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貴州黔南環(huán)科盈瑞環(huán)保設備有限公司有一支技能有素、實踐經(jīng)驗豐富的科技攻關團隊，為能制造出性能優(yōu)良、質(zhì)量可靠的 除塵器產(chǎn)品奠定了堅實的基礎。企業(yè)在充分利用自身技術研發(fā)能力的同時，還與國內(nèi)多家重點大學聯(lián)合研發(fā)創(chuàng)新技術，科技前沿產(chǎn)品。公司擁有產(chǎn)品技術、高端的生產(chǎn)及檢測設備，為保證產(chǎn)品質(zhì)量， 除塵器關鍵原材料均從國外進口，并且制造產(chǎn)品的所有原材料都處于計算機的連續(xù)監(jiān)控之下。

廠粉間的4臺TBLM型除塵器，原來采用一泵一器型式由4臺ZYB型氣泵供氣，濾袋的清理效果不佳，特別是氣力輸送高壓風機的除塵器，經(jīng)常因濾袋清理欠佳和阻力增大，而導致風機的風量降低和提料管掉料，經(jīng)改為1臺羅茨鼓風機集中供氣后，雖然供氣的壓力未變，風機的供氣量相當于4臺氣泵之和，但濾袋的清灰效果卻獲得明顯改善，除塵器的阻力損耗降低了245Pa，徹底解決了以往需定期人工敲擊清理濾袋，才能避免因阻力增大和風量減少而頻繁掉料的老大難問題。
近期低壓脈沖除塵器的供氣系統(tǒng)不斷改進，又有新的發(fā)展。當除塵器臺數(shù)較少和一泵一器供氣型式時，采用新型的ZYB無油滑片氣泵替代ZYB氣泵，可以油污，取得提率和延長壽命的效果（詳見《汽力輸送技術信息》總第3期)。如除塵器較多，采用一機多器供氣型式時，也可以不設儲氣罐。只需將多臺除塵器的供氣口，與適當口徑的管網(wǎng)并聯(lián)再與羅茨風機聯(lián)接，各除塵器內(nèi)設的配氣室也可以互相調(diào)蓄氣量，從而避免噴吹瞬間大量用氣而產(chǎn)生的壓力驟降問題。值得關注的是TBLM除塵器供氣接口的管徑小，影響互相調(diào)蓄補氣時的暢通，有待改進。
多方而的經(jīng)驗表明，除塵器必須配置良好的氣源設備和供氣系統(tǒng)，使濾袋得到切實有效的清理，才能充分發(fā)揮應有的效能。目前廣泛應用的TBLM型低壓脈沖除塵器，是參照國外20年前的樣機設計制造的，存在一些明顯的不足之處，有待繼續(xù)改進創(chuàng)新提高。鑒于除塵器和供氣系統(tǒng)相輔相成，休戚相關，所以設計新一代的除塵器時，務必同時考慮到配套的供氣系統(tǒng)，盡可能將兩者設計成1臺整體設備。模塊式的矩型除塵器：TBLM型除塵器采用切線方向進風的型式，只有用于糧食初清工序，尾氣中含有大量有機輕雜質(zhì)時，才能發(fā)揮過濾前預先沉降的功能。事實上絕大多數(shù)的除塵器用于后路清理設備和其他工序，并不需要預沉降的功能，該機切線進風的圓形外殼，不僅占用而積大，而且中部的濾袋損壞時檢修很不方便。又因進風分布不均勻，大量粉塵粘附在進口的濾袋上，降低了除塵器的效能。

塵氣體從袋式除塵器入口進入后，通過煙氣分配裝置均勻分配進入濾袋，當含塵氣體穿過濾袋時，粉塵即被吸附在濾料上，而被凈化的氣體則從濾袋內(nèi)排除。當吸附在濾料上的粉塵達到一定厚度時，除塵效率受粉塵比電阻影響大，一般對比電阻小于104～105Ω?cm或大于1012～1015Ω?cm的粉塵，若不采取一定措施，除塵效率將受到影響.●此外，對初始濃度大于30g/cm3的含塵氣體需設置預處理裝置.。
大型布袋除塵器在火力發(fā)電廠鍋爐尾部除塵中大力推廣應用的時機成熟，具有十分廣闊的市場應用前景，布袋除塵器在近十年內(nèi)，平均每年的市場份額在3億元左右，近十年內(nèi)將擁有近30億元的市場份額。濾袋在近十年內(nèi)，平均每年的市場份額在1億元左右，近十年內(nèi)將擁有近10億元的市場份額。 火力發(fā)電廠鍋爐尾部除塵采用大型布袋除塵器可大大提高除塵效率，減少環(huán)境污染，煙塵排放濃度一般可小于50mg/Nm3，甚至更低至30mg/Nm3--15mg/Nm3.建布袋除塵器技術和國外布袋除塵器發(fā)展現(xiàn)狀及運行情況 ,對布袋除塵器和靜電除塵器的技術特點和經(jīng)濟性進行了比較 ,認為布袋除塵器具有廣闊的應用前景 ,建議電廠鍋爐煙氣除塵宜采用布袋除塵器。
關鍵詞: 布袋除塵器;靜電除塵器;煙氣除塵;應用隨著我國國民經(jīng)濟持續(xù)穩(wěn)定地發(fā)展 ,作為國民經(jīng)濟基礎的電力工業(yè)也在快速增長。據(jù)統(tǒng)計 , 2000年我國電力增長 11% , 2001年電力增長 7 . 7%, 2002年電力增長 8 . 7%。我國電力工業(yè)以火力發(fā)電為主 ,占總發(fā)電量的 70%以上。火電廠是燃煤大戶 ,每年排放的煙塵和二氧化硫的數(shù)量非常巨大 ,嚴重污染了環(huán)境。環(huán)境污染問題已經(jīng)成為制約我國可持續(xù)發(fā)展的重要因素。
針對電力發(fā)展趨勢和目前環(huán)境狀況 ,環(huán)保總局頒布了新的《火電廠大氣污染物排放標準 》 (G B13223 - 2003) ,并于 2004年 1月 1日正式實施。標準要求第 2時段和第 3時段的火力發(fā)電鍋爐到 2010年 1月 1日煙塵允許排放濃度要達到 50 mg/Nm3


日常的運轉中，仍應進行必要的檢查，特別是對布袋除塵器的性能檢查，要注意主機設備負荷的變化會對除塵器性能產(chǎn)生的影響。在機器開動之后，應密切注意袋式除塵器的工作狀況。在布袋除塵器試運轉時應該注意風機的的旋轉方向、轉速、軸承的振動以及溫度。處理風量和各測試點壓力與溫度是否與設計相符。清灰周期及清灰期間的調(diào)整。濾袋的安裝情況，在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發(fā)生，要注意袋室結露情況是否存在，排灰系統(tǒng)是否暢通。布袋除塵器日常運轉時應該注意
運轉記錄，每個通風除塵系統(tǒng)都要安裝和備有必要的測試儀表，在日常運行中必須定期進行測定，并準確地記錄下來。氣流的阻力，U型壓差計可用來判斷運行情況：如壓差，意味著濾袋出現(xiàn)堵塞、濾袋上有水汽冷凝、清灰機構失效、灰斗積灰過多以致堵塞濾袋、氣體流量增多等情況。濾袋是袋式除塵器運行過程中的關鍵部分，通常圓筒型濾袋垂直地懸掛在除塵器中。濾袋的面料和設計應盡量追求過濾、易于粉塵剝離及經(jīng)久耐用效果。袋式除塵器結構主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體(灰斗)、清灰系統(tǒng)和排灰機構等部分組成。式除塵器性能的好壞，除了正確選擇濾袋材料外，清灰系統(tǒng)對袋式除塵器起著決定性的作用。為此，清灰方法是區(qū)分袋式除塵器的特性之一，也是袋式除塵器運行中重要的一環(huán)。
濾料用纖維，有棉纖維、毛纖維、合成纖維以及玻璃纖維等，不同纖維織成的濾料具有不同性能。常用的濾料有208或901滌輪絨布，使用溫度一般不超過120℃，經(jīng)過硅硐樹脂處理的玻璃纖維濾袋，使用溫度一般不超過250℃，棉毛織物一般適用于沒有腐蝕性;溫度在80-90℃以下含塵氣體采用覆膜濾料或在濾袋的表面預覆保護性粉層，是比較好的方法。對于粘性大的粉塵，則需要降低過濾氣速，或增大脈沖噴吹的壓力



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