋼
(雙相)鐵素體—馬氏體鋼不銹鋼：
(雙相)馬氏體—碳化物鋼不銹鋼：
(雙相)奧氏體/鐵素體(A-F)型不銹鋼：其顯組織為奧氏體加鐵素體.鐵素體的體積分數(shù)小于10％的不銹鋼,是在奧氏體鋼基礎(chǔ)上發(fā)展的鋼種.
(雙相)奧氏體-馬氏體(A-M)型不銹鋼：
優(yōu)點：易于成形和焊接,強度高（C可達100一150）及熱強性好,
缺點：但由于含鉻量較低并在熱處理時有碳化鉻析出,因此耐腐蝕性能比標(biāo)準(zhǔn)的奧氏體不銹鋼要低一些.
用途：目前這類鋼主要用于航空工業(yè)及火箭導(dǎo)彈生產(chǎn)方面,一般機械制造中應(yīng)用尚不普遍,并且在分類上也有把它們納為超高強度鋼
沉淀硬化(PH)型不銹鋼：按其組織形態(tài)可分為三類：沉淀硬化半奧氏體型、沉淀硬化馬氏體型和沉淀硬化奧氏體型不銹鋼.
該鋼的組織特點是在固溶或退火狀態(tài)時具有奧氏體加體積分為5％~20%的鐵素體組織.
優(yōu)點和用途：這種鋼有很好的成形性能和良好的焊接性,可作為超高強度的材料在核工業(yè)、航空和航天工業(yè)中,得到應(yīng)用.不銹鋼調(diào)理設(shè)備大體分為：
不銹鋼水池調(diào)理設(shè)備：一般分為洗手池、洗菜池、浸泡池、洗碗池等。尺寸一般為600寬或者760寬，深度一般為250，排水方式一般為中間去水，也有角位去水和高位溢水。
不銹鋼碗柜調(diào)理設(shè)備：碗柜一般分為拉門碗柜（也有叫吊門儲物柜）、拉門碗柜、翻門碗柜。三種碗柜主要根據(jù)使用習(xí)慣和廚房空間大小而定。對于不銹鋼調(diào)理設(shè)備-碗柜來說，大都偏愛予拉門碗柜，但拉門碗柜空間利用率低，放取大件物品不方便
，而敞門碗柜空間利用率大，使用方便，但廚房面積較小時，不方便開門，翻門碗柜空間利用率大、省時。
貨架：貨架種類比較多，也比較普遍，主要分為花格、沖孔、平板三種，尺寸一般為1200、1500、1800三種，高度一般為1550或者1800。
不銹鋼工作臺調(diào)理設(shè)備：在廚房中是使用頻率比較高，也比較大眾化的一種產(chǎn)品。主要分為柜式和簡易，簡易工作臺又分為平板、花格、沖孔和簡易。柜式又分為（單、雙）拉門、翻門、敞門，尺寸一般為1800*800*800。
廚房用車類：不銹鋼調(diào)理設(shè)備-廚房專用車主要負責(zé)傳送、回收、臨時存儲等作用。主要有送餐車、收殘車、收碗車、平板車、層架車、暖碟車等。車類也是廚房里面比較常見的一種工具，應(yīng)用面積廣。實用性強，體積小，方便快捷。
層架：主要分為掛墻類、吊頂類等。不銹鋼調(diào)理設(shè)備中的層架主要是提高廚房空間利用率，提高廚師的工作效率。
保溫系列：有保溫柜、保溫售飯臺、暖碟臺等。不銹鋼調(diào)理設(shè)備保溫系列產(chǎn)品一般用于售飯區(qū)或者明檔區(qū)、臨時存儲、臨時周轉(zhuǎn)等作用。
不銹鋼粗糙的研磨和機加工
研磨和機加工都會造成表面粗糙，留有凹槽，重疊和毛刺等缺陷。每種缺陷也可能使金屬表面損傷到一定深度，以至于受損
傷的金屬表面無法通過酸洗，電拋光或噴丸(如干噴砂，磨料用玻璃珠)等方法清理掉。粗糙表面能夠成為發(fā)生腐蝕和沉積生
成物的發(fā)源地，重焊前清理焊縫缺陷或多余的焊縫加強高都不能用粗磨進行研磨。對后一種情況，應(yīng)再用細磨料研磨。
焊接引弧斑痕
焊工在金屬表面引弧時，會造成表面粗糙缺陷。保護膜受損，留下潛在的腐蝕源。焊工應(yīng)在已經(jīng)焊好的焊道上或在焊縫接頭
的側(cè)邊引弧。然后將引弧痕跡熔入焊縫中。
焊接飛濺
焊接飛濺與焊接工藝有很大關(guān)系。例如:GTAM(氣體保護鎢極電弧焊)或TIG(惰性氣體保護鎢極焊)沒有飛濺。但是，采用
GMAW(氣體保護金屬電弧焊)和FCAW(帶焊劑芯的電弧焊)兩種焊接工藝時如果焊接參數(shù)使用不當(dāng)會造成大量飛濺。出現(xiàn)這種情
況時，必須調(diào)整參數(shù)。如果要解決焊接飛濺的問題，焊接前應(yīng)在接頭的每一邊涂上防濺劑，這樣可以飛濺物的附著力。
焊完后可以很容易地將這種防濺劑及各種飛濺物清理掉，可不損傷表面或帶來輕損傷。
利用焊劑進行焊接的工藝有手工焊，帶焊劑芯電弧焊和埋弧焊，這些焊接工藝都會在表面留下細小的焊劑顆粒，普通的清理
方法無法將它們掉。這此顆粒將是縫隙腐蝕的腐蝕源，必須采用機械清理方法去除這些殘留焊劑。
焊接缺陷
焊接缺陷如:咬邊、未焊透、密集氣孔和裂紋不僅降低接頭的牢固性，而且還會成為縫隙腐蝕的腐蝕源。改善這種結(jié)果進行清
理操作時，它們還會夾帶固體顆粒。這些缺陷可通過重新焊接或修磨后重焊進行修補。
油和油脂
有機物質(zhì)如:油，油脂甚至指印都會成為局部腐蝕的腐蝕源。由于這些物質(zhì)能起屏障作用，它們會影響化學(xué)和電化學(xué)清理效果
，因而必須徹底清理掉。ASTM A380有一種簡單的斷水(WATERBREAK)試驗檢測有機污染物。試驗時，從垂直表面的頂部澆下
水，在向下流的過程中水會沿著有機物質(zhì)的周圍分開。熔劑和/或酸性化學(xué)清洗劑可油跡和油脂。
殘余粘合劑
撕掉膠帶和保護紙時，粘合劑總有一部分殘留在不銹鋼表面。如果粘全劑還沒硬，可以用有機熔劑去除。但是，當(dāng)曝露在光
或空氣中時，粘全劑變硬，形成縫隙腐蝕的腐蝕源。然后需要用細磨料進行機械清理。
油漆筆印
這些污染物的影響與油和油脂的影響相似。建議用干凈的刷子和干凈的水或堿性清洗劑進行洗滌，也可以使用高壓水或蒸汽
沖洗。在使用狀態(tài)下以鐵素體組織為主的不銹鋼。含鉻量在11%~30%，具有體心立方晶體結(jié)構(gòu)。這類鋼一般不含鎳，有時還含
有少量的Mo、Ti、Nb等到元素，這類鋼具導(dǎo)熱系數(shù)大，膨脹系數(shù)小、抗氧化性好、抗應(yīng)力腐蝕優(yōu)良等特點，多用于制造耐大
氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。這類鋼存在塑性差、焊后塑性和耐蝕性明顯降低等缺點，因而限制了它的應(yīng)用。
爐外精煉技術(shù)(AOD或VOD)的應(yīng)用可使碳、氮等間隙元素大大降低，因此使這類鋼獲得廣泛應(yīng)用。
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