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鉗工平板(鉗工平臺)主要分為鉗工裝配平板、鉗工檢驗平板、鉗工劃線平板等三種,平臺可以配合支架使用也可以配合墊鐵使用。鉗工平板(鉗工平臺)按JB/T7974————1999標準制造。
平板精度等級有1、2、3級及精刨,板制成筋板式和箱體式,工作面有長方形、正方形或圓形。工作面采用刮削工藝,工作面上加工T形槽。
平臺規格:200mm×200mm—2000mm×4000mm(特殊規格可根據需方圖紙制作或雙方商定生產加工)。
平臺材質及處理:材料為高強度鑄鐵HT200-300,工作面硬度為HB170-240。經過兩次人工退火600°-700°和自然時效2——-3 年,使該產品精度穩定,耐磨性能好。
鉚焊平臺一般不要求精度,因為鉚焊工作是個不太精細的活,一般會在平臺的表面用油錘進行敲打,即使平臺做到了高精度,也會因為這個原因損失精度。
T型槽平臺工作面機床加工T型槽,也可帶螺栓孔。表面采用人工鏟刮保證平面精度。非加工面去除型砂,并涂上防銹漆。 T型槽平臺用來固定工件,是鉗工用來調試設備,裝配設備,維修設備的基礎工作平臺。
裝配平臺用于動力機械設備的裝配及調試的工作臺,裝配平臺表面帶有T形槽,可以固定動力機械設備,要求較大的大型裝配平臺,可以拼裝使用。
鑄鐵T型槽平板用于機械加工、鉚焊、裝配、檢驗、實驗、工具車間、機修車間、試驗、鉗工工作、大型設備底座、計量室及精密度加工的檢驗,測量和研磨,能的測量檢驗工件的平面度、平直度以及角度的公差值。
鑄鐵平臺根據用戶要求在工作面上設置螺紋孔或溝槽后,不應出現高于工作面的凸起現象。設計吊裝位置時應考慮盡量減少因吊裝而引起的變動。焊接平臺工作面應采用刮削工藝,對3級平板工作面可采用精刨或刮研工藝。
鑄鐵平板的承載要求:鑄鐵平板的承載是指鑄鐵平板單位面積承受的重量后,鑄鐵平板的變形撓度。為了便于理解,我們可以看作鑄鐵平板放好工件后,在不影響正常使用的情況下,鑄鐵平板所能夠承受的壓力。
比如:2000mm×4000mm的鑄鐵平板可以放置重量為64噸的工件,此鑄鐵平板的承載我們可以簡單的看作:64噸÷(2米×4米)=8噸/每平米。當然鑄鐵平板的承載和他的實際設計和實際的生產加工還有比較密切的關系。
鑄鐵平板的生產工藝流程基本是:一、鑄鐵平板毛坯:按技術要求制圖紙、按圖紙制作木型、配料、造型、烘干、澆鑄、落沙、清理、檢驗毛坯的各部位;
二、鑄鐵平板機械加工:外觀檢驗并劃線、在機床上工件、加工、檢驗、回火;
三、鑄鐵平板上機床、按圖紙要求加工、送檢驗科檢驗;
4、鑄鐵平板工件調平、人工刮研、檢驗科檢驗;四、鑄鐵平板的外觀處理、噴漆、包裝、入庫。
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