以下是::聲測管供貨商的產(chǎn)品參數(shù):聲測管供貨商,日升昌鋼管有限公司(蓬萊分公司)專業(yè)從事:聲測管供貨商,聯(lián)系人:馬經(jīng)理,電話:17331752613、17331752613,QQ:1376565301,發(fā)貨地:運河區(qū)泰達(dá)國際,以下是:聲測管供貨商的詳細(xì)頁面。 山東省,煙臺市,蓬萊區(qū) 唐貞觀八年(634年),始置蓬萊鎮(zhèn);明洪武九年(1376年),登州升州為府。2020年6月5日,撤銷蓬萊市、長島縣,合并設(shè)立煙臺市蓬萊區(qū),以原蓬萊市、長島縣的行政區(qū)域為蓬萊區(qū)的行政區(qū)域。
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安裝方法
聲測管外觀質(zhì)量的檢測方法與判定原則
:檢查方式:
聲測管內(nèi)外表面質(zhì)量檢查是用肉眼來判定。
第二:缺陷類型:
外表面常見缺陷:外折疊、發(fā)紋、結(jié)疤、劃傷、外螺旋、裂紋、離層、麻面、凹坑、矯凹等。
內(nèi)表面常見缺陷:定心內(nèi)折、內(nèi)折、內(nèi)軋疤、內(nèi)螺旋。
第三:各種缺陷特征和判定方法
(1)發(fā)紋
缺陷特征:在鋼管外表面上呈連續(xù),或不連續(xù)的發(fā)狀細(xì)紋,發(fā)紋螺旋方向與穿孔鋼管旋轉(zhuǎn)方向相反,
檢查判定:聲測管表面不允許有肉眼可見的發(fā)紋、若有發(fā)紋應(yīng)清理干凈、后鋼管的壁厚與外徑均不得超過負(fù)偏差。
(2)外折疊:缺陷特征:
在聲測管外表面上呈現(xiàn)片狀折疊,有的分布有規(guī)律,有的無規(guī)律。外折疊的螺旋方向與穿孔機毛管旋轉(zhuǎn)方向相反且螺距較大。
(3)麻面缺陷特征:
聲測管表面呈現(xiàn)高低不平的麻坑。
檢查判定:
用肉眼檢查,輕者允許存在,嚴(yán)重者不允許存在,并根據(jù)缺陷程度決定是否進行修磨,對于要進行修磨的鋼管,修磨后的鋼管尺寸,不允許超過壁厚和外徑負(fù)偏差范圍。
(4)結(jié)疤缺陷特征:
鋼管內(nèi)外表面呈現(xiàn)邊緣有棱角的斑疤。
檢查判定:
用肉眼檢查鋼管表面允許有輕的小軋疤,嚴(yán)重者修磨后,鋼管應(yīng)保證尺寸規(guī)格。
(5)孔洞(撕破)。
缺陷特征:
鋼管表面有撕破的現(xiàn)象,可能在局部出現(xiàn)。檢查判定:
用肉眼檢查,鋼管表現(xiàn)不允許存在撕破,局部撕破應(yīng)予切除。
(6)內(nèi)折缺陷特征:
鋼管內(nèi)表現(xiàn)呈螺旋形,或無規(guī)則的分布鋸齒狀折疊。檢查判定:
用肉眼檢查,鋼管內(nèi)表面不允許有內(nèi)折疊,局部內(nèi)折應(yīng)予切除全長內(nèi)折應(yīng)判廢。
(7)青線缺陷特征:
鋼管外表面呈現(xiàn)對稱或不對稱的線形軋痕,沿縱向分布,有的帶指甲狀壓印。檢查判定:
用肉眼檢查,鋼管青線允許存在深度小于 0.1mm 的青線,對于一般鋼管其青線不予考慮。
(8)擦傷缺陷特征:
鋼管外表面呈現(xiàn)螺旋形傷痕,及有規(guī)律或無規(guī)律的溝痕。
檢查判定:
肉眼檢查,并用量具測量擦傷深度,深度小于 0.1mm 的允許存在,其它擦傷應(yīng)及時修磨修磨后的鋼管外徑和壁厚均不允許超過偏差的范圍。
(9)矯凹缺陷特征:
鋼管內(nèi)外表面上出現(xiàn)面積不等的局部凹陷。檢查判定:
肉眼檢查,不允許存在凹坑,修磨后的鋼管外徑與壁厚應(yīng)不超過負(fù)偏差的范圍。(10)離層缺陷特征:
在鋼管端部或內(nèi)表面上出現(xiàn)螺旋形狀塊狀的金屬分層或破裂。檢查判定:用肉眼檢查,局部離層應(yīng)切除,輕分層應(yīng)修整(鏜磨)(11)內(nèi)螺旋
缺陷特征:鋼管內(nèi)表面呈現(xiàn)螺旋狀凹凸現(xiàn)象。
檢查判定:用肉眼或手摸檢查,螺旋高度應(yīng)小于 0.2mm 毫米。超過者判廢。(12)凹面缺陷特征:鋼管表面局部內(nèi)凹陷,管壁呈現(xiàn)外凹里凸的損傷現(xiàn)象。
檢查判定:鋼管外徑不超過負(fù)偏差的凹面允許存在,超過者應(yīng)予切除。(13)鋼管彎曲缺陷特征:鋼管沿長度方向不直。僅管端部呈現(xiàn)鵝頭彎曲成為“鵝頭彎”。
檢查判定:用 1.8 米平尺檢查,彎曲度超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時,應(yīng)重新矯直,無法矯直的“鵝頭彎”予切除。
第四:鋼管檢查后的處理:
1)缺陷的標(biāo)記。
要求用粉筆或其他筆明顯地把檢查到缺陷標(biāo)記出來。
相應(yīng)的標(biāo)記形式如下:(車間可以內(nèi)部規(guī)定,一下僅供參考)
鋼管缺陷 標(biāo)記形式
發(fā)紋、外折、劃傷 畫螺旋線“、、、、”
內(nèi)外結(jié)疤、凹面、麻面 劃“圈”起來“O”
端部壁厚超差 畫出“S+、S-”線
彎曲管子 在縱向上畫“~~~~”
內(nèi)折、內(nèi)螺旋 在管表面畫“x x... ...”
2)缺陷的處理辦法
(1)經(jīng)檢查合格的鋼管進行噴標(biāo)、測長、稱重、打捆、入庫。
(2)將檢查有缺陷的不合格的管子,根據(jù)缺陷情況進行管端再切頭處理,或進行修磨或改尺。需修磨或改尺的管子吊往修磨臺或改天鋸,同時在鋼管上標(biāo)明批號,班別、鋼號、爐號等,切完修磨完后,再吊往檢查臺重檢。
(3)對取樣后,檢查力學(xué)性能不合格的鋼管,在鋼管上標(biāo)明批次后,單獨存放,送往退火間,退火后鋼管按批次重新矯直、切頭、檢查。
(4)對于返切三次以上及修磨或不合格而判為現(xiàn)狀管及處理管的,用油漆寫明后,打捆、過稱后入庫,等待處理。
適用場景
具體案例
煙臺蓬萊日升昌鋼管有限公司主要生產(chǎn) 鋼管,聲測管,注漿管,鋼花管,樁尖,玻璃鋼等工程材料。公司注重提高產(chǎn)品質(zhì)量,不斷擴大經(jīng)營范圍。公司注重加強技術(shù)儲備,努力促進企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。我公司始終堅持忠誠守信服務(wù)客戶、建設(shè)品牌形象奉獻(xiàn)社會的經(jīng)營理念,產(chǎn)品銷往全國各地服務(wù)于各個行業(yè),產(chǎn)品質(zhì)量及售后服務(wù)得到了用戶的肯定和好評。縱觀今天,展望未來,我公司充滿信心和希望,決心以誠信的品牌、完善的服務(wù)與各界用戶真誠合作,共創(chuàng)美好未來。
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