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無縫鋼管脫脂酸洗方法目前在施工中常采用槽式浸泡法，浸泡時液面超過管材外表面50mm以上。由于氧氣管道要進行脫脂酸洗鈍化工藝處理，所以一般根據實際使用管徑的大小制作4臺槽子。即脫脂槽、酸洗槽、中和槽、鈍化槽。氧氣管道脫脂酸洗工藝流程為：脫脂→水沖→酸洗→水沖→中和→鈍化→水沖→干燥。方為：每升溶液含氫氧化鈉20g～30g、含鈉35g～50g、含硅酸鈉3g～5g。操作工藝要求為：液體溫度70℃～80℃，浸泡時間按管子表面油污量大小采用試驗方法確定，一般10min～40min左右。加熱方式可采用蒸汽方式。脫脂件應采用下述任意一種方法進行檢驗。（1）用清潔干燥的白色濾紙擦抹脫脂件表面，紙上無油脂痕跡為合格。（2）用1mm以下樟腦檢查蒸汽吹洗冷凝液，以不停旋轉為合格。（3）用波長3200～3800埃的紫外線檢查脫脂件表面，無油脂螢光為合格。經過脫脂的處理，管道表面的油污可被去除。



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酸洗鈍化的作用 在預制加工、焊接、試驗及熱處理過程中，會使管道(碳銅管、、、、不銹鋼管)表面積聚氧化鐵、焊渣、油垢等污物，使管子的抗蝕性能變化。 供應制冷設備用酸洗鈍化無縫鋼管 管子經過酸洗液的清洗，能管于表面的贓物；再經過鈍化依處理，能使鋼管表面形成—層防止氧化的保護膜，從而提高鋼管的耐蝕性能，保證生產工藝的運行。 供應制冷設備用酸洗鈍化無縫鋼管 二、酸洗液與鈍化液的配置 鈍化液與鈍化液配制合理與否，直接影響著酸洗鈍化的質量，因此，應根據管材性質確定合適的配方。 當不銹鋼管子或設備只需要對其局部面積進行酸洗時，則可在待處理面除去油污后，用酸洗膏涂在需處理的表面上。山東聊城匯鑫源管業有限公司
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