以下是:脫硫脫硝除塵工程基本介紹的產品參數
產品參數 產品價格 電議 發貨期限 電議 供貨總量 電議 運費說明 電議 材質 碳鋼、玻璃鋼 產地 河北衡水 規格 定做 類型 脫硫脫硝除塵工程 顏色 定制 品牌 河北湖城 型號 圓形 可定制 是 您是想要在重慶市黔江區采購高質量的脫硫脫硝除塵工程基本介紹產品嗎？湖城環保設備有限公司(黔江分公司)是您的不二之選！我們致力于提供品質保證、價格優惠的脫硫脫硝除塵工程基本介紹產品,品種齊全,不斷創新,致力于滿足廣大客戶的多種需求,聯系人:何亮-15130866188,QQ:3575749453,地址:《玻璃鋼工業園區》。 重慶市,黔江區 2018年11月，渝湘高速鐵路重慶至黔江段開工，該項目總投資535億元，預計2024年全線建成通車。
我們的脫硫脫硝除塵工程基本介紹視頻將帶您走進產品的生產線，讓您親眼見證產品的每一個制作環節和工藝細節。以下是:脫硫脫硝除塵工程基本介紹的圖文介紹
一、除塵
本除塵脫硫脫硝一體化設備首先經過前置預除塵，煙氣在通過后續三級水體和噴淋的濕法過程中完成除塵目的。
一、脫硝
脫硝劑FeSO4溶于水后增加了水中的Fe2+質量分數，能夠促進煙氣中NO與水液中Fe2+的絡合反應。煙氣中的NO在水中的溶解度很低，但在水液中加入Fe2+后，NO可與Fe2+發生絡合反應，形成亞鐵亞硝酰絡合物，加快了NO的吸收速率，并加大了其吸收容量。當FeSO4水液與煙氣接觸時，Fe2+絡合吸收煙氣NOx中占90%“NO”中的“O”原子，使N還原成N2，返回大氣中（另有理論認為生成物中還有NH3，可被水體中的脫硫酸性產物、活性焦等吸收）。絡合反應機理：（由東北大學環境工程專業教授蘇永渤老師給出的化學反應式）
脫硝處理過程中，水體中的Fe2+被煙氣中的NO和殘余O2氧化為Fe3+，而Fe3+與NO無親和力，不能繼續脫硝，水體脫硝能力會被逐漸削弱。為了保持水體的脫硝活力，在水體中加入了還原劑——鐵屑。
三、脫硫
煙氣脫硫分兩個步驟進行：層水床預脫硫，第二層水床強化脫硫。
層水床的主要功能為除塵、脫硝，同時也可以對煙氣中的SO2進行初步降溫、溶解于水和預脫硫。當煙氣進入層大水體水床時，煙氣中SO2被水吸收可生成亞硫酸（H2SO3）。煙氣脫硝過程中NO的絡合吸收產物——硫酸亞硝酰合鐵可與溶液中吸收SO2形成的SO32-／HSO3-發生反應，形成一系列N-S化合物，并還原再生出Fe2+，在補充水體中Fe2+的同時，可固化吸收一部分SO2。
第二層水床采用鈉、鈣雙堿法工藝脫硫，水體中的主要脫硫劑為NaOH和Na2CO3。煙氣在第二層大水體中進行“氣面”與“液面”的充分沖激脫硫反應，在水床進、出口配合小功率水泵抽取自身水體水液進行攔截噴淋強化脫硫。
脫硫過程主要產物為Na2SO3，由于其容重高于水，可以富積于水床的各錐斗中被定時被排出。外排的Na2SO3流淌到機體外單設的積灰水池（石灰苛化池）中，與水池中的堿性沉灰和正常投入的生石灰反應，生成沉淀物CaSO3和NaOH上清液。
再生的NaOH返回到上層大水體水床繼續脫硫。CaSO3與積灰水池中的灰渣摻合，在定時被抓斗機抓灰作業時，由于不斷地擾動水體而逐漸被氧化，部分可轉化為CaSO4。通過抓斗機定期抓出的粉塵煙灰與脫硫產物CaSO3、CaSO4可被回收利用。
10多年來，重慶黔江湖城環保設備有限公司一路走來，風雨兼程，有成功也有挫折；未來的日子，我們誓寫歷史新篇章，與您共創快樂生活！公司理念：以市場需求為導向，以 玻璃鋼脫硫塔產品質量為中心；傳播快樂，未來。經營方針：誠信是資本，質量是生命，創新是動力。企業精神：創新、團結、拼搏。
脫硫脫硝一體化工程
發電企業設定新的排放標準后，循環流化床鍋爐燃煤機組就突顯出了氮氧化合物排放不穩定等問題。我公司對循環流化床鍋爐的脫硝技術進行對比研究，進而提出相應的改造措施，使得脫硝效率得到了很大的改善，為發電企業降低了成本，提高了效益。
1 脫硝工藝的種類
1.1選擇性非催化還原法(SNCR)
SNCR是指在850-1200攝氏度以下，將含氮的化學物噴入煙氣中，使得NO得以還原，后生成氮氣和水，而沒有其他污染物產生。在一定溫度條件下，氮劑對NOx的還原，在所有其他的化學反應中占主導，具有相關的選擇性，因此稱之為選擇性非催化還原。
SNCR在試驗中有著九成以上的NOx脫除率。如果在大型鍋爐中采用這項技術，短時間內可有75%脫硝率，而長期應用通常可有30%-50%的NOx脫除率。
SNCR技術在此領域優勢明顯，它不僅投資少，而且建設周期也不長，重要就是脫硝效果明顯，完全能夠達到排放標準，屬于極為科學成熟的脫硝技術手段，因此有著非常廣泛的應用前景。
河北湖城環保設備有限公司在2017年提前對公司產品燒結機專用低溫脫硝催化劑在鋼鐵燒結機行業的應用，我公司協同中冶京誠在河北大唐集團做的國內首套低溫SCR脫硝中試裝置，裝置運行4個月，氮氧化物排放始終在35mg/Nm3以下，達到超凈排放標準；在運行過程中，分別放在脫硫前和脫硫后，溫度在200-220℃左右，二氧化硫含量在50-150mg/Nm3左右，（上圖為中試現場一部分圖片）各項指標達到或超過設計值，催化劑表現出良好的低溫活性以及耐硫性，實現連續達標排放 這也充分證明了我公司研發的燒結機專用脫硝催化劑在又一領域成功應用，同時填補了國內這項技術的空白。
玻璃鋼煙囪采納玻璃鋼為原料制作，產品具有造價低，制作周期短，壽命長，加工便當，設備雜亂，質量輕，強度、剛度高，采納玻璃鋼制作表里表面潤滑，抗老化功能、在低溫下耐墮落功能等特色，而且能夠很便當的增加噴淋器、過濾網等以接納煙氣中的無害成分。玻璃鋼煙囪的主體部分是由盤繞羈絆工藝制成的,盤繞羈絆成型的玻璃鋼成品由層合結構構成。由于玻璃鋼煙囪長度比比擬大，咱們從前探究出一整套成熟的、牢靠的消費和設備工藝以確保煙囪的設備精度。另:咱們還能夠根據玻璃鋼煙囪直徑的巨細和高度可根據客戶的懇求規劃。一起，外形也可根據客戶的具體懇求中止規劃。我廠消費的玻璃鋼煙囪現遍及使用在電力、化肥、化工、冶煉、石油等行業，作為墮落性或低溫煙氣的處置配備。由于許多煙囪的使命溫度較高(一般為50-180℃)，煙氣成分雜亂，一般樹脂不克不及知足其懇求，所以挑選內襯樹脂及結構層樹脂的癥結是可否知足在低溫情況下的墮落懇求，結構層樹脂選材也需適應耐低溫懇求，還需思索結構樹脂的開裂延伸率與內襯樹脂的開裂延伸率相婚配。思索到設備的便當性，咱們根據客戶設備懇求，將煙囪中止分段加工，然后在現場組裝;也可根據客戶的自愿來規劃設備工藝。隨著玻璃鋼煙囪的逐漸為大家所接受，對于其設計理論的研究也日趨完善，一方面借鑒國外的成熟的標準體系及設計方法，另一方面按照我國的規范體系以及高聳結構的設計方法，對一些玻璃鋼煙囪進行了試設計，如由某電力設計院提出的DN8000 玻璃鋼煙囪內筒，我公司提供了設計方案，按照國內目前的生產工藝情況和技術水平，給出了切實可行的施工方案。生產工藝的改進與創新國內目前的現場施工水平迅速提高，現場施工的設備數量突飛猛進，現場大罐的直徑已經達到20米以上，煙塔合一的煙道大直徑達到8.5米，大跨度達50米以上。這都為我們制作玻璃鋼煙囪打下了深厚的基礎，目前火電廠的煙囪項目中直徑多在7 米至8.5米左右，高度為210米或240米，以目前的生產工藝完全能夠滿足要求。尤其值得一提的是過去國外的廠家提出煙囪的加強筋必須采用整體纏繞工藝，而我國的幾家玻璃鋼廠家在煙塔合一工程中均采用手糊二次成型工藝，在吊裝過程中容易出現連接面開裂，針對這一問題，我公司研發了整體纏繞加強筋的自動化生產工藝，且在市場得到了廣泛應用。
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