當(dāng)然也暴露出不少?lài)?yán)重問(wèn)題：1．由于前幾年行業(yè)內(nèi)對(duì)鋁塑管性能和國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)前景過(guò)于夸大其詞的宣傳，加上國(guó)內(nèi)外部分設(shè)備廠家的推波助瀾，導(dǎo)致該行業(yè)過(guò)急、過(guò)濫的投資。2．全行業(yè)技術(shù)水平參差不齊，具體表現(xiàn)在裝備水平、成材率、原料配比、質(zhì)量管理水平及管件配套技術(shù)等方面不同廠家之間相去甚遠(yuǎn)，只有個(gè)別廠家配有專(zhuān)職研發(fā)隊(duì)伍，行業(yè)內(nèi)只有少數(shù)幾家企業(yè)通過(guò)ISO質(zhì)量認(rèn)證。大多數(shù)企業(yè)還沒(méi)有建立完善的質(zhì)量保證體系，甚至連基本的檢測(cè)測(cè)試設(shè)備都沒(méi)有，由于其不合格管材流向市場(chǎng)，在一段時(shí)間內(nèi)影響了鋁塑管的聲譽(yù)。3．鋁合金襯塑管專(zhuān)用管件技術(shù)整體質(zhì)量水平不高，除行業(yè)內(nèi)極少數(shù)龍頭企業(yè)能自行設(shè)計(jì)、加工、供應(yīng)配套管件外，絕大多數(shù)廠家是用別人的管件配套安裝，管件質(zhì)量無(wú)法保障，且與管材尺寸公差配合不好而造成漏水或滲水。

5、銹斑
制作前或制作過(guò)程中有時(shí)會(huì)看到不銹鋼產(chǎn)品或設(shè)備上生銹，這說(shuō)明表面受到嚴(yán)重污染。設(shè)備投入使用前必須把銹掉，徹底清理過(guò)的表面應(yīng)通過(guò)鐵試驗(yàn)和/或水試驗(yàn)進(jìn)行檢驗(yàn)。
6、粗糙的研磨和機(jī)加工
研磨和機(jī)加工都會(huì)造成表面粗糙，留有凹槽，重疊和毛刺等缺陷。每種缺陷也可能使金屬表面損傷到一定深度，以至于受損傷的金屬表面無(wú)法通過(guò)酸洗，電拋光或噴丸等方法清理掉。粗糙表面能夠成為發(fā)生腐蝕和沉積生成物的發(fā)源地，重焊前清理焊縫缺陷或多余的焊縫加強(qiáng)高都不能用粗磨進(jìn)行研磨。對(duì)后一種情況，應(yīng)再用細(xì)磨料研磨。
7、焊接引弧斑痕
焊工在金屬表面引弧時(shí)，會(huì)造成表面粗糙缺陷。保護(hù)膜受損，留下潛在的腐蝕源。焊工應(yīng)在已經(jīng)焊好的焊道上或在焊縫接頭的側(cè)邊引弧。然后將引弧痕跡熔入焊縫中。
8、焊接飛濺
焊接飛濺與焊接工藝有很大關(guān)系。例如：GTAM(氣體保護(hù)鎢極電弧焊)或TIG(惰性氣體保護(hù)鎢極焊)沒(méi)有飛濺。但是，采用GMAW(氣體保護(hù)金屬電弧焊)和FCAW(帶焊劑芯的電弧焊)兩種焊接工藝時(shí)如果焊接參數(shù)使用不當(dāng)會(huì)造成大量飛濺。出現(xiàn)這種情況時(shí)，必須調(diào)整參數(shù)。如果要解決焊接飛濺的問(wèn)題，焊接前應(yīng)在接頭的每一邊涂上防濺劑，這樣可以飛濺物的附著力。焊完后可以很容易地將這種防濺劑及各種飛濺物清理掉，可不損傷表面或帶來(lái)輕損傷。