以下是:黔東南市榕江縣擠塑板廠家直銷-全國發貨的產品參數
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黔東南榕江豪亞墻體保溫材料有限公司是一家自主研發,銷售一體的現代化企業,公司主要生產【巖棉保溫板】,品質好,質量高,客戶至上,歡迎垂詢。
擠塑板英文簡稱XPS,由聚苯材料經發泡擠塑加工而成,成品具有蜂窩狀的泡孔結構,閉孔率在保溫建材中屬高等,質量輕,一個立方僅有30公斤左右,抗壓水平高,能達到250kpa以上,一輛四座轎車碾壓沒有任何問題,不會變形,不會破碎,有一定的韌性和強度。
擠塑保溫板b1級和b2級耐火等級區別如下:
b1級為離火窒息級,即離開火源后自動熄滅,或10秒內熄滅。
b2級為緩慢燃燒級,即點著以后火勢不會變大,且滴落物不會引燃濾紙;
肉眼判斷的話,B1級擠塑板離火三秒鐘自熄,點著以后離開火源,三秒內自熄的就屬于B1級擠塑板,B2級擠塑板緩慢燃燒,這個就是比較模糊的概念了,只有與普通板對比才能看出效果,明顯燃燒速度慢的就屬于B2級擠塑板。
擠塑板廠家的生產工藝并不復雜,但是為了保證終加工的板材符合標準或行業標準,從而實現板材的優化應用和長久應用,擠塑板保溫材料就需要生產廠家在板材生產環節多加注意,接下來就來介紹一下擠塑板在生產時,有何注意事項。 一、注意擠壓工藝 擠塑板生產廠家為了提高競爭優勢,就需要生產的板材具備一定的競爭優勢,提高板材的質量,這就需要對板材的質量進行有效控制,可以從其生產工藝方面著手,這種板材是經過擠壓工藝制成的,對該環節進行有效控制,可以實現對板材的質量控制。 二、添加阻燃劑 擠塑板在生產環節中,還要尤為注意的一點就是要添加阻燃劑,由于這種板材見火即燃,非常容易發生火災事故,因此在生產時,還要添加阻燃劑,有效組織和延緩板材的劇烈燃燒,如今,也出臺了相應的政策,非阻燃板上墻。 三、去皮處理 擠塑板在生產環節,還要注意去皮處理,進行這一環節的主要目的是提高整個系統的黏結力和釋放內部應力。 擠塑板在加工生產環節中,還需要對其進行去皮處理,之后才能應用安裝,進行去皮處理非常有必要,普通的表皮為光面,與抹面砂漿以及膠黏劑的可粘貼性很差,因此需要進行去皮處理。 擠塑板廠家迎來銷售熱潮,這也是得益吸塑板自身的優良特性。下面,來為大家介紹一下擠塑板的施工要點吧: 1、施工前,認真檢查施工部位外墻的腳手架,若有隱患,應該及時向項目部反應,并不得施工。 2、操作人員必須充分利用發放的防護用品,戴好帽,扣好帽帶,必須按制度系好帶,才可解進行施工作業;嚴禁個人防護未佩戴齊全的情況下進行施工作業。 3、若存在交叉作業施工的問題,在外保溫施工區段的上面,必須用跳板加密網進行全封閉,以確保外架作業人員。 4、為確保施工成品的保護,提高施工成品的質量要求及施工現場的防火要求,擠塑板粘貼施工每達到四個標準層的高度就必須進行抗裂砂漿復合耐堿玻纖網格布增強層的施工。 5、擠塑板在施工期間必須按照隨用隨上料的原則進行上料,嚴禁在未進行施工的樓層上料及樓周邊堆放擠塑板,對已完成施工面的樓層必須對多余下來的成品及廢料及時清理。 6、每日班下班之前必須對當日所用的材料進行整理堆放覆蓋,對剩余的廢料進行打包清理隨手帶到指定地點堆放處理,吊籃必須降至二樓后固定穩當方可離開下班。 7、在施工作業過程中嚴禁煙火,禁止吸煙以及在吊籃上嬉鬧。 10、嚴禁在擠塑板施工同時及完成的作業面上進行電、氣焊及明火作業。
擠塑板具有高熱阻、低線性、膨脹比低的特點,其結構的閉孔率達到了99%以上,形成真空層,避免空氣流動散熱,確保其保溫性能的持久和穩定,相對于發泡聚氨酯80%的閉孔率,領先優勢不言而喻。 實踐證明20mm厚的XPS擠塑保溫板,其保溫效果相當于50mm厚發泡聚苯乙烯,120mm厚水泥珍珠巖。因此擠塑板材料是目前建筑保溫的佳之選。 由于XPS板的特殊結構,其抗壓強度極高、抗沖擊性極強,根據XPS的不同型號及厚度其抗壓強度達到150~500Kpa以上,能承受各系統地面荷載,廣泛應用于地熱工程、高速公路、機場跑道、廣場地面、大型冷庫及車內裝飾保溫等領域。 吸水率是衡量保溫材料的一個重要參數。保溫材料吸水后保溫性能隨之下降,在低溫情況下,吸入的水極易結冰,破壞了保溫材料的結構,從而使板材的抗壓及保溫性能下降。由于聚苯乙烯分子結構本身不吸水,板材分子結構穩定,無間隙,解決了其它材料漏水、滲透、結霜、冷凝等問題。 XPS板的完全閉孔式發泡化學結構與其蜂窩狀物理結構,使其具有輕質、高強度的特性,便于切割、運輸,且不易破損、安裝方便。 擠塑板廠家生產的聚苯乙烯泡沫塑料分為膨脹性EPS和連續性擠出型擠塑板兩種,與EPS板材相比,擠塑板是第三代硬質發泡保溫材料,從工藝上它克服EPS板繁雜的生產工藝,具有EPS板無法替代的優越性能。 擠塑板生產設備由兩組擠出機串聯而成,主要設備有喂料系統;75平行雙螺桿擠出機;換網器;150擠出機;發泡劑高壓注入系統;模具;定型牽引機組;輸送架;邊條切割機;長度切割鋸組成。輔助設備還有擠塑板表面拉毛機;回收造粒機;邊緣成型機;開槽機;自動包裝機等。 擠塑板的生產工藝包括以下方面:通用級聚苯乙烯與成核劑、助燃劑等通過喂料機進入級塑料擠出機,在擠塑機內充分塑化后再注入發泡劑(常用的是氟利昂,環保型的二氧化碳發泡劑也在逐步推廣中),發泡劑在第二級擠出機中與其他原料充分混合和冷卻后通過模具擠出,在模具擠出后壓力迅速釋放,被塑料包裹的發泡劑迅速膨脹形成密閉的泡孔,在泡孔的作用下聚苯乙烯塑料形成了有蜂窩狀密閉泡孔的發泡板。再經過定型牽引機將板材定型為所需的厚度和寬度,經過切割成型即可。
擠塑板廠家直銷-全國發貨_豪亞墻體保溫材料(黔東南市榕江縣分公司),聯系人:徐經理,現代制造業工業園。