以下是:電解拋光液大量現貨的產品參數
產品參數 產品價格 電議 發貨期限 電議 供貨總量 電議 運費說明 電議 材質 不銹鋼奧氏體馬氏體 產地 張家港 規格 2000*700*800mm 類型 電解拋光去除焊點毛刺等 品牌 張家港燈鼎科技 型號 DD-805-2000A12V 可定制 是 包裝 普通包裝 電解拋光液大量現貨,前海燈鼎實業(黔江區分公司)為您提供電解拋光液大量現貨產品案例,聯系人:楚先生,電話:【18018712562】、【18018712562】,發貨地:寶安區沙井鎮。 重慶市,黔江區 2018年11月，渝湘高速鐵路重慶至黔江段開工，該項目總投資535億元，預計2024年全線建成通車。
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電解拋光的原理
電解拋光主要是在通過正負極的電流、電解液的同共作用下來金屬表面的觀幾何形狀，降低金屬表面粗糙度，從而達到工件表面光亮平整的目的。電解拋光首先主要的特點就是選擇性的溶解，工件表面從觀上看是呈波浪曲線形的，金屬表面凸出的部位得電率比凹進的部位得電率要高，所以凸出的部位會先溶解，而凹進的部位因的較多，得電低，所以呈鈍化狀態，不容易被溶解。所以電解的初期是表面理整的。待表面平整后再慢慢出光的，這時表面就光亮平整了。歡迎各界朋友蒞臨指導、參觀和業務洽談！系列不銹鋼材質電流密度在—安培之間，系列不銹鋼材質在—安培之間，系列不銹鋼材質在—之間。電流密度越大，耗電量越大。而在電解成本核算中，電費所占的比例很大。拋光后經干凈扔無光澤，有淺蘭色陰影什么原因。原因分析可能是電化學拋光液配制后，未進行加熱及通電處理，或溶液操作溫度偏低解決方案℃下加熱電拋光液一小時或將電解液加熱到規定溫度。拋光后無光并且有斑點是什么原因引起的。原因分析可能電化學溶液的相對密度偏小，已小于。
掛點形成的原因：首先可以肯定掛點并不是因為電解液的原因所造成的。而是因為所需電解的工件所需消耗的電流較大，而掛具絲所能通過的電流有限，已超過掛具絲所能承受的大電流，所以導致掛具絲因通過的電流過大，而掛具絲在溫度越高電阻越大的情況下發生過熱或燒紅的現象，從而產生掛點。解決方案：1、 選擇導電性能較好的材料做掛具：一般來講，銅的導電率是鈦絲的20倍以上，所以銅掛具的導電能力比鈦掛具的導電能力要強，更不容易產生掛點。一般可以采用有彈性及硬度較好的磷銅絲做掛具。當然還要考慮掛個的使用壽命問題，鈦掛具在耐腐蝕方面明顯要優于銅絲。不同的電解液對銅的溶解能力不一，根據我的所見，有的廠家電解液可能三五天內銅絲可能就完全溶解完了。也有的一個月左右。但在燈鼎牌電解液中銅絲基本壽命可以達到3個月或更長時間再更換。所以換銅絲做掛具還是可行的。相對成本與生產效率及品質相比，還是物有所值。案例：江蘇渭西集團電解拋光不銹鋼拉籃，每個拉籃所需消耗的電流約為220A，首先采用鈦絲做為掛絲，每個拉籃上掛三個點，電壓需調節到8V才能達到所需的電流。在電解過程中，用手接觸掛鉤，明顯感覺到掛鉤發燙，電解后取出工件，在掛絲接觸的地方有明顯的燒黑掛點。而且發現鈦的掛絲出現因溫度過高，鈦絲發藍的現象。而改用相同規格的磷銅絲做為掛絲后，電壓6.5V便可以達到所需電流，在電解過程中電壓調節到10V掛鉤沒有發熱現象，電解后的工件沒有掛點。2、 適當的增加掛點：當然首先要確定在現在掛點情況下所電解后工件的掛點情況。如果在現在條件下只出現輕的掛點，通過增加掛點的方式基本是可以解決問題的。這就好比修路，現有的將電流運輸到工件上的線路只有一條或幾條，所出現有結果就是有掛點，而出現掛點的原因是因為通過掛絲的電流超負荷。所以在這種情況之下，可以多增加一個或幾個掛點，將電流分流流向同一個工件，減輕掛絲的電流負荷情況。對掛點大有改善。如果在現有條件下出現的掛點情況非常嚴重，則建議還是更換掛具材料，這種情況下增加幾個掛點幾乎是不能解決問題的，況且工人操作也很麻煩。3、 適當調低電壓：首先電解拋光前要調試確定出所電工件的低電流，意思就是必須在多少電流以上工件才能電亮。低于正常電流的操作，會導致工件一直處理溶解狀態，不出光。或是工件電解后表面會出現白霧狀的臟污，需要手工擦拭后才能除掉，這是不可選的。當然高于正常所需電流操作是可選的，電壓越高，出光速度會越快，可以減少電解時間，提高生產效率。所以工廠生產時一般都會采用偏高于正常電流來操作，以達到提高生產效率目的。但當所調節的電壓過高時，很可能就會超出掛絲的大負荷，產生掛點。在這種情況下，掛點是可以通過適當放低輸入電壓來調節的。4、 可以降低或控制電解液的溫度：電解液的導電性和掛絲的導電性在不同的溫度情況下，導電性能正好相反。溫度越高，掛絲的電阻越大，因為金屬掛具內的自由電子在溫度不斷升高的過程中振動越強，所通過的電流路線越彎曲，所能通過的電流越小。而電解液則會隨之溫度的升高，內部電離子越活躍，導電性能越強。所以當電解液溫度越高時，就會產生二種對掛點不利的因素，就是掛具的導電性會大大下降，而工件所需的電流會大大。從而從容易產生掛絲超負荷而產生掛點。這種情況下適當的降低電解液的溫度就可以解決。大部份電解液在50~100度之間都是可以工作的，所以當溫度達到80度以上或出現掛點情況時，可以適當停機幾小時，讓溫度降低。或者是在電解槽的外圍再建一個冷卻槽包圍電解槽，以流動水不斷循環來隔層控制電解池的溫度。
各種影響電解拋光質量的原因：
1 磷酸是形成電解拋光粘液膜的主要成分之一。磷酸含量過高時，槽液黏度很高，電阻較大，需要在較高電壓下才能拋光，且整平速度較慢。磷酸含量過低時，難以形成黏液膜，即鈍化傾向小于活化傾向，導致零件的不均勻腐蝕。
2 硫酸的影響：硫酸對不銹鋼有較強的腐蝕作用。硫酸的含量過高時，拋光表面容易出現過腐蝕的均勻的密集的麻點；硫酸含量過低時，鈍化傾向小于活化傾向，不均勻的腐蝕更為嚴重。
3 電流的影響：電解拋光通常在高電流密度下進行。在低電流密度時，金屬處于活化狀態，被拋光的表面發生侵蝕，此時化學溶解強于電化學拋光溶解，因此所得拋光表面的粗糙度差。
當電流的密度超過了正常的拋光范圍時，會有氧氣猛烈的析出，表面發生過熱和腐蝕，造成劇烈的不規格的溶解。同時增大了電能的消耗，降低了電流的效率。高陽極的電流密度，有時還會導致陽極的迅速溶解，使近陽極的溶解產物濃度提高，電阻增大。
4 溫度的影響：降低溫度會使電解液的黏度提高，陽極溶解產物從金屬表面向本體電解液的擴散更加困難。提高溫度可使拋光的過程加速，電流的效率提高，從而改善了產品的粗糙度和光亮度。
溫度過高會使溶解的金屬的濃度不斷升高，同時，高溫度容易形成氣流，把電解液與金屬表面擠開，反而降低了金屬的溶解速度。因為高溫時電解液的黏度相應降低了，從而加速了溶解產物的擴散，這樣的又導致溶解速度的加速，影響了產品的表面的光亮度。
5 拋光時間的影響：延長拋光時間，超過了達到一定的表面光亮度所需的時間上限，不僅不能進一步提高表面的光亮度，反而會降低表面的光亮度。
電解拋光看似簡單，一個槽一臺整流器裝上藥水就可以電解了。但真正要想做好電解拋光，其中還是有許多需要注意的細節,燈鼎公司根據多年的經驗總結以下幾點，希望對各位想從事由化學拋光的朋友提供幫助：
一、 電解槽的設計：電解槽常見的是長的兩邊做為負極，陰極材料一般采用不溶性的金屬如：鉛板、鉛條、不銹鋼板、鈦板都可以。做為陰極的鉛板一般寬約20～30公分，每隔10～15公分掛一塊，陰極接整流器的負極電源。陽極為工作極，用來連通掛具做產品的電解。陽極即為一根銅桿固定在電解槽中間即可，一頭接整流器的正極電源。電解槽的大小一般要根據所需的產能來設計，但要注意的是底部離掛且至少要留15公分以上的距離，液面一般要完全浸泡被電解工件并至少高出10公分。上掛后的工件兩邊各距陰極25公分左右為宜。如：上掛后的掛具總尺寸為高60公分，寬30公分，槽的尺寸高應為1米，寬90公分為宜。電解槽宜采用優質耐高溫的PP塑膠類材料焊接而成，超出1立方以上還應該進行外圍槽鋼加固。
二、整流器大小的選擇:整流器一般以槽體體積大小為參考選擇，一般為槽體積（立方米）X1300A＝整流器大小。如2立方米的槽，標配2500或3000A整流器為宜。
三、降溫設施：連續式電解或高負荷電解的一定要考慮做好降溫設施，一般采用耐酸的塑膠類管（日豐焊接用包鋁管）布在槽的一側（緊貼槽壁，再掛陰極)。降溫時可以采用冷水循環方式。因為加溫相對易解決，可以采用石英電熱管，但在作業過程中溫度會隨電解放熱而不斷升溫。溫度宜控制在50～70變為宜。過高的溫度對品質和藥劑壽命都會產生不良影響。
四、藥劑過濾:想要長期穩定的做好品質，過濾很重要。可以減少藥劑在電解過程中溶解的雜質，有助于提高電流效率和品質。防止產生沉積。如：保溫杯電解過程中溶解了噴砂的砂粒，如果不過濾則會對光潔度和一致性產生影響，過濾后即可恢復正常。過濾可以采用酸堿過濾泵解決。
五、電解藥劑的選擇：電解拋光液的選擇非常重要、決定了品質的等級。一般市面上老配方鉻酸型藥劑對操作環境有影響，鉻酸的揮發不但刺激皮膚和強烈的刺睥味道。主要還是使用壽命不長，使用溫度高，易失效,且電解一段時間后表面成啞白色，沒有不銹鋼的正常光潔。這方面燈鼎表面處理技術開發有限公司有多款環保無鉻的電解拋光液可供選擇。燈鼎專業的技術人員會根據您的個性化需求配制合適的藥劑。
重慶黔江前海燈鼎實業有限公司是集研發、生產、銷售、服務為一體的企業，擁有先進的 電解拋光液技術優勢、員工隊伍以及完善的售后服務體系。公司生產的 電解拋光液遍布全國各地，以其品質贏得廣大客戶的信賴和好評。 在新的形勢下，重慶黔江前海燈鼎實業有限公司始終秉承“質量、用戶、信譽”的經營宗旨，堅持“科技興廠、以人為本”的戰略方針，在注重實踐與探索的同時，不斷追求 電解拋光液產品創新、服務創新，致力于為海內外客戶提供的產品和的服務。
不銹鋼電解拋光設備使用材質： 主要針對不銹鋼奧氏體（300體系），不銹鋼馬氏體（400體系）等材質的鏡面拋光。 不銹鋼電解拋光設備構造： 高頻整流機：做電解拋光電源使用，規格可定功率大小，高頻直流電源，高質量，低耗電量。（燈鼎高頻整流機保修三年，終身維護）。 不銹鋼電解拋光液：主要針對不銹鋼奧氏體，馬氏體，鐵素體等材質，有美化不銹鋼，達到8K鏡面的效果，本品屬于亮光型配方，出光快速、數分鐘即可拋至鏡光亮，有同類產品無法比擬的光澤度和質感。（燈鼎牌不銹鋼電解拋光液保用二年，歡迎采購）。 電解槽;主要采用進口PP板A板焊接而成，高分子聚合物，耐酸堿，耐高溫，耐高壓等特點.電解前處理劑：不銹鋼除油劑，它完全替代了易燃易爆的石油溶劑，可輕易去除各種物質表面的潤滑油脂、碳劑、霉斑等，使用、簡便、經濟、效果顯著。（質高價優，歡迎訂購） 陽極銅棒，陰極銅板：銅提高銅的導電效果，好的導電體，的提高電解拋光的效果。 銅電纜線：采用重心銅，外緣絕緣膠，更好的避免銅電纜線陰陽極接觸產生的短路現象，避免觸電。 鉛板;主要作用耐酸耐堿，在電解液中不溶解，一般做電極使用。 溫控：有效的控制溫度過高燒壞電解拋光液，設定60℃，不足60℃時繼續加溫，高于60℃，自動切斷電源。 攪拌移動裝置：主要能提高不銹鋼在電解液中的電解反應，使電解更均勻，避免麻點的產生。 過濾器：分別有6芯和8芯的過濾機，能有限的過濾出電解液中不銹鋼雜質，泥漿，提高不銹鋼電解液使用壽命。 加熱器：分別有2KW和3KW，主要作用是提高電解液的溫度。 電解拋光后處理劑;主要是指不銹鋼鈍化劑，可以有效的提高不銹鋼的使用壽命，怎強不銹鋼的抗腐蝕能力。
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