以下是:黔東南市榕江縣聲測管批發(fā)價格的產(chǎn)品參數(shù)
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聲測管廠家解釋利用聲測管進行超聲波檢測的方法和過程:
聲測管安裝好之后,按照超聲波換能器通道在樁體中的不同的布置方式,超聲波透射法基樁檢測主要有三種方法:
(一)樁內(nèi)跨孔透射法
此法是一種較成熟可靠的方法,是超聲波透射法檢測樁身質(zhì)量的主要形式,其方法是在樁內(nèi)預(yù)埋兩根或兩根以上的聲測管,在管中注滿清水,把發(fā)射、接收換能器分別置于兩管道中。檢測時超聲波由發(fā)射換能器出發(fā)穿透兩管間混凝土后被接收換能器接收,實際有效檢測范圍為聲波脈沖從發(fā)射換能器到接收換能器所掃過的面積。根據(jù)不同的情況,采用一種或多種測試方法,采集聲學(xué)參數(shù),根據(jù)波形的變化,來判定樁身混凝土強度,判斷樁身混凝土質(zhì)量,跨孔法檢測根據(jù)兩換能器相對高程的變化,又可分為平測、斜測、交叉斜測、扇形掃描測等方式,在檢測時視實際需要靈活運用。 [5]
(二)樁內(nèi)單孔透射法
在某些特殊情況下只有一個孔道可供檢測使用,例如在鉆孔取芯后,我們需進一步了解芯樣周圍混凝土質(zhì)量,作為鉆芯檢測的補充手段,這時可采用單孔檢測法,此時,換能器放置于一個孔中,換能器間用隔聲材料隔離(或采用專用的一發(fā)雙收換能器)。超聲波從發(fā)射換能器出發(fā)經(jīng)耦合水進入孔壁混凝土表層,并沿混凝土表層滑行一段距離后,再經(jīng)耦合水分別到達兩個接收換能器上,從而測出超聲波沿孔壁混凝土傳播時的各項聲學(xué)參數(shù)。需要注意的是,運用這一檢測方式時,必須運用信號分析技術(shù),排除管中的影響干擾,當(dāng)孔道中有鋼質(zhì)套管時,由于鋼管影響超聲波在孔壁混凝土中的繞行,故不能用此法。
(三)樁外孔透射法
當(dāng)樁的上部結(jié)構(gòu)已施工或樁內(nèi)沒有換能器通道時,可在樁外緊貼樁邊的土層中鉆一孔作為檢測通道,檢測時在樁頂面放置一發(fā)射功率較大的平面換能器,接收換能器從樁外孔中自上而下慢慢放下,超聲波沿樁身混凝土向下傳播,并穿過樁與孔之間的土層,通過孔中耦合水進入接收換能器,逐點測出透射超聲波的聲學(xué)參數(shù),根據(jù)信號的變化情況大致判定樁身質(zhì)量。由于超聲波在土中衰減很快,這種方法的可測樁長十分有限,且只能判斷夾層、斷樁、縮頸等。
工程中旋挖鉆孔樁的工藝設(shè)計及堵塞應(yīng)急預(yù)案
工程建設(shè)領(lǐng)域鉆孔灌注樁作為一種重要的基樁形式,其質(zhì)量直接影響構(gòu)筑物的。超聲波法是當(dāng)前檢測樁身完整性的有效準確的檢測方法,而聲測管的埋設(shè)決定了超聲波法檢測能否順利進行,如何加強聲測管質(zhì)量控制也越來越重要。闡述了加強聲測管質(zhì)量控制的措施,以期基樁檢測順利進行,工程質(zhì)量得到保證。
隨著基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)投入的擴大、建筑事業(yè)的發(fā)展,在高層建筑、重型廠房、橋梁、港口、碼頭、海上采油平臺、核電站工程以及地震區(qū)、軟土地區(qū)、濕陷性黃土地區(qū)、膨脹土地區(qū)和凍土地區(qū)的地基處理中,樁基已成為一種重要的基礎(chǔ)形式,得到廣泛地應(yīng)用。而灌注樁具有施工時噪音較小、用鋼量少、工序簡便等優(yōu)點,在樁基施工中得到日益廣泛的應(yīng)用,尤其是高承載力樁和大直徑超深樁或是在復(fù)雜地質(zhì)條件、不利環(huán)境條件下成樁,灌注樁是其他樁型無法代替的。但灌注樁成樁質(zhì)量受地質(zhì)條件、成樁工藝、機械設(shè)備、施工人員、管理水平等諸多因素的影響,較易產(chǎn)生夾泥、斷裂、縮頸、混凝土離析、樁底沉渣較厚及樁頂混凝土密實度較差等質(zhì)量缺陷,危及主體結(jié)構(gòu)的正常使用與,甚至引發(fā)工程質(zhì)量事故。由于鉆孔灌注樁施工屬隱蔽工程施工,無法從外觀對其質(zhì)量進行檢查,其質(zhì)量直接影響構(gòu)筑物上部結(jié)構(gòu)的。因此,樁基檢測工作是整個樁基工程中不可缺少的環(huán)節(jié),只有提高樁基檢測工作的質(zhì)量和檢測評定結(jié)果的可靠性,才能真正地確保樁基工程的質(zhì)量與。
聲測管超聲波檢測原理1 超聲波檢測原理
常用的基樁動測方法包括低應(yīng)變反射波法、高應(yīng)變動測法、超聲波法、動測法等。超聲波法檢測基樁由于檢測精度高、不受樁長、樁徑條件限制、測試無盲區(qū)等優(yōu)點,在混凝土基樁檢測中應(yīng)用越來越普及。其檢測原理是對計劃采用超聲波法檢測樁身質(zhì)量的基樁,施工時在樁身中埋入聲測管,檢測時發(fā)射換能器和接收換能器分別置于兩根管道中,由聲測管底部開始,發(fā)射探頭在某一個聲測管中邊上升邊發(fā)射高頻信號,該高頻信號穿過混凝土被另一個聲測管中同步移動的接收換能器所探測。隨著探頭沿整個樁長,依次測取各測點超聲脈沖穿過兩管道之間的混凝土,通過實測超聲波在混凝土介質(zhì)中傳播的聲時、波幅和頻率等參數(shù)的相對變化來檢測聲測管之間混凝土的缺陷位置及影響程度,判定樁身完整性類別。混凝土是由多種材料組成的多相非勻質(zhì)體。對于正常的混凝土,聲波在其中傳播的速度是有一定范圍的,當(dāng)傳播路徑遇到混凝土有缺陷時,如斷裂、裂縫、夾泥和密實度差等,聲波要繞過缺陷或在傳播速度較慢的介質(zhì)中通過,聲波將發(fā)生衰減,造成傳播時間延長,使.聲時增大,計算聲速降低,波幅減小,波形畸變,利用超聲波在混凝土中傳播的這些聲學(xué)參數(shù)的變化,來分析判斷樁身混凝土質(zhì)量。該檢測法在橋梁基樁完整性評價中是比較準確可靠的,其檢測結(jié)果,可對有缺陷的部位實施處理措施時進行指導(dǎo)。
常見檢測時聲測管會發(fā)生以下質(zhì)量問題:
2.1 樁底聲測管彎曲
因施工不當(dāng),造成樁底聲測管向內(nèi)彎曲,間距變小,使發(fā)射與接收換能器不保持平行,超聲脈沖聲速異常偏高,波幅降低,聲速曲線不正常。由于樁底是缺陷易發(fā)生部位,根據(jù)此類曲線很難判定樁底是否存在缺陷,很可能發(fā)生漏判、誤判,給工程留下隱患。
2.2 樁身聲測管傾斜或彎曲變形
聲測管綁扎不牢或綁扎間距過大,在澆筑混凝土過程中,聲測管受混凝土擠壓發(fā)生傾斜或彎曲變形,管間距離變大或變小,直接影響檢測結(jié)果的分析判定,甚至無法給出樁身完整性類別,只能采取鉆芯或其他可靠的方法進行檢測,影響正常的施工。
2.3 聲測管連接處套管過長
由于鋼套管過長,焊接質(zhì)量較好,密封在內(nèi)部的空氣不能排出,聲波信號要繞行很長距離或穿過空氣層才能被接收到,造成聲波信號的嚴重異常,影響樁身完整性的判定。
2.4 聲測管管徑過大
一般假設(shè)換能器位于聲測管的中心位置,如果聲測管的直徑較大,換能器在管內(nèi)擺動范圍較大,使耦合水層延遲增大,對聲波傳播的時問影響也更大,對檢測結(jié)果的影響就較大。
聲測管的材料質(zhì)量控制 聲測管的材料質(zhì)量控制主要從外觀質(zhì)量和材質(zhì)要求兩方面進行控制。3.1 聲測管的外觀要求 聲測管應(yīng)順直,彎曲度不大于5 mm/m;聲測管兩端截面應(yīng)與其軸線垂直,并應(yīng)無毛刺;不允許有裂縫、結(jié)疤、折疊、分層、搭焊缺陷存在;管內(nèi)應(yīng)暢通無異物。
3.2 聲測管的材質(zhì)要求 要求有足夠的機械強度,保證在灌注混凝土過程中不會變形且與混凝土粘結(jié)良好,不致在聲測管和混凝土間產(chǎn)生縫隙包裹不佳,影響測試結(jié)果。其力學(xué)性能、抗彎曲性能、耐壓扁性能、密封耐壓性能應(yīng)滿足規(guī)范要求。 鋼薄壁聲測管的優(yōu)點是便于安裝,可直接固定在鋼筋籠內(nèi)側(cè)上,固定方式可用電焊或綁扎;鋼管剛度較大,埋置后可基本上體質(zhì)其平行度和平直度。所以一般混凝土灌注樁使用鋼薄壁聲測管。
3.3 裝卸和貯存要求 聲測管聲測管在裝卸搬運過程中,應(yīng)采用機械或人工將聲測管抬起運送至制定地點,嚴禁拋擲和滾動,以防聲測管變形彎曲。吊裝時宜用纖維吊裝帶并注意輕拿輕放,不能一頭著地, 以防泥土阻塞聲測管。聲測管在工地存放時,宜放入倉庫或料棚內(nèi),以防雨淋生銹。室外堆放時,應(yīng)存放在干燥的地方,下墊枕木,上方不可壓重物,并有遮蓋物防雨防潮,存放時間不宜超過一個月。
4 聲測管的工藝質(zhì)量控制 1 聲測管的埋置數(shù)量 聲測管的埋置數(shù)量,交通和建筑規(guī)范略有區(qū)別,交通部公路工程基樁動測技術(shù)規(guī)程規(guī)定如表1規(guī)定。 2 聲測管的直徑 超聲波檢測放入聲測管中的換能器直徑一般為30 mm左右或更小,規(guī)范規(guī)定聲測管內(nèi)徑比換能器直徑宜大10 mm~20 mm,因此選用聲測管宜選用直徑40 mm~60 mm鋼管。 3 聲測管的壁厚 聲測管的壁厚要求,除能滿足工藝性能外,還要確保使用,宜符合表2要求。
安裝質(zhì)量控制
超聲波法檢測對聲測管總體要求是:接頭牢靠不脫開,密封不漏漿;管壁平整不打折,平順無變形;管體豎直不歪斜;管內(nèi)暢通無異物。
5.1 埋設(shè)
聲測管埋設(shè)深度應(yīng)埋設(shè)至灌注樁的底部,其上端應(yīng)高于灌注樁頂面300 mm~500 mm, 同一根樁的聲測管外露高度宜相同。
5.2 密封
聲測管的底部應(yīng)采用焊接盲蓋或鋼板來保證密封不漏漿;聲測管安裝完畢后應(yīng)將上口加蓋或加塞封閉,以免澆灌混凝土?xí)r落人異物,致使孔道堵塞。
5.3 固 定
聲測管可直接用點焊或鐵絲綁扎的方法固定在鋼筋籠內(nèi)側(cè)上,固定點的間距一般不超過2 m,其中聲測管底端和接頭部位宜設(shè)固定點。對于無鋼筋籠的部位,聲測管可用鋼筋支架固定。為了保證聲測管的相互平行,可以在聲測管間點焊三角形鋼筋架支撐。
5.4 聯(lián)接
鋼筋籠放人樁孔時應(yīng)防止扭曲,聲測管一般隨鋼筋籠分段安裝。將帶有底蓋的聲測管固定在節(jié)鋼筋籠上,其余的暫時固定在制作好的待下的鋼筋籠上,下鋼筋籠時將聲測管的上一節(jié)對接好后插上,同時把聲測管綁扎在鋼筋籠上,依次而做。每段之間的接頭可采用反螺紋套筒接口或套管焊接方案,反螺紋套筒接頭應(yīng)采用軟性的橡膠密封圈,套管聯(lián)接可選一段長80 mm左右的鋼套筒,內(nèi)徑略大于聲測管外徑,將兩根聲測管套起來,用電焊將套筒與聲測管上下兩端焊結(jié)起來。無論哪種接頭方案都必須保證接頭有足夠的強度,保證聲測管不致受力彎曲脫開;在較高的靜水壓力下聯(lián)接部位密實不漏漿,接口內(nèi)壁應(yīng)保持平整,不應(yīng)有焊渣、毛刺等物,以免妨礙換能器的自如移動。若聲測管需截斷,宜用切割機切斷,切割后對管口進行打磨內(nèi)外毛刺,不宜以電焊燒斷;焊接鋼筋時,應(yīng)避免焊液流濺到管體上或接頭上。
5.5 注水
每埋設(shè)一節(jié),均應(yīng)向聲測管內(nèi)加注清水作為檢測用的藕合劑。水不能直接用江水,尤其汛期江水含泥量較高,要經(jīng)過凈化處理后才能用來灌聲測管,來達到聲測管底部堵塞的目的。在灌注基樁水下混凝土之前,應(yīng)檢查聲測管內(nèi)的水位,如管內(nèi)的水不滿,則應(yīng)補充灌滿。
我國聲測管已自給有余,這剖明我國橋梁的產(chǎn)物結(jié)構(gòu)可以順應(yīng)我國交通的成長需要,而聲測管產(chǎn)物合理則是手藝情勢結(jié)構(gòu)、聲測管結(jié)構(gòu)和鋼筋結(jié)構(gòu)的反映,而上述的聲測管結(jié)構(gòu)合理常常是投資聲測管合理的功能。我國礦產(chǎn)成本不足和嚴重的景象形象形象形象形象沾染將使國內(nèi)市場競爭加倍乖戾。聲測管,橋梁聲測管,樁基聲測管,PEG聲測管,鉗壓式聲測管,螺旋式聲測管,法蘭式聲測管,套筒式聲測管,聲測管廠家,聲測管規(guī)格,聲測管價錢,聲測管用處,聲測管獨霸,聲測管測樁,聲測管底管,聲測管分量,聲測管壁厚,50聲測管,50厚壁聲測管,50薄壁聲測管,50鉗壓式聲測管,50螺旋式聲測管,54聲測管54厚壁聲測管,54薄壁聲測管,54鉗壓式聲測管,54螺旋式聲測管,54聲測管樁基檢測管,超聲波檢測管,鉗壓式聲測管,54螺旋式聲測管,57螺旋螺旋式聲測管,57薄壁聲測管,57鉗壓式聲測管,57螺旋式聲測管,57聲測管樁基檢測管,超聲波檢測管,鉗壓式聲測管,57螺旋式聲測管,超聲波檢測管,鉗壓式聲測管,57螺旋式聲測管灌注樁聲測管,聲測管分量,超聲波樁基檢測管,超聲波檢測管超聲波探測器超聲波聲測器樁基用超聲波檢測器混凝土灌注樁用超聲波檢測砼灌注樁用超聲波檢測鉗壓式超聲波探測器基樁聲測管基樁檢測用聲測管 薄壁聲測管 橋梁基樁用聲測管液壓式聲測管卡壓式聲測管 基樁用超聲波檢測管雙頭雙密封鉗壓式聲測管螺旋式聲測管基樁聲測管檢測管聲測管檢測管聲測管檢測項目
(4)選擇適當(dāng)?shù)陌l(fā)射電壓和放大器增益,并再測試過程中連結(jié)不變。第三是由于混凝土存在短處舛誤時,高頻成分比低頻成分磨滅快,領(lǐng)受記號記號的頻率老是比經(jīng)由過程不異測距的無短處舛誤混凝土領(lǐng)遭到的頻率低。
1、便捷性:螺旋式聲測管簡純摯真連接、聲測管不用現(xiàn)場焊接,采用螺旋式連接,螺旋帶動雙扣,鎖慎密封膠圈,軸向端密封,有用防松動,防滲漏,便當(dāng)快捷安然靠得住,降落成本。接好后把聲測管放入鋼筋籠內(nèi),按劃定尺寸緊固在鋼筋籠的主筋上,對于無鋼筋籠的部位,聲測管可用鋼筋支架固定或加固三根主鋼筋,綁縛距離不得大于兩米。社會交通業(yè)增進聲測管成長達訊鋼管有限公司作為先期進入財富化的聲測管專業(yè)廠家,初步大規(guī)模根底設(shè)造就汲引橋梁和碼頭的擴大,使滄州聲測管的增長速度達到10000000米/年。
接待蒞臨考查!。
單頭焊接鉗壓式聲測管接頭的一端焊接在一個成型的聲測管上,此外一個聲測管插入管接頭的復(fù)式槽端,經(jīng)由過程液壓壓接鉗用力壓下,使得聲測管與接頭緊緊地接合在一路,管接頭的焦點部門夾有兩重密封圈,這樣可使得聲測管加倍密封,獨霸這類單頭焊接鉗壓式聲測管接頭,只需一次鉗壓便可。
壓力降,則管道通過壓力測試。
聲測管水壓試驗標準:
應(yīng)無滲漏做到每個管道水壓試驗,按試驗壓力試驗壓力Mpa S-靜水壓試驗,試驗壓力測試,以計算P = 2ST / D,其中水壓試驗按照相應(yīng)標準規(guī)定的小屈服帶鋼( Q235是為235Mpa ),60 %的人選擇。穩(wěn)壓時間:D < 508試壓時間小于5秒,D ≥ 508測試保壓時間小于10秒的鋼管焊接縫,鋼筋頭和環(huán)焊縫4無損檢測應(yīng)該是X射線或超聲波檢查。對于普通可燃流體輸送到螺旋縫鋼管應(yīng)為100 % SX -射線或超聲波測試,用于水,污水,空氣,蒸汽等一般加熱流體輸送管道螺旋焊縫應(yīng)作X -射線或超聲波探傷檢查( 20 % )。
聲測管在樁基中的使用
為什么現(xiàn)在的樁基工程會需要使用聲測管呢? 在上一篇文章中,小編簡單的說明了一下什么是樁基,說明了樁基對于一個建筑來說的重要意義。而聲測管的使用可以幫助樁基更好發(fā)揮其承載的作用,也能有效的增加樁基的壽命。
使用聲測管是必須的么? 聲測管的主要作用就是幫助混凝土灌注到各種空縫之中,使其可以完全的被密封,從而防止發(fā)生斷裂、位移、變形,更好的保護樁基以及其上的承載物。特別是在那些新混凝土與舊混凝土之間的接縫問題,聲測管都能很好的解決。又因為聲測管在安裝上比較簡單,工人不需要借助復(fù)雜的安裝設(shè)備,就可以隨時根據(jù)需要在現(xiàn)場進行施工,操作過程也很簡單,使用聲測管對縫隙進行注漿,也不會影混凝土發(fā)揮其作用。而且隨著社會的進步,為了保證現(xiàn)在的建筑能達到預(yù)期的效果,都必然對大量的使用聲測管來更好的維護樁基。而且以前一些不太需要混凝土樁基的建筑,在新建時也會使用混凝土樁基,混凝土樁基的使用已經(jīng)越來越常見,也越來越頻繁。而聲測管的使用也就變得越來越必須了。現(xiàn)在的聲測管一般可以分為一次性聲測管,顧名思義就是只能使用一次,不能二次操作、重復(fù)性聲測管,只用在每次使用后對管芯和外壁進行清洗,重復(fù)使用。其中的細分也越來越多,越來越全。屋面聲測管防水材料種類 目前施工中常用的防水材料分油性和水性兩種。油性防水材料(屬覆蓋型)抗壓性強,但易老化,所以施工中要求地面清潔、干燥,覆蓋厚度均勻,一般要在2-3毫米。在施工中應(yīng)注意不要損害防水層的局部。在選材時還要注意其甲砼含量的標準。 它可滲透水泥3厘米深,與水泥聲測管結(jié)合成為整體,對小于0.4mm-1mm的裂縫可自我修復(fù),并具有抗沖擊、耐磨擦、耐溫、耐濕、耐紫外線、耐輻射、耐氧化等性能,所處理過的部位直接與飲用水接觸,無影響。施工涂刷1-2遍即可達到防水的功效和作用,也是非常實用的。 水性防水材料 (屬滲透型),材料本身不含甲砼,但考慮它的防水性能,施工時地面要清潔,濕度均衡,材料配制把握適度,應(yīng)均勻涂刷2-3遍,特別是墻角、縫隙應(yīng)涂刷到位。 目前市場上出現(xiàn)了一種屬鋼性滲透結(jié)晶型的防水材料,其原理是材料中的活性聲測管物質(zhì)利用水泥聲測管本身固有的聲測管特性及多孔性,以水做載體,借助滲透作用,在聲測管孔及毛細管中傳輸、充盈、催化聲測管內(nèi)的粒和未完全水化的成分再次發(fā)生水化作用,形成不溶性的結(jié)晶,并與聲測管結(jié)為一體。屋面防水材料分種類,這也是在上文中提到的,例如現(xiàn)在的聲測管防水實例效果我們在生活中也能看見的聲測管兩大優(yōu)點分別是便利性和經(jīng)濟性。
便利性 使用本產(chǎn)品,可以完全避免現(xiàn)場焊接、套絲或滾槽作業(yè),無需電力輔助,只需采用配套的液壓工具,手動操作即可輕松完成,省時、省力,一次性安裝成功。
經(jīng)濟性 和常規(guī)設(shè)計的φ57×3.5mm的鋼管相比,可節(jié)省鋼材2/3以上,材料成本明顯降低;作為目前國內(nèi)操作性為簡便的聲測管產(chǎn)品,可在各個環(huán)節(jié)節(jié)省大的人力成本,并能明顯提高工作效率;在各種連接方式的薄壁聲測管中,本產(chǎn)品可在現(xiàn)場根據(jù)需要進行任意長度的鋸切使用,無短管和料頭的浪費,實際總成本明顯降低。
聲測管補救和保障 為了體現(xiàn)對用戶的負責(zé),同時也體現(xiàn)對產(chǎn)品的自,還有一套檢測保障措施:
當(dāng)現(xiàn)場下完鋼筋籠后提供的專用測試設(shè)備當(dāng)場對聲測管進行耐壓測試,萬一如有發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品密封性能不合格的,由當(dāng)場負責(zé)實施補救措施,保證該樁基的超聲波檢測可以順利進行。
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