若是多股金屬絲的導線，打光后應先擰在一起，然后再鍍錫。刮去氧化層均勻鍍上一層錫三、焊接做好焊前處理之后，就可正式進行焊接。1、焊接方法。焊接檢查剪短(1)右手持電烙鐵。左手用尖嘴鉗或鑷子夾持元件或導線。
  焊接前，電烙鐵要充分預熱。烙鐵頭刃面上要吃錫，即帶上一定量焊錫。(2)將烙鐵頭刃面緊貼在焊點處。電烙鐵與水平面大約成60℃角。以便于熔化的錫從烙鐵頭上流到焊點上。烙鐵頭在焊點處停留的時間控制在2～3秒鐘。(3)抬開烙鐵頭。
  左手仍持元件不動。待焊點處的錫冷卻凝固后，才可松開左手。(4)用鑷子轉動引線，確認不松動，然后可用偏口鉗剪去多余的引線。2、焊接質量焊接時，要保證每個焊點焊接牢固、良好。要保證焊接質量。(A)所示應是錫點光亮，圓滑而刺，錫量適中。

紫銅片止水施工：
A、止水片須按設計位置跨縫對中進行，并用托架、卡具，確保在混凝土澆筑過程中不產生變形或位移。不允許有拉筋、鋼筋或其它鋼結構與止水相碰接。
B、止水銅片的銜接根據施工圖的規定，采取折疊、咬接或搭接，搭接長度不應小于20mm，咬接或搭接應采取雙面焊，焊工需合格，焊接作業必須在遞交試焊樣品報請監理人批準后方可施焊。
C、止水銅片的“十”字接頭和“T”字形接頭在現場時，應嚴格控制焊接質量。
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D、已埋入先澆混凝土塊體內的止水片，應采取措施防止其變形移位和撕裂破壞，且止水片必須高出先澆塊表面以上不少于20cm。大倉面澆筑中倉內伸縮縫止水片，應在混凝土澆筑前架設在預置上，并用鋼筋等將其固定，不得因混凝土卸料或振搗發生移位。在澆筑混凝土時，應止水片周圍混凝土料中的大粒徑骨料，并確保混凝土澆筑質量。
E、紫銅止水銅鼻子內澆瀝青柱前，預先放置一根在瀝青里煮透的麻絲。在澆瀝青柱的過程中，采取多次多層澆的方法，使瀝青柱澆得比較密實，在澆瀝青時速度要盡可能快，縮短層與層之間的間隔時間。在止水銅片時應嚴格保證凹槽部位與伸縮縫位置一致，騎縫布置。
F、好的止水片應加以固定和保護；對止水附近的混凝土應采取可靠措施確保澆筑質量，防止形成滲漏通道。