剝皮圓鋼與其他圓鋼相比的優點有哪些
剝皮圓鋼是一種精度很高的圓鋼，材質是經過“調質”處理的，可以直接用來做軸，不需要再加工的。指常溫下的拉拔工藝，也是指在材料的一端施加拔力，使材料通過一個模具孔而拔出的方法，模具的孔徑要較材料的直徑小。冷拔圓鋼也是指通過上述方式加工而成的圓鋼。
對應的普通圓鋼，是我們罕見的用于修建的圓鋼，供給的熱處置形態是“正火”，無論是尺寸精度還是材質都是普通級別的。不論是冷拔圓鋼或是圓鋼其外形都是圓形的但是冷拔圓鋼外表很潤滑尺寸精度很高它的機械功能高由于尺寸精度高不經加工可間接運用。
冷拉工藝是將原資料冷擠壓變形達致所需的外形、規格及公差，原資料的耗損極少，相對應用傳統車床機加工切削所耗損的資料，冷拉鋼所節省的資料是十分可觀的，特別當資料用量大，資料本錢的浪費更爲明顯。
由于精度準確，外表情況良好，冷拉鋼產品可間接運用，如噴涂、打砂、打彎、鉆孔，也可按實踐要求精拉之后間接電鍍，免去了少量機加工工夫及節省配置加工機械的費用。
鋼材經冷加工后，產生一定的塑性變形，屈服點明顯提高，即強度和硬度明顯提高，但塑性和韌性有所降低，這種現象稱為鋼材的冷加工強化（或冷作強化）。

剝皮圓鋼外表劃傷的原因
剝皮圓鋼外表劃傷的原因，一方面是原材料胚料自身存在缺點，在剝皮機剝皮時的缺點會殘留在剝皮圓鋼外表上，然后形成廢品。另一方面是油料屢次運用，可能有雜質混入，雜質依附在模具上，形成剝皮圓鋼或許光圓外表劃傷。
還有一方面則是因為拉磨未能定時整理和打磨，長時間發生毛刺，然后使剝皮圓鋼外表被劃傷。經過專業的光電顯鏡能夠觀察到剝皮圓鋼缺點部分的問題，從其特征拉看，根部呈現槽型的，根部呈現半圓型的，根部呈現尖角型的。槽型和圓型的劃傷在進行熱處理時，只會使其外表漲大，但不會影響裂紋加深。
針對上述呈現的問題，能夠從以下幾方面來考慮解決辦法，加工企業運用的油純度不夠高，要防止屢次運用，防止有雜質混入；拉模每班定時整理和打磨防止有劃傷或毛刺。
除此之外，還要添加剝皮圓鋼外表細磨或許拋光工序，這樣能夠防止其熱加工時裂紋或劃傷延伸，然后有用防止剝皮圓鋼外表被劃傷。

影響冷拔圓鋼材質質量的因素有哪些
  1、連鑄坯(或初軋坯)的內在質量，尺寸、外形和表面質量及其穩定程度。
  2、加熱爐出口溫度的穩定性，鋼坯透熱的均勻性。
  3、軋機的結構方式，軋機規劃的剛度和制作精度，尤其是預精軋機和精軋機。
  4、軋機傳動方式及其結構和制作精度。成組集體機械傳動方式對機架間軋件張力操控更難.
  5、軋機機架之間.軋件沿軋制方向的張力是否操控
  6、軋制壓力對制品斷面的影響，尤其在連續式雙線軋制情況下影響更大。
  7、不同鋼種材料有不同的軋制延伸特性，當軋件溫度不一起，這一特性的影響很大。
  8、軋槽磨損不均勻，孔型規劃是否優化。
  9、軋輥原料及軋槽的運用壽數不同;粗軋、中軋及精軋機架軋輥軋槽壽數匹配不一致。
  10、裝置結構方式及其制作精度。
  11、鋼材軋后是否在線操控冷卻，是否在線進行熱處理。
  12、鋼材在冷床上的冷卻質量，精整工序(剪切、鋸切、矯直、熱處理、拋光、符號、捆扎、稱重等)的質量;裝備水平高低，是否配套齊全。

冷拔光圓鋼對冷拔工具有什么要求？
冷拔光圓對冷拔工具的要求：為了保證芯軸能夠順利地拉入變形區內。軋輥軋輥，芯棒芯。當采用錐形芯棒時， 冷拔光圓管壁的變形主要發生在芯棒頂部。因此，正確選擇錐體零件的直徑A和圓錐角是非常重要的。當壓下量一定時，β值越小，壓下區越長，摩擦系數越高，β值越大，變形越集中。在選擇β角時，應考慮各種因素的影響。長芯棒的長度等于拔出后管子的直徑，芯棒的長度應大于拔出后管子的長度。  冷拔光圓的正確使用離不開工具的使用，因此工作人員必須掌握專業的工具使用技能，提高工作效率。