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通過試拌驗證拌合機的組合方式:如上料速度、拌和數量、拌和時間、拌和溫度等。(3)通過試鋪驗證a、攤鋪機的操作方式:攤鋪溫度、攤鋪速度、初步振搗夯實的方法和強度、自動找平方式等。b、壓實機具的選擇、組合、壓實順序、碾壓溫度、碾壓速度和遍數。
c、施工縫處理d、各種瀝青面層的松鋪系數(1)確定施工產量及作業段的長度,修訂施工組織計劃。(2)檢查材料和施工質量是否符合要。(3)確定施工組織及管理體系、質保體系、人員、機械設備、檢測設備、通訊及指揮方式。
5、瀝青混合料的運輸瀝青混合料采用大噸位的自卸汽車,運輸時應防止瀝青與車廂板黏結,車廂清掃干凈,車廂側板和底板可涂一層油水(柴油和水的比例可為1:3)(1)采用數字顯示式熱電偶溫度計檢測瀝青混合料的出場溫度和運到現場的溫度。
深度要大于150mm,在運料卡車側面中部設檢測孔,孔口距車廂底面約300mm。(2)拌合機向運料車運料時,汽車應前后移動,分堆裝料,以粗集料的分離現象。(3)瀝青混合料運輸車的運量應較拌和能力和攤鋪速度有所富余,攤鋪機前方應該有5輛運料車等待卸料。
因此纏繞結構壁管在輸送腐蝕性流體或在腐蝕性地土壤中敷設時,不須防腐處理,性能大大優于其它管材。該產品在設計過程中,選擇合理的產品結構形式,確保塑管的使用壽命在50年以上,并在壽命期內免。6.管內壁糙率低,輸水量大繞結構壁管產品內壁糙率N約為0.010,因此輸送流體時比摩阻小,相對同內徑其它客票和,在同等使用條件下輸水量較水泥管可大幅度。
因此可用內徑較小的纏繞結構壁管替代內徑較大的水泥管在應用中,同等條件下使用纏繞結構壁管的工程和可靠性與管材相比都將,綜合效益明顯,特別是在施工場地狹窄、建筑密集、地下管線復雜和交通繁忙路段以及在酸堿性土壤鋪設時,更具優越性。
四、生產原材料介紹主要原材料:為HDPE(高密度聚),我6100M、大韓油化P600,前者為專門按照克拉管的要求而,后者為給水管材級材料;輔助原材料:管材外壁螺旋增強材料為PP,即聚丙烯,其彈性模量和熱變形溫度高于聚,起到增強抗外壓能力、環剛度的作用。
選用北京燕山石化8101。電熱元件:管材承口預埋電熱元件為黃銅絲,由提供。五、主要成型工藝-熱態纏繞成型從擠塑機口模擠出的190℃的平料帶和U型料帶按預定的位置均勻地纏繞在加熱的鋼制輥筒模具上,自然冷卻后保證了管材熔接縫質量。
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由于試壓期間溫度變化相對較小,所以壓力波動不大。PE管材的黏彈性、受壓蠕變及、失壓收縮等特性,壓力試驗時這些特性均有所。因此,應充分理解PE管道在壓力試驗期間的壓力下降現象,充分考慮到壓力下降并不一定意味著管道有泄漏。
步驟1先將試驗管道內的壓力降至與大氣壓力相等,并60min.期間確保不使空氣進入管道.步驟2使用增壓泵向試壓管段注入凈水,地使管道壓力升至試驗壓力并穩壓30min.期間如有壓力下降可注水補壓,但不得高于試驗壓力。
管道試壓采用AWZ-9增壓泵、壓力表采用0-1.6Mpa,少刻度0.04Mpa,dn1000/900管端封頭。本工程管道試壓采用〈給水排水管道工程施工及驗收規范〉試驗壓力取1Mpa。檢查管道接口、配件等處有無滲漏現象。如有滲漏現象應中止試壓,并查明原因采取相應措施后重新組織試壓。
步驟3停止注水補壓并穩壓60min.若60min后壓力的下降至試驗壓力的70%以上,則預試驗階段的工作結束。若60min后壓力下降至試驗壓力的70%以下,應停止試壓,并查明原因采取相應措施后再繼續組織試壓。主試驗階段,分步如下:試驗階段結束后,迅速將管道泄水降壓,降壓量為試驗壓力的10%~15%。
期間采用水表準確計量出所的水量,設為V(升)。按下式計算允許的水量Vmax(升)Vmax=1.2Vp{1/Ew+D/(eEr)}式中,V試壓管道總體積(升)p降壓量(MPA)Ew水的體積模量。Er管材的彈性模量(MPA),與水溫及試壓時間有關。
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