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曾經在跟某知名洗發水生產企業的倉庫管理人員討論庫存管理的時候,這位主管很驕傲的告訴我說,他們的工廠是“零”庫存管理。我聽了非常興奮,因為能做到真正的“零”庫存管理的企業管理能力一定非常的強,我很好奇,于是我就問他,你們是如何做到“零”庫存管理的?他說,我們要求所有的供應商都在我們廠附近租賃倉庫,將我們需要的材料存放在該倉庫里面,我們需要的時候就要求供應商立即送過來。原來是將庫存的成本讓供應商去承擔了,這是真正的“零”庫存嗎?聽到這里我就有疑問了:這樣一來供應商的成本增加了,他會把這部分的成本增加到材料上,實際上這個成本還是你們自己承擔了??!羊毛出在羊身上嘛。這位主管馬上反駁說,不會啊,供應商供給其他客戶也是這個價錢。我無語。他這種說法好像也對,即使供應商不在我這租賃倉庫,他們供貨也是這個價錢。但我始終覺得這種“零”庫存不是真正的“零”庫存。然后繼續跟這位主管聊,后來他告訴我一個信息,他們工廠總出現產品品質問題,而發生品質問題的主要原因是供應商所供應的材料不合格,這使得我馬上明白了問題所在??上攵?,在相同的售價的前提下,如果供應商的成本增長,獲利自然會減少,當利潤無法滿足企業生存發展的情況下,企業能提供優質的產品給它的客戶嗎?所以今天我們要站在整個供應鏈來考慮如何降低企業成本,提高企業的競爭能力。本人給一些日資企業做過項目,感覺日資企業的模式值得大家去學習和思考。在大多數的企業里面,上到總經理下到一名采購員,在考慮選擇供應商的時候都有這樣的想法,就是一種材料找多家供應商,一般都是兩家或更多,這樣就可以在需要材料的時候去向多家供應商詢價,后選擇物廉價美的材料作為本批的供應商。這樣做有問題嗎?也許很多人會說我們一直都是這么做的,沒什么問題啊。但我們從成本和風險的角度來考慮考慮就會看出問題所在。首先,企業要向多家供應商詢價,需要增加采購員,增加了溝通成本和人力資源成本。其次,如果要對供應商的狀況及時把握,也需要經常關注供應商的動態,更新供應商的生產能力和品質能力、服務能力,同樣需要溝通成本。第三方面,即便是大家認為前兩者都不成問題,我們也無法回避的是,當你向多家供應商采購的時候,哪個供應商都不將你作為重點客戶,在品質和交期上不可能做到,而且,因為你的訂單不穩定,供應商無法合理安排其采購材料的數量和生產的進度,這樣企業為了滿足其客戶,就可能增加庫存來平衡需求的起伏,無疑會增加供應商的生產和管理成本,而這部分的成本要么就轉嫁給其客戶,要么就以犧牲產品的質量來降低成本,保住其生存和發展的空間。站在旁觀者的角度來看,這就是惡性循環,供應商因為要應付大量的不良品又付出大量的成本,而其客戶也會因為供應商的品質影響到自己產品的品質,從而影響其客戶對其的信任,久而久之,丟失訂單丟失客戶就是可以預見的事情。在大多數日資企業里面的做法是,任何一個材料它只選擇一家供應商,跟其建立伙伴關系,幫助其提高管理水平,協助供應商建立各種運作體系,以便降低企業的管理成本和生產成本,當供應商的品質有問題的時候,他們會去協助供應商解決問題,而不是拋棄重新選擇另一個供應商。當供應商提供的材料價格沒有競爭力的時候,他們會派相關的人員到其供應商工廠對產品的成本進行分析,并協助供應商尋找降低成本的方法。筆者曾經為一家做電感、變壓器等產品的臺資企業做過項目,這家企業的客戶就是PHILIP、SONY等日資企業,這些客戶會不定期來到這就工廠協助其改善管理和降低成本,一呆就是幾個月,直到降低成本為止。從以上的案例可以看出,這些日企非常清楚其供應商的成本,這樣一來,他們在對其產品進行定價或調價的時候就會有很大的自主權,更加靈活的應對市場的情況。所以在那家臺資企業服務的時候,我們發現,其接收到的訂單中有一些產品是虧本的,但他們還是會接,因為他們知道,這是為了配合其客戶,我們可以想象,如果不是有這么深的合作關系,哪家企業會接虧本的訂單?我想這就是我們所謂的“戰略合作伙伴”吧。另一方面,也正因為大家的這種伙伴關系,大家可以在產品的開發上也走向主動“協同”,比如,供應商非常了解其客戶及其需求,會主動的去開發新的產品去滿足甚至超出客戶的期望(包括更低的成本、更高的質量、更強的功能等等),提高客戶產品的競爭力,同時也使自己的訂單更加多;走入整個供應鏈的良性循環。我們很難想象,當一個企業處于困境時,其供應商還去支持它。如果企業和其供應商只是一般的交易關系,當企業有什么風吹草動,其供應商個想到的就是如何更快更早地從企業要回其貨款。珠海有家電子公司,因為某些原因導致公司資金短缺,企業運轉出現困難,其供應商得到消息后趕到廠里要錢,不是罵人就是摔桌子,甚至威脅管理人員的生命。但是如果企業與其供應商本身就是整個生命共同體,供應商想到的件事應該就是如何幫助其客戶使其擺脫困境,而不是去討債,使企業雪上加霜。 總結起來,如果企業的材料供應商盡量的少,至少可以有以下好處:一、可以得到更加低的價格;二、可以得到更周到的服務;三、可以得到更好的品質;四、可以得到更穩定的交期;五、減少采購人員和溝通成本;六、減少檢驗成本(多數產品是免檢入庫的);七、減少因為質量問題而導致的客戶抱怨和因此產生的損失;八、可以更好的配合市場策略……。 所以,如果只是考慮減少自己企業的成本,其實很可能這成本并沒有減少,只是以不同的方式進入企業內部,要使企業產品更加有競爭力,要使整個企業更具競爭力,就要將整個供應鏈的成本納入考慮。 未來企業的競爭不再是單個企業的之間的競爭,而是供應鏈與供應鏈之間的競爭,因此,誰掌握了供應鏈,誰就掌握了未來的市場,誰就更加具有競爭能力。期望中國企業能有這樣的意識,并逐步去建立起自己的有競爭力的供應鏈,使自己立于不敗之地。
2017年SA-213T91合金管與SA-335P91合金管的區別 SA-213T91化學成份|SA-213T91力學性能|SA-213T91價格 T91合金管, T91合金管是美國國立像樹嶺實驗室和美國燃燒工程公司冶金材料實驗室合作研制的新型馬氏體耐熱鋼。它是在9Cr1MoV鋼的基礎上降低含碳量,嚴格限制硫、磷的含量,添加少量的釩、鈮元素進行合金化。根據ASTM213/A213M-85C, SA-213T91合金管的化學成份見表1。 與 SA-213T91合金管對應的德國鋼號為X10CrMoVNNb91,日本鋼號為HCM95,法國則為TUZ10CDVNb0901。 SA-213T91合金管中各合金元素分別起到固溶強化、彌散強化和提高鋼的抗氧化性、抗腐蝕性能,具體分析如下。 ①碳是鋼中固溶強化作用明顯的元素,隨含碳量的增加,鋼的短時強度上升,塑性、韌性下降,對SA-213T91這類馬氏體鋼而言,含碳量的上升會加快碳化物球化和聚集速度,加速合金元素的再分配,降低鋼的焊接性、耐蝕性和抗氧化性,故耐熱鋼一般都希望降低含碳量,但含碳太低,鋼的強度將降低。 SA-213T91合金管與12Cr1MoV鋼相比,含碳量降低20%,這是綜合考慮上述因素的影響而決定的。 ②SA-213T91合金管中含微量氮,氮的作用體現在兩個方面。一方面起固溶強化作用,常溫下氮在鋼中的溶解度很小, SA-213T91合金管焊后熱影響區在焊接加熱和焊后熱處理過程中,將先后出現VN的固溶和析出過程:焊接加熱時熱影響區內已形成的奧氏體組織由于VN的溶入,氮含量增加,此后常溫組織中的過飽和程度提高,在隨后的焊后熱處理中有細小的VN析出,這增加了組織穩定性,提高了熱影響區的持久強度值。另一方面, SA-213T91合金管中還含有少量A1,氮能與其形成A1N,A1N在1 100℃以上才大量溶入基體,在較低溫度下又重新析出,能起到較好的彌散強化效果。 ③加入鉻主要是提高耐熱鋼的抗氧化性、抗腐蝕能力,含鉻量小于5%時,600℃開始劇烈氧化,而含鉻量達5%時就具有良好的抗氧化性。12Cr1MoV鋼在580℃以下具有良好的抗氧化性,腐蝕深度為0.05 mm/a,600℃時性能開始變差,腐蝕深度為0.13 mm/a。SA-213T91含鉻量提高到9%左右,使用溫度能達到650℃,主要措施就是使基體中溶有更多的鉻。 ④釩與鈮都是強碳化物形成元素,加入后能與碳形成細小而穩定的合金碳化物,有很強的彌散強化效果。 ⑤加入鉬主要是為了提高鋼的熱強性,起到固溶強化的作用。 2.2 熱處理工藝 SA-213T91的終熱處理為正火+高溫回火,正火溫度為1040℃,保溫時間不少于10 min,回火溫度為730~780℃,保溫時間不少于1h,終熱處理后的組織為回火馬氏體。 2.3 機械性能 SA-213T91合金管的常溫抗拉強度≥585 MPa,常溫屈服強度≥415 MPa,硬度≤250 HB,伸長率(50 mm標距的標準圓形試樣)≥20%,許用應力值〔σ]650℃=30 MPa。 2.4 焊接性能 按照國際焊接學會的碳當量公式算得SA-213T91的碳當量為 可見SA-213T91的焊接性較差。 3 SA-213T91焊接時存在的問題 3.1 熱影響區淬硬組織的產生 從圖1可以看出,SA-213T91的臨界冷卻速度低,奧氏體穩定性很大,冷卻時不易發生正常的珠光體轉變,從而冷卻到較低溫度時發生了馬氏體轉變。正由于此,SA-213T91的淬硬和冷裂傾向很大。 由于熱影響區的各種組織具有不同的密度、膨脹系數和不同的晶格形式,在加熱和冷卻過程中必然會伴有不同的體積膨脹和收縮;另一方面,由于焊接加熱具有不均勻和溫度高的特點,故而SA-213T91焊接接頭內部應力很大。 對于SA-213T91,奧氏體十分穩定,要冷卻到較低溫度(約400℃)才能變為馬氏體。粗大的馬氏體組織脆而硬,接頭又處在復雜應力狀態下。同時,焊縫冷卻過程中氫由焊縫向近縫區擴散,氫的存在促使了馬氏體脆化,其綜合作用的結果,很容易在淬硬區產生冷裂紋。 3.2 熱影響區晶粒長大 焊接熱循環對焊接頭熱影響區的晶粒長大有重大的影響,特別是緊鄰加熱溫度達到的熔合區。當冷卻速度較小時,在焊接熱影響區會出現粗大的塊狀鐵素體和碳化物組織,使鋼材的塑性明顯下降;冷卻速度大時,由于產生了粗大的馬氏體組織,也會使焊接接頭塑性下降。 3.3 軟化層的產生 SA-213T91合金管在調質狀態下焊接,熱影響區產生軟化層不可避免,而且比珠光體耐熱鋼的軟化更為嚴重。當用加熱和冷卻速度均較緩慢的規范時,軟化程度較大。另外,軟化層的寬度和它離熔合線的距離,不僅與焊接的加熱條件及特點有關,還與預熱、焊后熱處理等有關。哈爾濱鍋爐廠曾做過試驗得出SA-213T91焊接熱影響區硬度曲線,見圖2。 3.4 應力腐蝕裂紋 SA-213T91合金管在焊后熱處理之前,冷卻溫度一般不低于100℃,如果在室溫下冷卻,而環境又比較潮濕時,容易出現應力腐蝕裂紋。德國規定:在焊后熱處理之前必須冷卻至150℃以下。在工件較厚、有角焊縫存在及幾何尺寸不好的情況下,冷卻溫度不低于100℃。如果在室溫下冷卻,嚴禁潮濕,否則容易產生應力腐蝕裂紋。 4 SA-213T91合金管的焊接工藝 4.1 預熱溫度的選擇 SA-213T91合金管的Ms點約為400℃,預熱溫度一般選在200~250℃。預熱溫度不能太高,否則接頭冷卻速度降低,可能在焊接接頭中引起晶界處碳化物析出和形成鐵素體組織,從而大大降低該鋼材焊接接頭在室溫時的沖擊韌性。預熱溫度的下限從哈爾濱鍋爐廠所做過的插銷試驗可得到很好的說明。 插銷試棒采用SA-213T91合金管,直徑8 mm,深0.5 mm,底板采用13CrMo鋼,厚20 mm,試驗在不預熱、預熱150℃、預熱200℃、預熱250℃條件下進行。焊條采用J707。焊接電流為165~170 A,電弧電壓為21~267 V,試驗結果如表2所示。 結論 ① SA-213T91合金管靠合金化原理,尤其是添加了少量鈮、釩等微量元素,高溫強度、抗氧化性較12 Cr1MoV鋼有較大的提高,但其焊接性能較差。 ②插銷試驗表明,SA-213T91合金管有較大冷裂傾向,選取預熱200~250 ℃,層間溫度200~300 ℃,可有效防止冷裂紋產生。 ③SA-213T91焊后熱處理前,必須冷卻至100~150 ℃,保溫1 h;回火溫度730~780 ℃,保溫時間不少于1 h。 ④以上焊接工藝已應用于200 MW、300MW 鍋爐制造生產實踐中,取得滿意效果,并獲得較大的經濟效益。 SA-335 P91合金管是用實心管坯經穿孔后軋制的。 1、生產制造方法 按生產方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。
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哈氏合金(Hastelloy alloy)就是美國哈氏合金國際公司所生產的鎳基耐蝕合金的商業牌號的統稱。包括鎳鉬系哈斯特洛伊(Hastelloy)B-2,鎳鉻鉬系哈斯特洛伊(Hastelloy)C-4等。 哈氏合號包括以下幾個牌號: HASTELLOY B-2 鎳鉬合金,在還原性環境中有優異的耐腐蝕性HASTELLOY B-3 B-2的升級版,對任何溫度和濃度的鹽酸都有極好的耐腐蝕性 HASTELLOY C-4 較好的熱穩定性,650-1040攝氏度有較好的韌性和耐腐蝕性能 HASTELLOY C-22 在氧化介質中耐均勻腐蝕能力比C-4和C-276好,耐局部哈氏合金腐蝕能力優異HASTELLOY C-276 對氧化性和中等還原性腐蝕有較好的抵抗能力,優異的抗應力腐蝕能力HASTELLOY C-2000 性能的耐蝕合金,在氧化和還原環境中均具有的耐均勻腐蝕能力 HASTELLOY G-35 G-30的升級產品,耐腐蝕和熱穩定性更佳優異HASTELLOY G-30 高鉻含量鎳基合金,在磷酸及其他強氧化性混合酸介質中表現優異 HASTELLOY X 綜合高強度,抗氧化和易加工的特點以上每個牌號都有具體的化學成分,機械性能,各有所長,不能一概而論說哈氏合金有什么特性。
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