低中壓鍋爐用用于制造各種低中壓鍋爐、內蒙古烏海本地過熱蒸汽管、內蒙古烏海當地沸水管、內蒙古烏海當地水冷壁管及機車鍋爐用過熱蒸汽管、內蒙古烏海當地大煙管、內蒙古烏海當地小煙管和拱磚管等。用優質碳素結構鋼熱軋或冷軋（撥）無縫鋼管。主要用10、內蒙古烏海同城20號鋼制造，除保證化學成分和機械性能外要做水壓試驗，卷邊、內蒙古烏海本地擴口、內蒙古烏海本地壓扁等試驗。熱軋以熱軋狀態交貨、內蒙古烏海當地冷軋（撥）以熱處理狀態交貨。高壓鍋爐鋼管主要用來制造高壓及其以上壓力的蒸汽鍋爐管道等用的優質碳素結構鋼、內蒙古烏海合金結構鋼和不銹耐熱鋼無縫鋼管、內蒙古烏海當地這些鍋爐管經常處于高溫和高壓下工作、內蒙古烏海管子在高溫煙氣和水蒸汽的作用下還會發生氧化和腐蝕，因此要求鋼管有高的持久強度、內蒙古烏海當地高的抗氧化性能，并具有良好的組織穩定性，采用鋼號有：優質碳素結構鋼鋼號有20G、內蒙古烏海本地20MnG、內蒙古烏海當地25MnG；合金結構鋼鋼號15MoG、內蒙古烏海同城20MoG、內蒙古烏海當地12CrMoG、內蒙古烏海附近15CrMoG、內蒙古烏海同城12Cr2MoG、內蒙古烏海附近12CrMoVG、內蒙古烏海附近12Cr3MoVSiTiB等；有銹耐熱鋼常用1Cr18Ni9、內蒙古烏海本地1Cr18Ni11Nb高壓鍋爐管除保證化學成分和機械性能外，要逐根做水壓試驗，要作擴口、內蒙古烏海本地壓扁試驗。鋼管以熱處理狀態交貨。此外，對成品鋼管顯微組織、內蒙古烏海同城晶粒度、內蒙古烏海本地脫碳層也有一定要求。地質鉆探及石油鉆探用為探明地下巖層結構、內蒙古烏海當地地下水、內蒙古烏海當地石油、內蒙古烏海附近天然氣及礦產資源情況，利用鉆機打井。石油、內蒙古烏海本地天然氣開采更離不開打井，地質鉆探用石油鉆探用無縫鋼管是鉆井的主要器材，主要包括巖芯外管、內蒙古烏海當地巖芯內管、內蒙古烏海當地套管、內蒙古烏海同城鉆桿等。由于鉆探用管要深入到幾千米地層深度工作，工作條件極為復雜，鉆桿承受拉、內蒙古烏海同城壓、內蒙古烏海當地彎曲、內蒙古烏海本地扭轉和不均衡沖擊載荷等應力作用，還要受到泥漿、內蒙古烏海本地巖石磨損，因此，要求管材必須具有足夠的強度、內蒙古烏海本地硬度、內蒙古烏海本地耐磨性和沖擊韌性，鋼管用鋼用“DZ”（地質的漢語拼音字頭）加數字一代表鋼屈服點表示，常用的鋼號有DZ45的45MnB、內蒙古烏海同城50Mn；DZ50的40Mn2、內蒙古烏海附近40Mn2Si；DZ55的40Mn2Mo、內蒙古烏海當地40MnVB；DZ60的40MnMoB、內蒙古烏海DZ65的27MnMoVB。鋼管都以熱處理狀態交貨。石油裂化管用于石油煉廠的爐管、內蒙古烏海同城熱交換器管和管道用無縫管。常用優質碳素鋼（10、內蒙古烏海本地20）、內蒙古烏海合金鋼（12CrMo、內蒙古烏海當地15CrMo）、內蒙古烏海當地耐熱鋼（12Cr2Mo、內蒙古烏海同城15Cr5Mo）、內蒙古烏海不銹鋼（1Cr18Ni9、內蒙古烏海同城1Cr18Ni9Ti）制造。鋼管除得證化學成分和各種機械性能外，還要保證水壓、內蒙古烏海當地壓扁、內蒙古烏海附近擴口等試驗，及表面質量和無損檢驗。鋼管在熱處理狀態下交貨。不銹鋼管：用各種不銹鋼熱軋，冷軋的不銹鋼管，廣泛應用于石油、內蒙古烏海附近化工設備管道和各種用途的不銹鋼結構零件，除應保證化學成分和機械性能，凡用作承受流體壓力的鋼管要保證水壓試驗合格。各種專用鋼管要按規定保證條件。

擠壓法則是用穿孔機將管坯或鋼錠穿孔，再用擠壓機擠壓成鋼管，這種方法比斜軋法效率低，適用于生產高強度合金鋼管。斜軋法和擠壓法都必須先將管坯或鋼錠加熱，生產的鋼管稱為熱軋管。用熱加工法生產的鋼管有時候可根據需要再進行冷加工。冷加工有兩種方法：一種是冷拔法，就是將鋼管通過拔管模拉拔，使鋼管逐漸變細、內蒙古烏海附近伸長；另一種方法是冷軋法，它是將孟內斯曼兄弟發明的熱軋機應用于冷加工中的方法。無縫鋼管的冷加工，可以進步鋼管的尺寸精度和加工光潔度，改善材質的機械性能等。生產工藝播報編輯鋼管的無縫化主要是通過張力減徑來完成的，張力減徑過程是空心母材不帶芯棒的連續軋制過程。在保證母管焊接質量的條件下，焊管張力減徑工藝是將焊管整體加熱到950攝氏度以上，再經張力減徑機（張力減徑機共有24道次）軋制成各種外徑與壁厚的成品管，采用此工藝所生產的熱軋鋼管與普通的高頻焊管有本質的區別通過加熱爐加熱后其焊縫與母體的金相組織和機械性能可以達到完全一致此外 ，通過多道次的張力減徑機軋制和自動控制使得鋼管的尺寸精度(尤其是管體圓度和壁厚精度)優于同類無縫管。

天鋼無縫管是用鋼錠或實心管坯經穿孔制成毛管，然后經熱軋、內蒙古烏海當地冷軋或冷撥制成。天鋼無縫管在我國鋼管業中具有重要的地位。據不完全統計，我國現有無縫管生產企業約240多家，無縫管機組約250多套，年產能力約450多萬噸。從口徑看，＜φ76的，占35％，＜φ159-650的，占25％。從品種看，一般用途管190萬噸，占54％；石油管76萬噸，占21.6％；液壓支柱、內蒙古烏海同城精密管15萬噸，占4.3％；不銹管、內蒙古烏海當地軸承管、內蒙古烏海附近汽車管共5萬噸，占1.4％。生產工藝播報編輯軋制無縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料，并經傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送入熔爐內加熱，溫度大約為1200℃。燃料為氫氣或乙炔。爐內溫度控制是關鍵性的問題.圓管坯出爐后要經過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產效率高，產品質量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、內蒙古烏海本地連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經定徑后，進入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經冷卻后，就要被矯直。鋼管經矯直后由傳送帶送至金屬探傷機（或水壓實驗）進行內部探傷。若鋼管內部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質檢后還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質檢后，用油漆噴上編號、內蒙古烏海本地規格、內蒙古烏海當地生產批號等。并由吊車吊入倉庫中。