以下是:生產(chǎn)電爐1的基地的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品參數(shù) 產(chǎn)品價格 電議 發(fā)貨期限 電議 供貨總量 電議 運費說明 電議 名稱 電磁感應(yīng)加熱電爐 頻率 自動變頻 功率 根據(jù)要求選型10kw-2000kw 應(yīng)用范圍 焊接、熔煉、淬火熱處理、加熱退火 在重慶市黔江區(qū)采買生產(chǎn)電爐1的基地到塔鈴電氣設(shè)備有限公司(黔江分公司),無論您是個人用戶還是企業(yè)采購,我們都將竭誠為您服務(wù)。品質(zhì)保證,價格優(yōu)惠,廠家直銷,歡迎有需要的客戶來電。聯(lián)系人:徐經(jīng)理-13525985816,QQ:327199029,地址:《北航科技園2棟1206》。 重慶市,黔江區(qū) 2018年11月，渝湘高速鐵路重慶至黔江段開工，該項目總投資535億元，預(yù)計2024年全線建成通車。
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節(jié)能型200/300KW中頻感應(yīng)加熱設(shè)備主要特點和參數(shù)如下：
1、IGBT逆變技術(shù)和串聯(lián)諧振電路；
2、頻率范圍寬，從1KHz-8KHz，可根據(jù)具體加熱工件的透熱深度來進行匹配，適應(yīng)范圍大；
3、采用智能逆變控制技術(shù)，全軟開關(guān)精密控制，設(shè)備工作可靠性高，維修率低；
4、節(jié)能，比可控硅中頻節(jié)能10%-30%，全功率范圍內(nèi)，極高的功率因數(shù)和電源效率；
5、全負(fù)載，24小時連續(xù)工作能力；
6、頻率、功率、電壓及電流全顯示；
7、操作簡單，安裝簡單，連接三相380V和冷卻水即可。
大輸出功率 200KW 冷卻水流量 ≥6L/min
頻率 1-8KHz ≥0.03Mpa
大輸入電流 320A 暫載率
工作電壓 342-430V 輸入電壓 三相380V/50Hz、60Hz
二、節(jié)能型200KW中頻感應(yīng)加熱設(shè)備主要針對：
1、直徑70mm以下的圓鋼、方剛、棒料等工件的透熱鍛造；
2、直徑650mm左右的齒輪淬火；
3、直徑800mm的鏈輪淬火，單齒可淬模數(shù)50mm左右，直徑300左右軸類 淬火，淬火均勻，效果好。
4、其主要應(yīng)用范圍如下：
球籠淬火； 標(biāo)準(zhǔn)件熱墩；
汽車半軸淬火； 大直徑棒料加熱；
制動凸輪軸淬火； 大工件熱墩、熱透；
齒輪淬火； 模具透熱；
汽輪轂淬火； 彎管預(yù)熱；
焊縫預(yù)熱或焊后回火； 各種金屬材料熔煉；
大工件淬火； 電機轉(zhuǎn)子加熱配合。
齒輪高頻淬火加熱整套機床設(shè)備、盤類零件表面淬火熱處理電爐。高中頻感應(yīng)加熱電源，專業(yè)制造大直徑齒輪中頻淬火成套設(shè)備，采用高標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計，精密加工，全力打造推廣出各種軸類、盤類中頻淬火成套設(shè)備、機床導(dǎo)軌淬火、砼泵管內(nèi)壁淬火等各種成套設(shè)備，省去客戶自己選擇配套或自制工裝設(shè)備的麻煩，方便客戶快速的進行熱處理生產(chǎn)。現(xiàn)全國各地均擁有大量使用大齒輪淬火成套設(shè)備客戶，并出口至日本、伊朗、新加坡、馬來西亞、臺灣等多個和地區(qū)。
采用200-500千瓦大功率電源，應(yīng)用于齒輪的整體加熱淬火、大模數(shù)尺寸表面單齒感應(yīng)淬火熱處理
主要特點：
1、采用高功率密度，感應(yīng)加熱、加熱速度快、效率高。
2、生產(chǎn)效率高，淬火缺陷少，采用表面快速加熱和冷卻方法，生產(chǎn)周期短，生產(chǎn)率高。由于熱時間短，所以氧化脫碳輕，又因只是表面加熱，中心仍處于冷態(tài)，故淬火變形也小。
3、設(shè)備緊湊，使用方便，勞動條件好。
4、節(jié)能，清潔熱處理，其能耗與化學(xué)熱處理及調(diào)制調(diào)質(zhì)處理等相比具有幾大優(yōu)勢，當(dāng)工件淬火部位質(zhì)量與整體質(zhì)量之差越大時，其優(yōu)勢越顯著，常具有高的附加值；其淬火介質(zhì)一般為水或具有添加劑的水溶液，幾乎無油煙，故勞動環(huán)境好。
二、盤類零件專用淬火機床：
采用數(shù)字控制系統(tǒng)，性能先進、使用方便，定位準(zhǔn)確，能大程度滿足復(fù)雜工件的淬火要求。大承重量，專為盤類零件設(shè)計。足夠的整體剛度，可以適用重型齒、大齒輪、鏈輪的承重，回轉(zhuǎn)要求。設(shè)備具有足夠的回轉(zhuǎn)直徑，本設(shè)備快速入水速度為100mm/秒；適用于整體快淬。自動化程度高，按工件工藝流程編程，自動完成加熱、旋轉(zhuǎn)、噴水，快速下降入水。
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中頻爐性能特點：
1．中央控制電路板由計算機優(yōu)化設(shè)計，單元電路優(yōu)化組合，裝置性能穩(wěn)定，質(zhì)量可靠、抗干擾性強；
2．元件布局協(xié)調(diào)合理、維修方便；
3．在零壓啟動的基礎(chǔ)上又增加了自動掃頻重復(fù)啟動功能，電壓及電流環(huán)電路緊密跟蹤，設(shè)備啟動及停止平滑穩(wěn)定，無電流沖擊。
4．逆變啟動號采用單號高靈敏觸發(fā)電路，進一步加大了設(shè)備的啟動性能，使設(shè)備的啟動成功率達(dá)到；
5．恒功率電路控制系統(tǒng)，在生產(chǎn)中隨著爐料的變化快速的將電壓和電流自動調(diào)控在佳設(shè)定上，不需要人工調(diào)節(jié)逆變截止角；
6．具有完善的過壓、過流、欠壓、缺水、缺相、限壓限流等保護系統(tǒng)，從而保證了設(shè)備的使用可靠性和工作穩(wěn)定性；
7．高度集成化電路方案，調(diào)試和操作都快捷、簡便、易學(xué)。
中頻爐優(yōu)點：
1.加熱速度快，氧化脫碳少，由于中頻爐感應(yīng)加熱的原理為電磁感應(yīng)，其熱量是由于工件自身產(chǎn)生，該加熱方式升溫速度快，氧化極少，加熱效率高,工藝重復(fù)性好，金屬表面只有很輕脫色，輕拋光就可使表面恢復(fù)鏡面光亮，從而有效獲得恒定一致的材料性能。
2.自動化程度高，可實現(xiàn)全自動無人操作，提高勞動生產(chǎn)率。
3.加熱均勻，溫度控制精度高加熱均勻，保證加熱工件芯表溫差小，通過溫度控制系統(tǒng)可對溫度進行控制,保證產(chǎn)品重復(fù)精度。
4.感應(yīng)爐體的更換簡便根據(jù)加工工件尺寸的不同，需配置不同規(guī)格的感應(yīng)爐體。各爐體均設(shè)計有水電快換接頭，使?fàn)t體更換簡便、快速、方便。
5.設(shè)備保護齊全整機設(shè)有水溫、水壓、缺相、過壓、過流、限壓/限流、啟動過流、恒流和緩沖啟動,使設(shè)備啟動平穩(wěn)、保護可靠迅速、運行穩(wěn)定
6.能耗低、無污染加熱效率高，與其他加熱方式相比，有效地降低了能耗，勞動生產(chǎn)率高、無污染、設(shè)備符合環(huán)保要求。
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