以下是:酸洗正規生產廠家的產品參數
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1、 球墨鑄鐵管質量保證首先從技術著手,從 球墨鑄鐵管產品選型上滿足用戶要求,我們將提供技術成熟,并且經過實踐檢驗運行穩定、性能可靠的 球墨鑄鐵管產品;
2、嚴格制定 球墨鑄鐵管工藝措施,嚴格執行,要求操作者按圖紙標準要求和工藝文件進行自檢,專職檢驗嚴格把關,不合格的 球墨鑄鐵管產品杜絕出廠;
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鈍化處理 化學清洗中 一個工藝步驟,是關鍵一步,其目的是為了材料的防腐蝕。如鍋爐經酸洗、水沖洗、漂洗后,金屬表面很清潔,非常活化,很容易遭受腐蝕,所以必須立即進行鈍化處理,使清洗后的金屬表面生成保護膜,減緩腐蝕。 對不銹鋼酸洗鈍化處理,各類油污、銹、氧化皮、焊斑等污垢,處理后表面變成均勻銀白色,大大提高不銹鋼抗腐蝕性能,適用于各種型號不銹鋼零件、板材及其設備。 酸洗鈍化無縫鋼管特點:操作簡單,使用方便、經濟實用,同時添加了緩腐劑、抑霧劑,防止金屬出現過腐蝕和氫脆現象、抑制酸霧的產生。特別適用于小型復雜工件,不適合涂膏的情況,優于市場同類產品。 酸洗鈍化不銹鋼管方法:根據不銹鋼的材質和氧化皮嚴重程度不同,可以用原液或按1:1~4的比例加水稀釋后使用;鐵素體、馬氏體和鎳含量低的奧氏體不銹鋼(如420、430、200、201、202、300、301等)稀釋后使用,鎳含量較高的奧氏體不銹鋼(如304、321、316、316L等)用原液浸泡;一般常溫或加熱到50~60度后使用,浸泡3-20分鐘或更長時間(具體時間和溫度用戶根據自己的試用情況確定),至表面污垢完全,成均勻銀白色,形成均勻致密的鈍化處理膜為止,處理完成后取出,用清水沖洗干凈, 再用堿水或石灰水沖洗中和。


匯鑫源酸洗鈍化的道理:金屬經氧化性介質處置后,其侵蝕速度比本來未處置前有明顯下降的景象稱金屬的鈍化。其鈍化機理首要可用薄膜理論來分析,即以為鈍化是因為金屬與氧化性介質效果,效果時在金屬外表生成一種十分薄的、致密的、掩蓋功能優越的、能中固地附在金屬外表上的鈍化膜。這層膜成自力相存在,凡間是氧和金屬的化合物。它起著把金屬與侵蝕介質完全離隔的效果,避免金屬與侵蝕介質直接接觸,然后使金屬根本中止消融。奧氏體不銹鋼經氧化性介質處置后其外表能構成知足上述要求的鈍化膜,但該鈍化膜在起活化效果的Cl-、Br-、F-等鹵素離子效果下,極易遭到毀壞。
無縫管酸洗鈍化處置的慣例工藝進程為確保酸洗鈍化質量,酸洗鈍化起首需思索采用酸洗鈍化液浸泡的方法,在不方便于采用液體浸泡的狀況下,才思索用涂刷酸洗鈍化膏的方法,但不宜運用涂刷酸洗鈍化液的方法。當采用酸洗鈍化液浸泡的方法時,需按期對浸泡液進行測試和化驗鋼管酸洗鈍化的慣例工藝進程如下:→酸洗→沖洗→鈍化(池洗)→預處置→→酸洗鈍化(二合一)液(池洗)→沖刷→后處置→酸洗鈍化(二合一)膏(池洗)→5.1預處置5.1.1去除焊縫及母材外表的飛濺、焊、塵土等。5.1.2去除油污,需要時可采用堿洗或洗濯液清洗,洗后需用清水將外表沖刷于凈。5.2酸洗(池洗)及沖刷酸洗時應嚴厲節制酸洗溫度和工夫,溫度低則工夫長,溫度高則工夫短。避免達不到酸洗結果或過份酸洗而惹起基體侵蝕的景象,需要時還可在酸洗液中添加侵蝕劑。對被酸洗產物上的碳鋼件能拆開的需拆開失落,如不克不及拆開的需采用涂防護油漆或封橡膠泥的辦法。酸洗后必然要用清水徹底沖刷,使之外表不留存殘液,以利爾后的鈍化處置。專業廠家專業品質我廠保證價格,優的產品質量。




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